ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม 6061 ที่ผ่านกระบวนการพ่นทรายและออกซิเดชัน แบบต้นแบบ

1 วิธีการวิจัย

1.1 แนวคิดการออกแบบ

การพัฒนาต้นแบบใช้วิธีการประเมินอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับผลของการรักษาผิว ตัวอย่างอะลูมิเนียม 6061 ถูกเตรียมให้มีขนาดเท่ากัน (50×50×5 มม.) และสภาพเริ่มต้นของการกลึงเหมือนกัน เพื่อให้มั่นใจในความสามารถในการทำซ้ำได้ การวิจัยมุ่งเน้นไปที่การวัดปริมาณปฏิสัมพันธ์ระหว่างการทรายเป่าเชิงกลและการออกซิเดชันทางเคมี

1.2 แหล่งข้อมูลและวัสดุ

ข้อมูลเชิงทดลองได้รับการเก็บรวบรวมจากกระบวนการควบคุมในห้องปฏิบัติการ โดยใช้อนุภาคอลูมินาความบริสุทธิ์สูง (50–150 ไมครอน) สำหรับการทำทรายพ่น อ๊อกซิเดชันใช้เตาอบที่ควบคุมความชื้นไว้ที่อุณหภูมิ 120°C ± 2°C การวิเคราะห์พื้นผิวทำโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกนนิ่ง (SEM) (Hitachi SU5000) และการวัดรูปทรงพื้นผิว 3 มิติด้วยเทคนิคโปรไฟโลเมตรีแสง (Bruker Contour GT) การทดสอบความแข็งใช้เครื่องวัดความแข็งแบบวิกเกอร์ส โดยใช้น้ำหนักโหลด 500 กรัม การประเมินความต้านทานการกัดกร่อนทำตามมาตรฐานการพ่นหมอกเกลือ ASTM B117 เป็นระยะเวลา 48 ชั่วโมง

1.3 ขั้นตอนการทดลอง

1. การเตรียมผิว : ทำความสะอาดชิ้นตัวอย่างด้วยอะซิโตนและทำให้แห้ง

2. การเป่าทราย : เปลี่ยนแปลงขนาดของอนุภาค (50, 100, 150 ไมครอน), ความดัน (0.3–0.7 เมกะพาสกาล), และระยะเวลาสัมผัส (30–120 วินาที)

3. การออกซิเดชัน : ให้ความร้อนในสภาพแวดล้อมที่ควบคุม (120°C, ความชื้นสัมพัทธ์ 50%) เป็นเวลา 1–3 ชั่วโมง

4. การวิเคราะห์ : ถ่ายภาพ SEM ที่กำลังขยาย 1000 เท่า; วัดค่าความหยาบบนพื้นผิว 5 จุดต่อชิ้นตัวอย่าง วัดความแข็ง 3 ตำแหน่ง; ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนจากพื้นที่ที่เกิดหลุมเป็นช่วงเวลา

2 ผลลัพธ์และการวิเคราะห์

2.1 รูปร่างพื้นผิว

ภาพถ่ายจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกนนิง (SEM) (รูปที่ 1) เปิดเผยว่า อนุภาคขนาดกลาง (100 ไมครอน) สร้างรอยบุ๋มขนาดเล็กอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยส่งเสริมการเกิดชั้นออกไซด์ที่สม่ำเสมอ อนุภาคขนาดเล็กจะสร้างหลุมที่ละเอียดกว่าแต่ไม่เรียบ ในขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่จะสร้างความขรุขระที่ลึกและไม่สม่ำเสมอ

รูปที่ 1. ภาพถ่ายจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกนนิงของพื้นผิวอลูมิเนียม 6061 ที่ผ่านการพ่นทราย (ขยาย 1,000 เท่า)

2.2 การวิเคราะห์ความหยาบและความแข็ง

ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าตัวอย่างที่ผ่านการบำบัดด้วยอนุภาคขนาด 100 ไมครอน มีความหยาบของพื้นผิวจากระดับสูงสุดถึงต่ำสุดลดลง 15% การวัดค่าความแข็งแสดงค่าเฉลี่ยเพิ่มขึ้น 12% เมื่อเทียบกับตัวอย่างที่ไม่ได้รับการบำบัด ซึ่งสนับสนุนการทนต่อการสึกหรอที่ดีขึ้น

2.3 ความต้านทานการกัดกร่อน

ผลการทดสอบพ่นเกลือ (Salt spray) แสดงให้เห็นว่าตัวอย่างที่ผ่านการพ่นทรายและออกซิไดซ์มีการกัดกร่อนแบบเป็นหลุมลดลง 20% เมื่อเทียบกับตัวอย่างควบคุมที่ไม่ได้รับการบำบัด ความก้าวหน้านี้สอดคล้องกับการเกิดชั้นออกไซด์ที่สม่ำเสมอ

3 การอภิปราย

3.1 การตีความกลไก

การพ่นทรายเพิ่มพื้นที่ผิวและสร้างร่องไมโครที่ช่วยให้ชั้นออกไซด์ยึดเกาะได้ดีขึ้น การเกิดออกซิเดชันที่ควบคุมอุณหภูมิส่งเสริมให้เกิดฟิล์มออกไซด์ที่สม่ำเสมอและหนาแน่น การรวมกันของพื้นผิวหยาบเชิงกลและการออกซิเดชันทางเคมีมีส่วนช่วยให้ความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้นพร้อมกัน

3.2 ข้อจำกัด

การศึกษานี้จำกัดอยู่ที่ตัวอย่างในระดับห้องปฏิบัติการ ผลลัพธ์อาจแตกต่างไปสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่มีขนาดใหญ่กว่า การเลือกขนาดอนุภาคลimited อยู่ที่อลูมินา; สื่ออื่นๆ อาจให้พื้นผิวที่แตกต่างกัน

3.3 นัยสำคัญเชิงปฏิบัติ

พารามิเตอร์การพ่นทราย-ออกซิเดชันที่ถูกปรับแต่งอย่างเหมาะสมให้แนวทางที่สามารถนำไปปฏิบัติได้สำหรับการผลิตต้นแบบในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์ การนำเทคนิคนี้ไปใช้ในอุตสาหกรรมสามารถยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการต่อเนื่องที่ซับซ้อน

4 สรุป

การพ่นทรายด้วยอนุภาคอลูมินาขนาด 100 ไมครอน ตามด้วยการออกซิเดชันที่อุณหภูมิ 120°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมง ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผิว สภาพแข็ง และความต้านทานการกัดกร่อนของต้นแบบอลูมิเนียม 6061 ได้อย่างมีนัยสำคัญ ผลการศึกษานี้ช่วยให้สามารถเลือกวิธีการบำบัดผิวสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการสมรรถนะสูงได้อย่างเหมาะสม และชี้แนะแนวทางในการขยายกระบวนการสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรม งานวิจัยในอนาคตอาจสำรวจสื่อกลางที่ใช้ในการพ่นทรายทางเลือก และขั้นตอนการออกซิเดชันที่ขยายระยะเวลาออกไป

7 Swords Precision: คู่ค้าที่คุณไว้วางใจในงานกลึง CNC แบบเฉพาะทาง

ในฐานะผู้ให้บริการชั้นนำด้านชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แบบเฉพาะทาง บริษัท 7 Swords Precision ให้ความเชี่ยวชาญในการกลึงและกัดชิ้นงานต้นแบบโดยใช้วัสดุโลหะคุณภาพสูง เราจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่ถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่าง ๆ ความมุ่งมั่นของเราที่จะสร้างความเป็นเลิศ ทำให้เราได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้จัดหาเครื่องจักร CNC ชั้นนำของตลาด

การกัด CNC

บริการกัด CNC ของเราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงซับซ้อนจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงโลหะ พลาสติก และวัสดุคอมโพสิต
แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6
ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01 มม
พื้นที่พิเศษ : +/-0.005มม
ความขรุขระของผิว: Ra 0.1~3.2
ความสามารถในการจัดหา: 300000ชิ้น/เดือน

การประมวลผลการกลึง CNC

OEM&ODM
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำตามแบบกำหนดเอง

1- จำนวนขั้นต่ำต่อการสั่งซื้อ

3-การเสนอราคาภายในชั่วโมง

ตัวอย่าง: 1-3วัน

เวลานำ: 7-14วัน

ทีม QC, การตรวจสอบ
รายงานการรับประกัน:
บริการหลังการขายตลอดชีพ

ใบรับรอง: การแพทย์, การบิน, ยานยนต์

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

เรามีความภาคภูมิใจที่ได้รับการรับรองมาตรฐานการผลิตหลายฉบับสำหรับบริการงานกลึง CNC ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราต่อคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า ทีมงานของเราปฏิบัติตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่เราผลิตออกมานั้นเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและความแม่นยำสูงสุด

 

1. ISO13485: CERTIFICATE ระบบการจัดการคุณภาพสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

2. ISO9001: CERTIFICATE ระบบการจัดการคุณภาพ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

บริการของเรา

กระบวนการผลิต	การกลึง CNC, การกัด CNC, การตัดด้วยเลเซอร์, การงอ, การปั่น, การตัดด้วยลวด, การปั๊ม, การเจียรไฟฟ้า (EDM), การหล่อฉีด
วัสดุ	อลูมิเนียม: ซีรีส์ 2000, ซีรีส์ 6000, 7075, 5052 เป็นต้น
		สแตนเลสสตีล: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH เป็นต้น
		เหล็ก: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo เป็นต้น
		ทองแดง: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, ทองแดง, ทองแดง
		ทิตานี: เกรด f1-f5
		พลาสติก: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK เป็นต้น
การบำบัดผิว	Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave เป็นต้น
ความคลาดเคลื่อน	±0.002 ~ ±0.005 มม
ความขรุขระของผิว	ค่า Ra ต่ำสุด 0.1~3.2

VR

ความแม่นยำที่ทันสมัยเพื่อตอบโจทย์ความต้องการด้านการผลิตของคุณ
วางใจให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการกลึง CNC เป็นผู้ดูแล

ข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา

การจัดแสดงสินค้า

อลูมิเนียม

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม

วัสดุ: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, ฯลฯ

การเคลือบผิว: O การออกซิเดชัน, การเคลือบด้วยไฟฟ้า (electrophoresis), การพ่นทราย, การชุบด้วยไฟฟ้า, การบำบัดทางเคมี, การพ่นสี, การออกซิไดซ์แบบแข็ง, การบำบัดด้วยความร้อน, ฯลฯ

สเตนเลส/เหล็ก/อัลลอยไทเทเนียม

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม

วัสดุ:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, ฯลฯ
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, ฯลฯ
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ฯลฯ

การบำบัดผิว: อี การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสี, การพ่น, การออกซิเดชัน, การขัดเงา, การพ่นขัดผิว, การทำให้เฉื่อย (passivation), การบำบัดด้วยความร้อน, การล้างด้วยกรด, การยิงทราย (shot peening), ฯลฯ

ทองเหลือง/ทองแดง

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม

วัสดุ: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 ฯลฯ

การเคลือบผิว: อี การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบทิน, การพ่น, การออกซิเดชัน, การขัดเงา, การพ่นขัดผิว, การบำบัดด้วยความร้อน, การล้างด้วยกรด, การยิงทราย (shot peening), ฯลฯ

พลาสติก

ความคลาดเคลื่อน: +/- 0.01~+/-0.005 มม

วัสดุ: อะซิทัล/POM/PA/ไนลอน/PC/PMMA/PVC/PU/อะคริลิก/ABS/PTFE/PEEK ฯลฯ

การเคลือบผิว: การพ่นทราย การพ่นทรายเป่า การเคลือบสี การกัดกรด การทำความสะอาดด้วยด่าง การทำออกไซด์เคลือบผิว การถ่ายเทสีด้วยความร้อน การสลัก เป็นต้น

การบำบัดผิว

การบำบัดผิวสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักรซีเอ็นซี

(1) การบำบัดผิวแบบทางกายภาพ: การพ่นทราย การดึงเส้น การพ่นลูกเหล็ก การขัดเงา การม้วนผ้า การขัดเงา การขัดผิว การพ่นสี การเคลือบผงสี การพิมพ์ไหม่ การพิมพ์แบบแพด การพิมพ์แบบลอยน้ำ การเคลือบด้วยไฟฟ้า เป็นต้น (2) การบำบัดผิวแบบทางเคมี: การทำให้ดำคล้ำ การทำฟอสเฟต การกัดกรด การเคลือบผิวโดยไม่ใช้ไฟฟ้า การบำบัด TD การบำบัด QPQ การทำคาร์บูไรซิ่ง การทำไนไตรซิ่ง การทำออกซิเดชั่นทางเคมี การทำให้เฉื่อย เป็นต้น (3) การบำบัดผิวแบบอิเล็กโทรเคมี: การออกซิเดชั่นแบบไฟฟ้า การออกซิเดชั่นแบบแข็ง การขัดเงาด้วยกระแสไฟฟ้า การชุบด้วยไฟฟ้า เป็นต้น (4) การบำบัดผิวแบบสมัยใหม่: การเคลือบด้วยไอระเหิดทางเคมี (CVD) การเคลือบด้วยไอระเหิดทางกายภาพ (PVD) การปลูกฝังไอออน การชุบด้วยไอออน การบำบัดผิวด้วยเลเซอร์ เป็นต้น

สาขาใช้งาน

โรงงานแสดงสินค้า

20+ปีของการผลิตด้วย CNC

ความสามารถในการจัดหา: 300,000ชิ้น/เดือน

แกนเครื่องจักร: 3,4,5,6

ความคลาดเคลื่อน: +/-0.01~+/-0.005มม

การรับรอง:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE เป็นต้น

รูปภาพลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

1. คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทการค้า

เราเป็นโรงงานตั้งอยู่ที่เซินเจิ้น ประเทศจีน มีประสบการณ์ยาวนานกว่า 20 ปี พื้นที่ครอบคลุม 6000 ตารางเมตร มีอุปกรณ์ครบครัน รวมถึงเครื่องตรวจสอบคุณภาพแบบ 3D ระบบ ERP และเครื่องจักรจำนวน 40 เครื่อง หากจำเป็น เราสามารถจัดเตรียมใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบคุณภาพตัวอย่าง และรายงานอื่น ๆ ให้คุณได้

2. การขอใบเสนอราคาทำอย่างไร
แบบรายละเอียด (PDF/STEP/IGS/DWG...) รวมถึงคุณภาพ กำหนดการส่งมอบ วัสดุ คุณภาพ ปริมาณ การบำบัดผิว และข้อมูลอื่น ๆ

3. ฉันสามารถขอใบเสนอราคาโดยไม่มีแบบได้หรือไม่

ทีมวิศวกรของคุณสามารถวาดแบบให้กับไอเดียของฉันได้ไหม? แน่นอน ยินดีอย่างยิ่งที่เราจะได้รับตัวอย่าง รูปภาพ หรือแบบร่างขนาดละเอียดจากคุณ เพื่อให้สามารถเสนอราคาได้อย่างแม่นยำ

4. คุณสามารถจัดส่งตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่

แน่นอนว่าจำเป็นต้องมีค่าใช้จ่ายสำหรับตัวอย่าง หากเป็นไปได้ ค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะถูกคืนให้ในระหว่างการผลิตจำนวนมาก

5. กำหนดการส่งมอบคือเมื่อไหร่

โดยทั่วไป ตัวอย่างใช้เวลาประมาณ 1-2 สัปดาห์ และการผลิตเป็นล็อตใช้เวลาประมาณ 3-4 สัปดาห์

6. คุณควบคุมคุณภาพอย่างไร

(1) การตรวจสอบวัสดุ - ตรวจสอบพื้นผิวของวัสดุและมิติโดยประมาณ

(2) การตรวจสอบขั้นแรกของการผลิต - รับประกันมิติที่สำคัญในกระบวนการผลิตจำนวนมาก

(3) การตรวจสอบแบบสุ่มตัวอย่าง - ตรวจสอบคุณภาพก่อนส่งมอบไปยังคลังสินค้า

(4) การตรวจสอบก่อนจัดส่ง - การตรวจสอบ 100% โดยทีม QC ก่อนการจัดส่ง

7. ทีมบริการหลังการขาย

หากคุณมีปัญหาหลังจากได้รับสินค้า คุณสามารถให้ข้อมูลตอบกลับผ่านทางโทรศัพท์วิดีโอคอล อีเมล ฯลฯ ภายในหนึ่งเดือน ทีมงานของเราจะให้คำแนะนำในการแก้ไขปัญหาภายในหนึ่งสัปดาห์

ข้อมูลเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา