Projektbakgrund
I mars i år vände sig en integratör av automationsutrustning till oss för att bearbeta en stor ramkomponent till ett automationssystem. Komponenten krävde:
- Dimensioner Dimensioner: 1800×1200×500 mm
- Material Material: Q235-stålplåt, svetsad och bearbetad
- Planhet Planhet: 0,05 mm/1000 mm
- Positionsprecision Tolerans: ±0,1 mm
- Leverans Leveranstid: Inom 15 dagar
Kundens utmaningar
Denna stora arbetsbit krävde utrustning som många bearbetningsverkstäder inte hade. Dessutom uppstod intern spänning i komponenten efter svetsningen, vilket gjorde den benägen att deformeras. Kundens projektplan var brådskande, och flera leverantörer avslog beställningen.
Vår lösning
Vi hade den perfekta utrustningen: en 1,5 m × 3 m portaltillverkningscenter . Vår lösning omfattade:
- Tämning : För att avlasta inre spänningar efter svetsning.
- Hårdfräsning : För att förbereda delen.
- Åldringstreatment : För att ytterligare minska deformation.
- Precisionsslipning : För att säkerställa hög dimensionsnoggrannhet.
Vi använde laserjustering för att säkerställa korrekt placering av hål och använde Förbrukning av vatten för efterbearbetningsmätning av kritiska mått.
