Swords Precision är ett tryggat varumärke inom området växelindustrin och specialiserat på tillverkning av skräddarsydda precisionsindustriväxlar i stål, mässing och plast. Som ledande tillverkare och leverantörer är Swords Precision stolta över att erbjuda en stor variation av växlar, inklusive raka, små, stora, sneda och kugghjul, för att möta kundernas specifika behov.
Med ett starkt fokus på kvalitet och precision ser Swords Precision till att varje växel tillverkas med högsta nivå av exakthet och omsorg. Deras team av erfarna ingenjörer och maskinister använder modern teknik och maskiner för att producera växlar som uppfyller de mest krävande industristandarderna.
Oavsett om du behöver växlar för bilindustrin, flygindustrin eller industriella applikationer har Swords Precision den kompetens och kapacitet som krävs för att leverera anpassade växlar som är skräddarsydda efter dina unika krav. Deras kugghjul är kända för sin hållbarhet och prestanda, vilket gör dem idealiska för applikationer med hög belastning där precision är avgörande.
Förutom raka kugghjul erbjuder Swords Precision även små och stora växlar som är konstruerade för att hantera tunga belastningar och säkerställa jämn och effektiv kraftöverföring. Deras snedställda kugghjul har överlägsen styrka och tystare drift, vilket gör dem till ett populärt val för en mängd olika applikationer.
Swords Precision förstår vikten av anpassning och flexibilitet när det gäller tillverkning av växlar. Därför samarbetar de tätt med sina kunder för att utveckla växlar som är specifikt konstruerade för att uppfylla deras exakta specifikationer. Oavsett om du behöver en enda prototyp eller en stor serieproduktion har Swords Precision kapaciteten att uppfylla din order på ett tidseffektivt och kostnadseffektivt sätt.
När det gäller växelbearbetning sätter Swords Precision höga standard vad gäller kvalitet, tillförlitlighet och precision. Med ett starkt engagemang för excellens och kundnöjdhet har de byggt en rykte som ett av de främsta valen för industriella växlar bland tillverkare och leverantörer världen över. Lita på Swords Precision för alla dina växelbearbetningsbehov och upplev den skillnad som precisionskonstruktion kan göra.
Staggad axelhelikalt tandhjul
Materialval och alternativ
Gårnets material spelar en betydande roll för dess hållbarhet, belastningsförmåga och effektivitet. Ange information om de material du erbjuder, såsom:
* Stål: Hållfasta och slitstarka, ofta använda för tunga växlar
* Rostrad stål: Motståndskraftiga mot korrosion, idealiska för livsmedelsindustrin och maritima miljöer
* Aluminium: Lättvikt, korrosionsbeständig och idealisk för applikationer med lägre belastning
* Messing/Brons: Korrosionsbeständig och självlubricerande, ofta använd för precisionsväxlar
* Plast (Nylon, Acetal): Används för lättare applikationer med låg till måttlig belastning där minskad buller är önskvärd
* Gjutjärn: Vanligt använd för större växlar och sådana som kräver hög slitstyrka
Tandspecifikationer
* Modul / Diameterlig Pitch: Detta syftar till storleken på tänderna och är avgörande för att säkerställa att tänderna passar ihop korrekt. Ange både modulen (metriskt system) och diameterlig pitch (imperialt system).
* Pitchcirkeldiameter (PCD): Diametern på cirkeln där tändvåningarna är fördelade.
* Antal tänder: Detta definierar storleken och hjulförhållandet, vilket påverkar vridmoment och hastighet.
* Tryckvinkel: Vinkeln vid vilken hjulteerna engagerar, vanligtvis 20° eller 14,5° för standardhjul.
* Ansiktsbredd: Bredden på tänderna längs axeln.
* Takt: Avståndet mellan närliggande tänder längs omkretsen av hjulet.
* Bore and Keyway Sizes: Ange innerdiameter och nyckelhålsmått för att säkerställa korrekt montering på axlar
Ytantering och färdigställning
Ytbehandling förbättrar täckningskraften, utslitasning och prestanda. Vanliga ytbehandlingar inkluderar:
* Värmebehandling: För att öka hårdhet och slitstyrka (t.ex. cementering, induktionshärdning).
* Nitridering: En process för att förbättra ythårdhet och minska friktion
* Beläggningar: T.ex. zinkplätering, nickelplätering eller DLC-beklädnader (diamond-like carbon) för att minska slitage och förbättra korrosionsbeständighet
* Slipning/Polering: För att uppnå exakta ytbehandlingar och minimera friktion mellan växlar i mesh
Tillverkningsprocesser för täthjul
1. Skivhuggning: En process som använder ett skärverktyg kallat hob för att skapa kuggar. Detta används ofta för tillverkning av raka, heliga och wormkuggar
2. Profilskapning: En metod där ett skärverktyg med kuggarnas profil rör sig över arbetsstycket, idealiskt för inre kuggar och kuggstänger
3. Slipning: Används för färdigställning av högprecisionskuggar, slipning förbättrar kuggarnas ytfinish och dimensionsprecision
4. Gjutning: Används typiskt för tillverkning av större kuggar eller när material egenskaper såsom viktreduktion är prioritet. Vanligt inom bil- och flygindustrin
5. Svartsmide: En process som använder tryck för att forma ett kuggblanks, följt av bearbetning. Gjutna kuggar är kända för sin styrka och hållbarhet
Tillpassade Hjullösningar och Designtjänster
Lämnar detaljer om din förmåga att hantera specialtillverkning av kuggar. Erbjuda följande: CAD-modellering: Inkludera CAD (datorstödd design) för kunder som vill skicka in sina design eller få hjälp med att utveckla dem
Prototypning: Erbjuda snabba prototypframställningstjänster för konceptbevis eller små produktionsserier
Konsultation: Ange kugghjulsdetaljer för att anpassa dina personliga kugghjul
Precisionsbearbetningsdelar
20+ År CNC-maskinering
Leveransförmåga: 300000Stycken/Månad
Maskinaxel:
3,4,5,6 Tolerans:+/-0,01~+/-0,005 mm
Certifiering:ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, As9100, CQC, ROHS Vi är engagerade i precisionsverktyg, CNC-svarvdelar, CNC-fräsdelar. Våra produkter används huvudsakligen för industrimaskiner och medicinsk utrustning. Vi kan tillverka produkter i material som rostfritt stål, stållegering, koppar, aluminium, PEEK, bronslegering, nylon, Derlin, PTFE m.m. Ytbehandling som vi kan hantera är eloxering, svartoxid, pulverlack, högpolering och plätering. För att säkerställa de kritiska måtten importerar vi våra maskiner från USA och Japan. Den minsta tolerans vi kan tillverka är 0,005-0,01 millimeter. Våra ingenjörer är mycket erfarna och kan erbjuda OEM-tjänster eller ge råd när du behöver det. Våra arbetare är utbildade och följer ISO-standard. Välj oss PERFECT, vi kommer att överträffa dina förväntningar. Så om vi kan hjälpa till med något eller du behöver mer information, tveka inte att kontakta oss
Din Exklusiva Kundservice
1. Är du en tillverkare eller en handelsföretag
Vi är en fabrik belägen i Shenzhen, Kina, med 20 års erfarenhet och täcker 6000 kvadratmeter. Fullständiga faciliteter, inklusive 3D-kvalitetsinspektionsutrustning, ERP-system och 40 maskiner. Vid behov kan vi erbjuda materialintyg, provkvalitetskontroll och andra rapporter
2. Hur får man ett prisförslag Detaljritningar (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveransdatum, material, kvalitet, kvantitet, ytbehandling och annan information
3. Kan jag få ett prisförslag utan ritningar
Kan er konstruktionsavdelning rita baserat på min idé? Naturligtvis, vi är också glada att ta emot era prov, bilder eller detaljerade måttritningar för exakt offert
4. Kan ni erbjuda prov innan massproduktion
Självklart är provavgiften nödvändig. Om möjligt kommer den att återbetalas vid massproduktion
5. Vad är leveransdatumet
Vanligtvis varar provet 1-2 veckor och serietillverkningen 3-4 veckor
6. Hur säkerställer ni kvaliteten
(1) Materialinspektion - Kontrollera materials ytor och uppskattade dimensioner.
(2) Första inspektionen av produktionen - säkerställ kritiska dimensioner i serietillverkning.
(3) Provtagningsinspektion - kontrollera kvaliteten innan leverans till lager.
(4) Försändningsinspektion - 100% inspektion av QC-assistent innan leverans.
7. Efterförsäljningsteam
Om du har några problem efter att du har mottagit produkten kan du ge feedback via röstsamtal, videokonferens, e-post, etc. inom en månad. Vårt team kommer att ge dig lösningar inom en vecka
EN
