Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
อาทิตย์หยุด
ประเภท: การเจาะด้วยเข็ม, การเจาะ, การกัดกร่อน / การแปรรูปทางเคมี, การตัดด้วยเลเซอร์, การกัด, บริการแปรรูปอื่น ๆ, การกลึง, การตัดด้วย EDM เส้นลวด, การทำตัวอย่างอย่างรวดเร็ว
หมายเลขรุ่น: OEM
คำหลัก: บริการกลึง CNC
วัสดุ: เหล็กกล้าไม่สนิม
วิธีการแปรรูป : การกัด CNC
เวลาจัดส่ง: 7-15 วัน
คุณภาพ: คุณภาพระดับสูง
ใบรับรอง: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 ชิ้น
รายละเอียดสินค้า
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนโลหะที่มีความเชี่ยวชาญของเราถูกใช้งานอย่างกว้างขวางในหลากหลายสาขา เช่น เครื่องจักร รถยนต์ อุตสาหกรรมอวกาศ เป็นต้น ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับการแปรรูปอย่างละเอียด มีความแม่นยำสูงและคุณภาพยอดเยี่ยม และสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนหลายประเภทได้
วัสดุการแปรรูป
1.ซีรีส์เหล็ก
รวมถึงเหล็กคาร์บอน (เช่น Q235, เหล็ก 45 ฯลฯ) มีความแข็งแรงและเหนียวดี เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่สามารถรับน้ำหนักได้บางระดับ เหล็กLOY (เช่น เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม เหล็กนิกเกิลโครเมียม ฯลฯ) ใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการความแข็งสูง การทนทานต่อการ摩损 และการต้านทานการกัดกร่อน เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงและความดันสูง
2.อลูมิเนียมLOY
โลหะผสมอะลูมิเนียม เช่น 6061 และ 7075 มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน ช่วยลดน้ำหนักโดยรวมขณะที่ยังคงตอบสนองข้อกำหนดของความแข็งแรงทางโครงสร้าง
3.เหล็กกล้าไม่สนิม
วัสดุ เช่น สแตนเลส 304 และ 316 มีความสามารถต้านทานการกัดกร่อนยอดเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ เช่น อุปกรณ์แปรรูปอาหารและเครื่องมือทางการแพทย์ ซึ่งต้องการความสะอาดสูงและการต้านทานการกัดกร่อน
เทคโนโลยีการประมวลผล
1.กระบวนการตัด
ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ขั้นสูง วัสดุดิบสามารถถูกตัดให้มีรูปทรงและขนาดตามที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ โดยมีรอยตัดที่เรียบเนียนและมีความแม่นยำสูง และมีเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเล็กมาก สำหรับวัสดุโลหะที่หนามากกว่า สามารถใช้วิธีการตัดด้วยเปลวไฟ CNC และการตัดด้วยพลาสมาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความรวดเร็วของการตัด
2.กระบวนการหล่อรูป
หล่อรูปวัสดุโลหะผ่านวิธีการตีขึ้นรูป การปั๊ม และอื่นๆ เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปสามารถทำให้เมล็ดโลหะละเอียดลง ปรับปรุงสมบัติกลของชิ้นส่วน และเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำคัญที่สามารถรองรับน้ำหนักมาก เช่น เฟือง แกน ฯลฯ เทคโนโลยีการปั๊มใช้ในการผลิตชิ้นส่วนแผ่นบางจำนวนมากที่มีรูปร่างเป็นระเบียบ ซึ่งมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า
3.กระบวนการกลึง
ใช้เครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูง เครื่องมิลลิ่ง เครื่องเจาะ และอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับการประมวลผล การกลึงสามารถกลึงผิวของชิ้นส่วนรูปวงกลมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความถูกต้องของขนาดและผิวขรุขระ การมิลลิ่งสามารถสร้างรูปร่างที่หลากหลาย เช่น พื้นผิวเรียบ ร่อง และรูปร่างที่ซับซ้อน การเจาะใช้สำหรับการเจาะโครงสร้างรู ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูต่างๆ นอกจากนี้ยังรวมถึงกระบวนการการกลึงภายในและการโม่เพื่อเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพผิวของชิ้นส่วน
4.กระบวนการบำบัดผิว
เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการสึกหรอ และความสวยงามของชิ้นส่วนโลหะ เราเสนอวิธีการบำบัดผิวหลายแบบ การชุบด้วยไฟฟ้า เช่น การชุบцинค์และการชุบโครเมียมสามารถสร้างฟิล์มป้องกันโลหะที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้ การบำบัดด้วยการเคลือบอะโนไดซ์สามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งของชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอย นอกจากนี้ยังมีการยิงลูกแก้ว การบำบัดด้วยฟอสเฟต เป็นต้น เลือกวิธีการบำบัดผิวที่เหมาะสมตามความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน
Q: คุณแปรรูปและผลิตชิ้นส่วนโลหะประเภทใดบ้าง?
A: เราประมวลผลชิ้นส่วนโลหะหลากหลายประเภท รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงชิ้นส่วนโครงสร้างกลไก (เช่น แกน เฟือง กล่อง เป็นต้น) ชิ้นส่วนรถยนต์ (ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนแชสซี เป็นต้น) ชิ้นส่วนการบินอวกาศ (ตัวเชื่อมปีก เครื่องยนต์ใบพัด เป็นต้น) และยังรวมถึงโครงและที่ยึดโลหะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อีกด้วย ครอบคลุมชิ้นส่วนต่างๆ ตั้งแต่ง่ายไปจนถึงซับซ้อน จากขนาดเล็กถึงขนาดใหญ่
Q: คุณใช้เทคนิคการประมวลผลแบบใด?
A: เราใช้เทคนิคการประมวลผลขั้นสูง รวมถึงเทคนิคการตัด (การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดเปลวไฟ CNC การตัดพลาสมา) เทคนิคการหล่อรูป (การขึ้นรูป การปั๊ม) เทคนิคการกลึง (เครื่องกลึง CNC เครื่องเจียร เครื่องเจาะ และการกลึงความแม่นยำ เช่น การเจาะรูภายในและการขัด) และเทคนิคการเคลือบผิว (การชุบสังกะสี การชุบโครเมียม การชุบอะโนไดซ์ การยิงลูกปืน การฟอสเฟต เป็นต้น) กระบวนการเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความแม่นยำของชิ้นส่วน
Q: สามารถบรรลุความแม่นยำของการกลึงได้มากแค่ไหน?
A: ความแม่นยำในการประมวลผลของเราจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และเทคนิคการประมวลผลที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว ความแม่นยำของมิติจากเครื่อง CNC สามารถถึง ± 0.01 มม. หรือแม่นยำกว่านั้น และความต้องการด้านความแม่นยำเฉพาะสามารถปรับและรับประกันตามข้อกำหนดการออกแบบของลูกค้าได้
Q: ทำอย่างไรเพื่อรับรองคุณภาพของสินค้า?
A: เราได้จัดเตรียมอุปกรณ์ทดสอบที่ล้ำสมัย เช่น เครื่องวัดพิกัด เครื่องทดสอบความแข็ง เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง เป็นต้น นอกจากนี้ยังปฏิบัติตามระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 อย่างเข้มงวด ตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบ การตรวจสอบระหว่างกระบวนการจนถึงการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกขั้นตอนมีมาตรฐานควบคุมคุณภาพและกระบวนการอย่างละเอียด ดำเนินการตรวจสอบแบบสุ่มและตรวจสอบทั้งหมด เพื่อรับรองว่าอัตราการผ่านการตรวจสอบของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม
Q: วงจรการพัฒนาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งเป็นพิเศษใช้เวลานานเท่าไร?
A: วัฏจักรการพัฒนาขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความซับซ้อนของชิ้นส่วน ความต้องการในการปรับแต่ง และจำนวนคำสั่งซื้อ ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งง่ายอาจเสร็จสมบูรณ์ภายในไม่กี่วันถึงหลายสัปดาห์ ในขณะที่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพดีอาจใช้เวลาหลายเดือน เราจะสื่อสารกับลูกค้าหลังจากได้รับคำสั่งซื้อและกำหนดตารางเวลาคร่าวๆ
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — นโยบายความเป็นส่วนตัว—บล็อก