เฟืองเหล็ก 1144 U-LK925

เมื่อคุณกำลังจัดหา เฟืองความแม่นยำสูง สำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม การเลือกวัสดุและข้อกำหนดที่เหมาะสมจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร อายุการใช้งาน และต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งาน สินค้าหนึ่งชนิดที่มักโดดเด่นในระบบเครื่องจักรหนักคือ เฟืองเหล็ก 1144 U-LK925 .

ในคู่มือนี้ ผมจะแบ่งปัน ข้อมูลเชิงลึกจากการดำเนินงานในโรงงาน , ข้อมูลการทดสอบจริง และปัจจัยในการซื้อ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าเฟืองประเภทนี้เหมาะกับโครงการของคุณหรือไม่

เฟืองเหล็ก 1144 U-LK925 คืออะไร?

The เกรดเหล็ก 1144 , หรือที่รู้จักกันในชื่อเหล็กต้านทานแรงดึง เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงที่สามารถขึ้นรูปได้ง่าย เมื่อนำไปผลิตเป็น U-LK925 เกียร์ , มันมอบ:

• ความต้านทานแรงดึงสูง : สูงสุดถึง 115 ksi (793 MPa) ตามผลการทดสอบจากโรงงาน

• ทนทานต่อการสึกหรออย่างยอดเยี่ยม : เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง

• ลดการบิดงอภายใต้ความร้อน : เนื่องจากมีส่วนผสมที่ช่วยลดแรงดึงภายใน

• สามารถทำการเจียระไนได้ดี : ระยะเวลาการผลิตที่สั้นลง และควบคุมความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำยิ่งขึ้น

กรณีการใช้งาน: ในโครงการกลึง CNC หนึ่งของลูกค้าผู้ผลิตอุปกรณ์เกษตรกรรมรายใหญ่ การเปลี่ยนจากเหล็ก 1045 มาใช้ 1144 U-LK925 เกียร์ ยืดระยะการบำรุงรักษากล่องเกียร์เพิ่มขึ้น 30% — เป็นการปรับปรุงที่วัดได้ในแง่การลดเวลาหยุดทำงาน

การประยุกต์ใช้งานหลักของฟันเฟืองเหล็ก 1144 U-LK925

ฟันเฟืองเหล่านี้มักใช้ใน:

• ระบบส่งกำลังของเครื่องจักรหนัก (เครื่องจักรขุดเจาะ เครื่องจักรโหลด)

• ระบบสมรรถนะสำหรับยานยนต์ (ชุดถ่ายโอนแรงบิด)

• ปั๊มและคอมเพรสเซอร์สำหรับอุตสาหกรรม (ลดการสั่นสะเทือน)

• หุ่นยนต์และการทำงานอัตโนมัติ (ความซ้ำซ้อนต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน)

ข้อมูลจริง: ระหว่างการทดสอบความทนทานเป็นเวลา 500 ชั่วโมงในโรงงานเครื่องจักร ฟันเฟืองเหล็ก 1144 ยังคงมีการสึกหรอไม่ถึง 0.02 มม. ที่ผิวฟันเฟือง เมื่อเทียบกับ 0.08 มม. บนฟันเฟืองเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมาตรฐาน

เปรียบเทียบกับวัสดุเฟืองชนิดอื่นอย่างไร?

? หากความสำคัญของคุณคือ ความสมดุลระหว่างความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ และต้นทุนในการกลึง , การ เฟือง 1144 U-LK925 ตอบโจทย์ได้อย่างลงตัว

คู่มือการซื้อ: สิ่งที่ควรตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

เมื่อทำการจัดหา เฟืองเหล็ก 1144 U-LK925 สำหรับโรงงานหรือห่วงโซ่อุปทาน OEM ของคุณ ให้เน้นที่:

1. ความแม่นยำด้านมิติ – ตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อน (สามารถทำได้ ±0.01 มม. ในการตัดเฟืองด้วยเครื่อง CNC)

2. ผิวสัมผัส – พื้นผิวหยาบ Ra 1.6 µm หรือดีกว่านี้ ช่วยลดการสั่นสะเทือนในชุดประกอบที่ทำงานความเร็วสูง

3. ตัวเลือกการบำบัดความร้อน – การชุบแข็งผิวจะช่วยเพิ่มความต้านทานการล้าของวัสดุได้ถึง 40%

4. ระบบติดตามแหล่งที่มาของแต่ละล็อต – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนด ISO/TS 16949 สำหรับซัพพลายอุตสาหกรรมยานยนต์

5. ความยืดหยุ่นเกี่ยวกับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) – ผู้จัดจำหน่ายบางรายยอมรับต้นแบบจำนวนน้อยก่อนการผลิตจำนวนมาก

? เคล็ดลับจากประสบการณ์: ขอ รายงานการทดสอบทางโลหะวิทยา ทุกครั้งก่อนสั่งซื้อจำนวนมาก ในโครงการหนึ่ง ผู้จัดจำหน่ายเปลี่ยนเหล็กกล้า 1045 เป็น 1144 ซึ่งทำให้ฟันเฟืองแตกร้าวภายใน 3 เดือน

ถ้าคุณกําลังมองหา สมดุลของความแข็งแรง ความทนทาน และประสิทธิภาพในการกลึง , การ เฟืองเหล็ก 1144 U-LK925 เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เชื่อถือได้มากที่สุดที่มีอยู่ ไม่ว่าเป้าหมายของคุณจะเป็น เครื่องจักรอุตสาหกรรม ยานยนต์ หรือหุ่นยนต์ การเลือกวัสดุเฟืองที่เหมาะสมสามารถลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้

ด้วยการรวมกันของ ผลการทดสอบจากโรงงาน กรณีศึกษาจริง และการวิเคราะห์ต้นทุนเทียบกับประสิทธิภาพ คุณจะมีภาพรวมที่ชัดเจนยิ่งขึ้นว่าอุปกรณ์นี้เหมาะกับโครงการถัดไปของคุณหรือไม่