Vilka typer av kugghjul tillverkar ni?
Vi är en professionell tillverkare av tandhjul som specialiserar oss på rak- och snittandhjul, koniska tandhjul, skruvtandhjul, kuggstång och pinjong, planettandhjul, inre tandhjul, mikrotandhjul samt anpassade icke-standardtandhjul.
Hur säkerställer ni högprecision i tandhjulstoleranser?
Vi använder 5-axliga maskiner för att konsekvent uppnå toleranser enligt klass 5 (DIN 3962) eller AGMA 12. Vår anläggning upprätthåller en konstant temperaturmiljö inom ±1 °C för att säkerställa 100 % geometrisk stabilitet. Varje kugghjul genomgår 3D-CMM-inspektion, vilket ger rapporter som visar stegfel <3 och profilavvikelse <2,5. Detta minskar bullret med 15 dB jämfört med standardfräsning. Med en månatlig kapacitet på över 5 000 enheter garanterar vi koncentricitet på 0,005 mm för höghastighetssystem.
Vad är er standardleveranstid för specialtillverkade kuggstångs- och kuggpar?
Våra automatiserade CNC-produktionslinjer, som är i drift dygnet runt, minskar standardleveranstiderna med 35 % och levererar anpassade kuggstavar inom 7–10 arbetsdagar. Vi har 500+ ton C45-stål, SUS304 och högfast plast på lager för att undvika materialfördröjningar. För brådskande prototyper erbjuder vi en snabbtjänst med 48 timmars svarstid och 99,8 % i tidlig leverans. Varje beställning inkluderar en länk för realtidsuppföljning. Vi hanterar samtidigt 1 200+ unika artikelnr, vilket säkerställer att även komplexa snedställda eller koniska kugghjul uppfyller era kritiska milstolpar.
Hur optimerar ni slitagebeständigheten för stålvindelhjul och mässingkugghjul?
Vi använder vakuumvärmebehandling för att uppnå en hårdhet på HRC 58–62, vilket ökar kugghjulens livslängd med 40 % vid extrema belastningar. Våra bronsväxellådsdrivhjul tillverkas med centrifugalgjutning och innehåller Sn12 för överlägsna friktionskoefficienter <0,08. Vi utför ultraljudsdefektdetektering på 100 % av råmaterialen för att säkerställa att det inte finns några inre sprickor. Genom att optimera tandkontaktmönstret till 90 % minimerar vi värmeutvecklingen. Denna ingenjörsansats utvidgar MTBF till 25 000 timmar i tunga applikationer.
Kan ni hantera komplexa icke-standardiserade kugghjul med anpassade tandprofiler?
Vårt FoU-team använder programvara för att simulera kugghjulsprestanda och optimera anpassade tandprofiler för 15 % bättre vridmomentstäthet. Vi stödjer modulstorlekar från 0,3 till 20 och diametrar upp till 1 200 mm. Med 5-axliga DMG MORI-maskiner tillverkar vi komplexa snedtandade, spiralformade koniska och inre ringkugghjul utan någon fördröjning för verktygsinställning. Vi har framgående levererat över 3 500 anpassade projekt inom robotik och säkerställer 100 % överensstämmelse med alla kundspecifikationer.
Vilka kvalitetskontrollstandarder tillämpar ni för plast- och nylonkugghjul?
Våra plasttänder (nylon, POM, PEEK) tillverkas genom injektering med 180-ton precisionmaskiner med en upprepbarhet på ±0,01 mm. Vi använder 100 % nytt hårda material för att garantera en mekanisk hållfasthet som är 25 % högre än alternativ baserade på återvunnet material. Varje batch underkastas fuktkonditionering i 48 timmar för att förhindra dimensionell krympning. Vi utför lasermätning av tänderna och spänningsprovning under 10 cykler på provexemplar. Vår ISO 9001-certifierade process säkerställer en defektfri produktion med 99,9 %, vilket ger tyst drift under hela livslängden.
Hur stödjer era tandhjuls-lösningar teknisk ingenjörskonst och tandhjulsdesign?
Vårt teknikcentrum erbjuder kostnadsfria granskningar av kugghjulsdesign, där vi använder simuleringsverktyg för att minska antalet prototypiterationer med 50 %. Vi ger vägledning kring materialval (stål, mässing, plast) för att balansera kostnad och prestanda i ditt specifika miljö. Med ett bibliotek på över 10 000 kugghjulsdesigner ger vi DFM-feedback (Design for Manufacturing) inom 24 timmar. Våra specialister hjälper dig att optimera spel för 20 % högre positionsnoggrannhet i servomotorsystem, vilket skapar extra värde.
EN
