Sandblästrad oxidationsaluminium 6061 delprototyp

1 Forskningsmetod

1.1 Designkoncept

Prototyputvecklingen använder en systematisk utvärdering av ytbehandlingsverkningar. Aluminium 6061-prover förbereddes med identiska dimensioner (50×50×5 mm) och initiala bearbetningsförhållanden för att säkerställa reproducerbarhet. Studien fokuserade på att kvantifiera interaktionen mellan mekanisk strålning och kemisk oxidation.

1.2 Datakällor och material

Experimentella data samlades in från laboratoriekontrollerade behandlingar. Högren aluminiapartiklar (50–150 μm) användes för sandblästring. Oxidation utfördes i en fuktad ugn inställd på 120°C ± 2°C. Ytanalys genomfördes med hjälp av SEM (Hitachi SU5000) och 3D optisk profilometri (Bruker Contour GT). Hårdhetsprov utfördes med en Vickers mikrohårdhetstestare med en belastning på 500 g. Korrosionsbeständighet utvärderades enligt ASTM B117:s saltmiststandard under 48 timmar.

1.3 Experimentell procedur

1. Ytberedning : Prov avfettades med aceton och torkades.

2. Sandstrålande : Olika partikelstorlek (50, 100, 150 μm), tryck (0,3–0,7 MPa) och exponeringstid (30–120 s).

3. Oxidation : Upphettades i kontrollerad miljö (120°C, 50 % RF) i 1–3 timmar.

4. Analys : SEM-bilder togs med 1000× förstoring; ytjämnhet mättes i fem punkter per prov. Hårdhet mättes på tre platser; korrosionsbeständighet utvärderades som området av pitting över tid.

2 Resultat och analys

2.1 Ytmorfologi

SEM-bilder (figur 1) visar att partiklar i medelstorlek (100 μm) ger upphov till enhetliga mikroavtryck, vilket främjar en jämn oxidationsskiktbildning. Mindre partiklar producerar finare men ojämna gropar, medan större partiklar skapar djupa oregelbundna ojämnheter.

Figur 1. SEM-bilder av sandblästrade aluminium 6061-ytor (1000×)

2.2 Analyser av ytråhet och hårdhet

Resultaten visar en 15 % minskning av topp-till-dal ytråhet för prov behandlade med 100 μm partiklar. Hårdhetsmätningar visar en genomsnittlig ökning med 12 % jämfört med obehandlade prov, vilket indikerar förbättrad nötkänslighet.

2.3 Korrosionsmotstånd

Saltvattentester visar en 20 % minskning av ytpåfrestningar för sandblästrade och oxiderade prov jämfört med obehandlade kontroller. Denna förbättring är förenlig med bildandet av ett enhetligt oxidlager.

3 Diskussion

3.1 Mekanismtolkning

Sandblästring ökar ytarean och skapar mikroavtryck som underlättar oxidlagrets vidhäftning. Oxidation vid kontrollerad temperatur främjar ett enhetligt, tätt oxidfilmlager. Kombinationen av mekanisk strävhet och kemisk oxidation bidrar till samtidiga förbättringar i hårdhet och korrosionsmotstånd.

3.2 Begränsningar

Studien är begränsad till laboratoriestora prov; resultaten kan variera för större industriella komponenter. Partikelstorleksval är begränsat till aluminiumoxid; annat strålmaterial kan ge olika ytstrukturer.

3.3 Praktiska implikationer

De optimerade parametrarna för sandblästring-oxidation ger praktiska riktlinjer för framställning av prototyper inom flyg- och bilindustrin. Industriell tillämpning kan förbättra komponenternas livslängd och prestanda utan omfattande efterbehandling.

4 Slutsats

Sandblästring med 100 μm aluminiumoxiddelar följt av oxidation vid 120°C i 2 timmar förbättrar väsentligt ytjämnheten, hårdheten och korrosionsmotståndet hos prototyper i aluminium 6061. Resultaten ger underlag för valet av ytbehandling för högpresterande komponenter och indikerar möjligheter att skala upp till industriell produktion. Ytterligare studier kan undersöka alternativa blästringsmedier och förlängda oxidationsprotokoll.

7 Swords Precision: Din pålitliga partner inom skräddarsydd CNC-bearbetning

Som en ledande leverantör av skräddarsydda CNC-machinedelar och komponenter, specialiserar sig 7 Swords Precision på prototypturning och fräsning med hjälp av högkvalitativa metallmaterial. Vi levererar precisionskonstruerade produkter som anpassas till olika branschers unika krav. Vårt engagemang för excellens har gjort oss till en av de ledande CNC-tillverkarna på marknaden.

CNC-fräsning bearbetning

Våra CNC-fräsningstjänster kan producera mycket exakta och komplexa komponenter i ett flertal material, inklusive metaller, plaster och kompositmaterial.
Maskinaxel: 3,4,5,6
Tolerans: +/- 0.01 mm
Specialområden: +/-0.005mm
Ytbrukthet: Ra 0.1~3.2
Leveransförmåga: 300000Styck/Månad

CNC-vringning

OEM&ODM
Tillverkade Noggrannhetsdelar

1-Styckes minimiorder

3-Timme offert

Prov: 1-3Dagar

Ledtid: 7-14Dagar

QC-team, inspektion
Rapport Garanti:
Lifetids efterförsäljningstjänst

Certifikat: Medicinsk, Flyg, Automobile

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi är stolta över att inneha flera produktionscertifikat för våra CNC-bearbetningstjänster, vilket visar vår engagemang för kvalitet och kundnöjdhet. Vårt team följer strikta kvalitetskontrollförfaranden för att säkerställa att varje komponent vi tillverkar uppfyller högsta möjliga krav på kvalitet och precision

 

1. ISO13485: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEM FÖR MEDICINSKA PRODUKTER

2. ISO9001: KVALITETSMANAGEMENTSYSTEMCERTIFIKAT

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vår tjänst

Bearbetning	CNC Växling, CNC Fräsning, Laseravskärning, Buktning, Spinning, Trådavskärning, Pressning, Elektrisk erosion (EDM), Injektionsmoldning
Material	Aluminium: 2000-serien, 6000-serien, 7075, 5052, etc
		Rostfritt stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc
		Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, mm
		Mässing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, brons, koppar
		Titan: klass f1-f5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc
Ytbehandling	Anodiserad, Strålsandad, Silkskärm, PVD-beklädnad, Zink/Nickel/Krom/Titaniumplätering, Penslad, Målning, Pulfärg, Passivering, Elektrofores, Elektropolering, Knurlsad, Laser/Ätning/Graverad etc
Tolerans	±0,002 ~ ±0,005 mm
Ytoroughness	Min Ra 0.1~3.2

VR

Framtidsinriktad precision för dina tillverkningsbehov
Lita på experterna inom CNC-bearbetning

Mer information, Kontakta oss

Produkter visas

Aluminium

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Ytbehandling: O xidation, elektrofores, sandblästring, galvanisering, kemisk behandling, målning, hårdanodisering, värmebehandling, etc

Rostfritt stål/Stål/Titaniumligatur

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Ytbehandling: E galvanisering, förzinkning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, passivering, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Messing/Koppär

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Ytbehandling: E galvanisering, tinnbeläggning, sprayning, oxidation, polering, slipstrålning, värmebehandling, syrabäddning, strålsprutning, etc

Plast

Tolerans: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Ytbehandling: Sprayning, sandblästring, målning, syrning, basrengöring, anodisering, termotransfertryckning, gravering m.m.

Ytbehandling

Ytbehandling av CNC-maskinerade delar.

(1) Fysisk ytbehandling: sandblästring, dragning, kulblästring, polering, valsning, slipning, borstning, sprayning, målning, pulvermålning, silkskärmetryckning, klämttryckning, vattenöverföringsmålning, elektroforetisk avsättning m.m. (2) Kemisk ytbehandling: blåsning, fosfatering, syrning, kemiskt plätering, TD-behandling, QPQ-behandling, cementering, nitrering, kemisk oxidation, passivering m.m. (3) Elektrokemisk ytbehandling: anodisering, hård anodisering, elektropolering, galvanisering m.m. (4) Modern ytbehandling: kemisk ångdeponering (CVD), fysisk ångdeponering (PVD), jonimplantation, jonplätering, laserbehandling av ytor m.m.

Användningsområde

Fabriksutställning

20+År CNC-maskinering

Leveransförmåga: 300,000Stycken/Månad

Maskinaxel: 3,4,5,6

Tolerans: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifiering:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE etc.

Kundfoton

Vanliga frågor

1. Är du en tillverkare eller en handelsföretag

Vi är en fabrik belägen i Shenzhen, Kina, med 20 års erfarenhet och täcker 6000 kvadratmeter. Fullständiga faciliteter, inklusive 3D-kvalitetsinspektionsutrustning, ERP-system och 40 maskiner. Vid behov kan vi erbjuda materialintyg, provkvalitetskontroll och andra rapporter

2. Hur får man ett prisförslag
Detaljritningar (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveransdatum, material, kvalitet, kvantitet, ytbehandling och annan information

3. Kan jag få ett prisförslag utan ritningar

Kan er konstruktionsavdelning rita baserat på min idé? Naturligtvis, vi är också glada att ta emot era prov, bilder eller detaljerade måttritningar för exakt offert

4. Kan ni erbjuda prov innan massproduktion

Självklart är provavgiften nödvändig. Om möjligt kommer den att återbetalas vid massproduktion

5. Vad är leveransdatumet

Vanligtvis varar provet 1-2 veckor och serietillverkningen 3-4 veckor

6. Hur säkerställer ni kvaliteten

(1) Materialinspektion - Kontrollera materials ytor och uppskattade dimensioner.

(2) Första inspektionen av produktionen - säkerställ kritiska dimensioner i serietillverkning.

(3) Provtagningsinspektion - kontrollera kvaliteten innan leverans till lager.

(4) Försändningsinspektion - 100% inspektion av QC-assistent innan leverans.

7. Efterförsäljningsteam

Om du har några problem efter att du har mottagit produkten kan du ge feedback via röstsamtal, videokonferens, e-post, etc. inom en månad. Vårt team kommer att ge dig lösningar inom en vecka

Mer information, Kontakta oss