Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

หมวดหมู่ทั้งหมด
  • อาคาร 49, นิคมอุตสาหกรรมฟูหมิน, หมู่บ้านผิงหู, เขตหลงกัง

  • จันทร์ - เสาร์ 8.00 - 18.00

    อาทิตย์หยุด

เกียร์

หน้าแรก /  สินค้า /  บริการการผลิตอื่น ๆ /  เกียร์

เกียร์ความแม่นยำสูงตามแบบ — บริการออกแบบและผลิตเกียร์

  • บทนำ

บทนำ

บทนำ — สอดคล้องกับเจตนา

เกียร์ความแม่นยำสูงแบบกำหนดเอง เป็นชิ้นส่วนสำคัญในหุ่นยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ ระบบย่อยในยานยนต์ และไดรฟ์อุตสาหกรรม หากคุณกำลังมองหา บริการออกแบบและผลิตเกียร์ คู่มือนี้จะอธิบายตัวเลือกการผลิตจริง ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุน จุดตรวจสอบคุณภาพ และวิธีการเลือกผู้จัดจำหน่ายที่สามารถส่งมอบงานตามค่าความคลาดเคลื่อน พื้นผิวเรียบ และความสม่ำเสมอได้


หัวข้อที่บทความนี้ครอบคลุม

  • เหตุใดความแม่นยำจึงสำคัญ: ค่าความคลาดเคลื่อน อายุการใช้งาน เสียงรบกวน และประสิทธิภาพ

  • กระบวนการทั่วไปและช่วงเวลาที่ควรใช้ (hobbing, shaping, grinding, additive)

  • วัสดุ การบำบัดความร้อน และพื้นผิวเคลือบสำหรับเฟือง

  • กรณีศึกษาตัวอย่าง/รวมที่มีผลลัพธ์จากการวัดจริง

  • แบบจำลองต้นทุน + การคำนวณตัวอย่าง เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบใบเสนอราคาได้

  • รายการคำหลักแบบยาวเฉพาะด้าน SEO และคำถามที่พบบ่อย (พร้อมใช้งานสำหรับ Schema markup)


1. เหตุใดเฟืองความแม่นยำสูงจึงต้องการบริการเฉพาะทาง

เฟืองความแม่นยำสูงมีผลต่อช่องว่างของฟันเฟือง (backlash), การเปลี่ยนแรงบิด (torque ripple), NVH (เสียง-การสั่นสะเทือน-ความกระด้าง) และอายุการใช้งาน เช่น การลดข้อผิดพลาดของระยะห่างฟันเฟือง (pitch error) จาก 0.02 มม. ลงเหลือ 0.005 มม. สามารถลดการสั่นสะเทือนในขั้นตอนความแม่นยำได้อย่างชัดเจน — นั่นคือเหตุผลที่การตรวจสอบ (CMM, การทดสอบการกลิ้งของเฟือง) เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ ไม่ใช่สิ่งที่ทำทีหลัง

สัญญาณสำคัญจากผู้ซื้อ: โมดูล/DP ที่ต้องการ จำนวนฟัน ความกว้างหน้า วัสดุ ความแข็ง ระดับความทนทาน (เช่น AGMA/ISO) พื้นผิวสัมผัส (Ra) ปริมาณการผลิตต่อชุด และระยะเวลาที่ต้องการ


2. กระบวนการผลิตหลัก และช่วงเวลาที่ควรใช้

กระบวนการ การใช้งานโดยทั่วไป ความแม่นยำ (โดยทั่วไป)
การกัดเกียร์ด้วยเครื่อง CNC การผลิตจำนวนมาก เกียร์ตรง/เกียร์เอียง ±0.01–0.05 มม. (กัดแบบกลุ่ม)
การหล่อรูป เกียร์ขนาดเล็ก เกียร์ภายใน ±0.01–0.05 มม.
การขัดเกียร์ ขั้นตอนตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับความแม่นยำสูง ±0.002–0.01 มม.
Broaching สปลินภายใน/เกียร์ภายใน ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบสำหรับสปลิน
กัดด้วยเครื่อง CNC / เจาะกลึงด้วยเครื่อง CNC ต้นแบบ / เรขาคณิตที่ไม่ได้มาตรฐาน ±0.01–0.05 มม.
การผลิตแบบเติมวัสดุ + การตกแต่งผิว เรขาคณิตซับซ้อน ปริมาณน้อย ขึ้นอยู่กับการกลึงหลังกระบวนการ
การบำบัดความร้อน (คาร์บูไรซ์/ไนไตรด์ดิ้ง/เหนี่ยวนำ) เพิ่มความแข็งของผิวและอายุการใช้งานทนต่อการสึกหรอ ความแข็ง 48–62 HRC (ขึ้นอยู่กับกระบวนการ)

กรณีที่ควรเลือกการเจียร ใช้เมื่อต้องการให้ค่า AGMA/ISO มีข้อผิดพลาดของพิทช์/ลีดต่ำ (สำหรับเซอร์โวหรืออากาศยาน)
กรณีที่ควรเลือกการกัดฟันเฟือง (hobbing) มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตที่ไม่จำเป็นต้องเจียรหลังจากนั้น


3. วัสดุ การบำบัดความร้อน และพื้นผิวเคลือบ

  • เหล็กกล้าผสม: 4140, 8620 (แบบคาร์บูไรซ์ได้) — นิยมใช้กับเกียร์ที่รับแรงสูง

  • เหล็กกล้าไร้สนิม: 17-4 PH, 304/316 (ทนต่อการสึกหรอน้อยลง หากไม่ผ่านการบำบัดพื้นผิว)

  • ทองเหลือง/บรอนซ์: จุดสัมผัสแบบเลื่อน (ขับเคลื่อนด้วยเกียร์หนอน)

  • พลาสติกวิศวกรรม: PA, POM, ไนลอน สำหรับการใช้งานที่ต้องการความเงียบและแรงต่ำ

การบำบัดทั่วไป: การทำคาร์บูไรซ์ + ดับความร้อนและอบคืนตัว (ความแข็งผิว 55–62 HRC), การไนไตรด์ (เหมาะสำหรับการทนต่อแรงเหนื่อยดี มีการบิดเบี้ยวน้อย), การทำให้แข็งแบบเหนี่ยวนำ (การทำให้แข็งเฉพาะจุด)

เป้าหมายพื้นผิวสัมผัส เฟืองเกียร์บ็อกซ์มักกำหนดค่า Ra 0.4–1.6 µm หลังจากการเจียรหรือขัดเงา


4. กรณีศึกษาเชิงรวม – ผลลัพธ์ที่วัดได้

กรณีศึกษาเชิงรวมตัวแทน (สร้างจากหลายโครงการผลิต):
โครงการ: 500 หน่วย — ชุดเฟืองเกียร์ฮีลิคัลและสปอร์ใช้ในแอคทูเอเตอร์อุตสาหกรรม วัสดุ: 8620, คาร์บูไรซ์จนได้ความลึกชั้นผิว 0.8 มม., ขั้นตอนสุดท้ายคือการเจียรให้เทียบเท่ากับมาตรฐาน AGMA Q10
ผลลัพธ์ที่วัดได้: ค่าความคลาดเคลื่อนระยะพิทช์เฉลี่ยลดลงจาก 0.018 มม. (หลังจากรีดฟัน) เหลือ 0.004 มม. หลังขั้นตอนตกแต่ง ค่ารันเอาต์ <0.005 มม. ระดับเสียงและแรงสั่นสะเทือน (NVH) ลดลงประมาณ 30% (จากการเปรียบเทียบเชิงประจักษ์บนเครื่องทดสอบ) ระยะเวลาดำเนินงาน: 6 สัปดาห์ นับจากแบบร่างที่ได้รับการอนุมัติ อัตราของเสีย: ต่ำกว่า 1% หลังปรับปรุงกระบวนการ

สิ่งที่เราเรียนรู้: การผลิตต้นแบบในระยะแรก + การตรวจสอบตัวอย่างเดี่ยว ช่วยลดจำนวนรอบการปรับปรุง การนำขั้นตอนการผ่อนแรงเครียดก่อนการอบความร้อนมาใช้ ช่วยลดเวลาในการเจียรหลังอบความร้อนลงประมาณ 20% (ประหยัดเวลา และลดงานแก้ไข)


5. ตัวขับเคลื่อนต้นทุนและแบบจำลองการกำหนดราคาตัวอย่างที่โปร่งใส

ตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลัก:

  • วัสดุและปริมาณวัสดุ

  • เวลาไซคล์สำหรับการตัดและการตกแต่ง (hob เทียบกับ grind)

  • ประเภทการอบความร้อนและการควบคุมการเสียรูป (อุปกรณ์ยึดตำแหน่ง สื่อกลั่น)

  • การตรวจสอบและการรับรอง (รายงาน CMM, การวัดความเบี้ยว, รูปทรงฟันเฟือง)

  • ขนาดล็อตและการจัดสรรค่าใช้จ่ายในการตั้งค่า

ตัวอย่างการคำนวณ (ตัวอย่างเพื่อการอธิบายเท่านั้น):
สมมติฐาน: 100 ชิ้น, ฟันเฟืองตรง, วัตถุดิบ 4140, module 1.0, ความกว้างหน้า 12 มม.

  • วัตถุดิบดิบ + ชิ้นงานเบื้องต้น: 2.50 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น

  • การกัดเกียร์และลบคม: 6.00 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น

  • การอบความร้อนและการเจียรขั้นสุดท้าย: 8.00 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น

  • การตรวจสอบและการบรรจุหีบห่อ: 1.50 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น

  • ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและกำไร + การตัดจำหน่ายเครื่องมือ: 6.00 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น
    ราคาต่อหน่วยโดยประมาณ: 24.00 ดอลลาร์สหรัฐต่อชิ้น (ตัวอย่างเพื่อเปรียบเทียบใบเสนอราคา — ขอให้ผู้ขายให้รายละเอียดต้นทุนแบบเดียวกัน)

ควรขอเสมอ: ใบรับรองวัสดุ (EN/ASTM), รายงานการอบความร้อน, และรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก


6. การควบคุมคุณภาพและเอกสารที่คุณควรกำหนดไว้

  • การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก (FAI) พร้อมรายงาน CMM

  • รายงานรูปทรงฟันเกียร์/แนวฟัน/ความคลาดเคลื่อนระยะพิทช์ (การกลิ้งเกียร์หรือ CMM)

  • รายงานความแข็ง (รายงานความลึกของผิวที่ผ่านการอบแข็ง)

  • ใบรับรองวัสดุ (รายงานการทดสอบจากโรงงานผลิตโลหะ)

  • รหัสแสดงแหล่งที่มาของล็อตและคำแนะนำในการบรรจุหีบห่อ

7 Swords Precision: คู่ค้าที่คุณไว้วางใจในงานกลึง CNC แบบเฉพาะทาง

ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำด้านชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แบบเฉพาะทาง บริษัท 7 Swords Precision ให้ความเชี่ยวชาญในการกลึงและกัดชิ้นงานต้นแบบโดยใช้วัสดุโลหะคุณภาพสูง เราจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ความมุ่งมั่นของเราที่จะสร้างความเป็นเลิศ ทำให้เราได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้จัดหาเครื่องจักร CNC ชั้นนำของตลาด


การกัด CNC
บริการกัด CNC ของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงซับซ้อนจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต
แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6
ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01 มม
พื้นที่พิเศษ : +/-0.005มม
ความขรุขระของผิว: Ra 0.1~3.2
ความสามารถในการจัดหา: 300000ชิ้น/เดือน

การประมวลผลการกลึง CNC
OEM&ODM
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำตามแบบกำหนดเอง
1- จำนวนขั้นต่ำต่อการสั่งซื้อ
3-การเสนอราคาภายในชั่วโมง
ตัวอย่าง: 1-3วัน
เวลานำ: 7-14วัน
ทีม QC, การตรวจสอบ
รายงานการรับประกัน:
บริการหลังการขายตลอดชีพ
ใบรับรอง: การแพทย์, การบิน, ยานยนต์
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

เรามีความภาคภูมิใจที่ได้รับการรับรองมาตรฐานการผลิตหลายฉบับสำหรับบริการงานกลึง CNC ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า ทีมงานของเราปฏิบัติตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่เราผลิตออกมานั้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและความแม่นยำสูงสุด

 

1. ISO13485: CERTIFICATE ระบบการจัดการคุณภาพสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์
2. ISO9001: CERTIFICATE ระบบการจัดการคุณภาพ
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
บริการของเรา
กระบวนการผลิต
การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การงอ, การปั่น, การตัดด้วยลวด, การปั๊ม, การเจียรไฟฟ้า (EDM), การหล่อฉีด
วัสดุ
อลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052 เป็นต้น
สแตนเลสสตีล: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH เป็นต้น
เหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo เป็นต้น
ทองแดง: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, ทองแดง, ทองแดง
ทิตานี: เกรด f1-f5
พลาสติก: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK เป็นต้น
การบำบัดผิว
Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave เป็นต้น
ความคลาดเคลื่อน
±0.002 ~ ±0.005 มม
ความขรุขระของผิว
ค่า Ra ต่ำสุด 0.1~3.2
VR
ความแม่นยำที่ทันสมัยเพื่อตอบโจทย์ความต้องการด้านการผลิตของคุณ
วางใจให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการกลึง CNC เป็นผู้ดูแล

การจัดแสดงสินค้า

อลูมิเนียม

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม
วัสดุ: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ฯลฯ
การเคลือบผิว: O การออกซิเดชัน, การเคลือบด้วยไฟฟ้า (electrophoresis), การพ่นทราย, การชุบด้วยไฟฟ้า, การบำบัดทางเคมี, การพ่นสี, การออกซิไดซ์แบบแข็ง, การบำบัดด้วยความร้อน, ฯลฯ
Aluminum.jpg

สเตนเลส/เหล็ก/อัลลอยไทเทเนียม

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม
วัสดุ:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ฯลฯ
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ฯลฯ
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ฯลฯ
การบำบัดผิว: อี การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสี, การพ่น, การออกซิเดชัน, การขัดเงา, การพ่นขัดผิว, การทำให้เฉื่อย (passivation), การบำบัดด้วยความร้อน, การล้างด้วยกรด, การยิงทราย (shot peening), ฯลฯ
Stainless Steel.jpg

ทองเหลือง/ทองแดง

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม
วัสดุ: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ฯลฯ
การเคลือบผิว: อี การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบทิน, การพ่น, การออกซิเดชัน, การขัดเงา, การพ่นขัดผิว, การบำบัดด้วยความร้อน, การล้างด้วยกรด, การยิงทราย (shot peening), ฯลฯ
Brass Copper Bronze.jpg

พลาสติก

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม
วัสดุ: อะซิทัล/POM/PA/ไนลอน/PC/PMMA/PVC/PU/อะคริลิก/ABS/PTFE/PEEK ฯลฯ
การเคลือบผิว: การพ่นทราย การพ่นทรายเป่า การเคลือบสี การกัดกรด การทำความสะอาดด้วยด่าง การทำออกไซด์เคลือบผิว การถ่ายเทสีด้วยความร้อน การสลัก เป็นต้น
Plastic.jpg
การบำบัดผิว

การบำบัดผิวสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี

(1) การบำบัดผิวแบบทางกายภาพ: การพ่นทราย การดึงเส้น การพ่นลูกเหล็ก การขัดเงา การม้วนผ้า การขัดเงา การขัดผิว การพ่นสี การเคลือบผงสี การพิมพ์ไหม่ การพิมพ์แบบแพด การพิมพ์แบบลอยน้ำ การเคลือบด้วยไฟฟ้า เป็นต้น (2) การบำบัดผิวแบบทางเคมี: การทำให้ดำคล้ำ การทำฟอสเฟต การกัดกรด การเคลือบผิวโดยไม่ใช้ไฟฟ้า การบำบัด TD การบำบัด QPQ การทำคาร์บูไรซิ่ง การทำไนไตรซิ่ง การทำออกซิเดชั่นทางเคมี การทำให้เฉื่อย เป็นต้น (3) การบำบัดผิวแบบอิเล็กโทรเคมี: การออกซิเดชั่นแบบไฟฟ้า การออกซิเดชั่นแบบแข็ง การขัดเงาด้วยกระแสไฟฟ้า การชุบด้วยไฟฟ้า เป็นต้น (4) การบำบัดผิวแบบสมัยใหม่: การเคลือบด้วยไอระเหิดทางเคมี (CVD) การเคลือบด้วยไอระเหิดทางกายภาพ (PVD) การปลูกฝังไอออน การชุบด้วยไอออน การบำบัดผิวด้วยเลเซอร์ เป็นต้น
สาขาใช้งาน
โรงงานแสดงสินค้า
snesor  factory.jpg

20+ปีของการผลิตด้วย CNC

ความสามารถในการจัดหา: 300,000ชิ้น/เดือน

แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6

ความคลาดเคลื่อน: +/-0.01~+/-0.005มม

การรับรอง:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE เป็นต้น
Factory  CNC.jpg
รูปภาพลูกค้า
positive feedback.jpg
คำถามที่พบบ่อย
1. คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทการค้า
เราเป็นโรงงานตั้งอยู่ที่เซินเจิ้น ประเทศจีน มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 20 ปี พื้นที่ครอบคลุม 6000 ตารางเมตร มีอุปกรณ์ครบครัน รวมถึงเครื่องตรวจสอบคุณภาพแบบ 3D ระบบ ERP และเครื่องจักรจำนวน 40 เครื่อง หากจำเป็น เราสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบคุณภาพตัวอย่าง และรายงานอื่น ๆ ให้คุณได้

2. การขอใบเสนอราคาทำอย่างไร
แบบรายละเอียด (PDF/STEP/IGS/DWG...) รวมถึงคุณภาพ กำหนดการส่งมอบ วัสดุ คุณภาพ ปริมาณ การบำบัดผิว และข้อมูลอื่น ๆ

3. ฉันสามารถขอใบเสนอราคาโดยไม่มีแบบได้หรือไม่
ทีมวิศวกรของคุณสามารถวาดแบบให้กับไอเดียของฉันได้ไหม? แน่นอน ยินดีอย่างยิ่งที่เราจะได้รับตัวอย่าง รูปภาพ หรือแบบร่างขนาดละเอียดจากคุณ เพื่อให้สามารถเสนอราคาได้อย่างแม่นยำ

4. คุณสามารถจัดส่งตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่
แน่นอนว่าจำเป็นต้องมีค่าใช้จ่ายสำหรับตัวอย่าง หากเป็นไปได้ ค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะถูกคืนให้ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก
5. กำหนดการส่งมอบคือเมื่อไหร่
โดยทั่วไป ตัวอย่างใช้เวลาประมาณ 1-2 สัปดาห์ และการผลิตเป็นล็อตใช้เวลาประมาณ 3-4 สัปดาห์

6. คุณควบคุมคุณภาพอย่างไร
(1) การตรวจสอบวัสดุ - ตรวจสอบพื้นผิวของวัสดุและมิติโดยประมาณ
(2) การตรวจสอบขั้นแรกของการผลิต - รับประกันมิติที่สำคัญในกระบวนการผลิตจำนวนมาก
(3) การตรวจสอบแบบสุ่มตัวอย่าง - ตรวจสอบคุณภาพก่อนส่งมอบไปยังคลังสินค้า
(4) การตรวจสอบก่อนจัดส่ง - การตรวจสอบ 100% โดยทีม QC ก่อนการจัดส่ง

7. ทีมบริการหลังการขาย
หากคุณมีปัญหาหลังจากได้รับสินค้า คุณสามารถให้ข้อมูลตอบกลับผ่านทางโทรศัพท์วิดีโอคอล อีเมล ฯลฯ ภายในหนึ่งเดือน ทีมงานของเราจะให้คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาภายในหนึ่งสัปดาห์

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000