Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Lahat ng Kategorya
Mga gear

Homepage /  Mga Produkto /  Iba pang Serbisyo sa Fabrication /  Mga Gear

Custom na Precision Gears — Disenyo at Pagmamanupaktura ng Gears

  • Panimula

Panimula

Panimula — tugma sa layunin

Custom precision gears ay mahahalagang bahagi sa robotics, medikal na kagamitan, automotive subsystems, at industrial drives. Kung naghahanap ka ng gear design & manufacturing services , ipinaliliwanag ng gabay na ito ang mga tunay na pagpipilian sa pagmamanupaktura, mga salik sa gastos, mga checkpoint sa kalidad, at kung paano pumili ng isang tagatustos na makakapaghatid ng tamang tolerance, surface finish, at repeatability.


Mga nilalaman ng artikulong ito

  • Bakit mahalaga ang precision: tolerances, haba ng buhay, ingay, at kahusayan

  • Karaniwang proseso at kailan gamitin ang bawat isa (hobbing, shaping, grinding, additive)

  • Mga materyales, paggamot sa init, at mga tapusang surface para sa mga gilid

  • Isang representatibong/kompositibong pag-aaral ng kaso na may mga nasukat na resulta

  • Modelo ng gastos + halimbawang kalkulasyon upang mailantad ng mga mamimili ang mga quote

  • Listahan ng mahabang keyword na nakatuon sa SEO at FAQ (handang gamitin para sa Schema markup)


1. Bakit kailangan ng mga precision gear ang espesyalistang serbisyo

Ang mga high-precision na gilid ay nakakaapekto sa backlash, torque ripple, NVH (ingay-vibrasyon-higpit), at haba ng serbisyo. Halimbawa, ang pagbawas ng pitch error mula 0.02 mm hanggang 0.005 mm ay makapagpapababa nang malinaw sa vibration sa mga precision stage — kaya ang pagsusuri (CMM, gear rolling test) ay bahagi ng proseso, hindi isang pangwakas na pag-iisip.

Mga pangunahing senyales ng mamimili: kinakailangang module/DP, bilang ng ngipin, lapad ng mukha, materyales, kahigpitan, klase ng toleransiya (hal., AGMA/ISO), tapusang surface (Ra), dami ng batch, at ninanais na lead time.


2. Mga pangunahing proseso sa pagmamanupaktura at kung kailan gagamitin ang mga ito

Proseso Karaniwang kaso ng paggamit Katakatan (karaniwan)
Pag-uukit (CNC) Produksyon ng dami, tuwid/helikal ±0.01–0.05 mm (mass production na pag-uukit)
Pag-sasaklap Maliit na mga gilid, panloob na mga gilid ±0.01–0.05 mm
Pagpapakinis ng Gulong ng Ngipin Pangwakas na pagpapakinis para sa mataas na katumpakan ±0.002–0.01 mm
Broaching Panloob na mga splines/mga gilid masikip na toleransya para sa mga splines
CNC milling/pag-turn Mga prototype / di-pangkaraniwang mga hugis ±0.01–0.05 mm
Aditibong + pangwakas na proseso Kumplikadong heometriya, mababang dami depende sa post-machining
Paggamot ng init (carburize/nitriding/induction) Palakasin ang katigasan ng ibabaw at tagal ng buhay laban sa pagsusuot katigasan 48–62 HRC (nababatay sa proseso)

Kailan pipiliin ang pagpapakinis: gamitin kapag ang AGMA/ISO class ay nangangailangan ng mababang pitch/lead error (para sa servo o aerospace).
Kailan pipiliin ang hobbing: mahusay para sa produksyon kung saan opsyonal ang post-grind.


3. Mga Materyales, pagpapainit at mga surface finish

  • Mga bakal na haluan: 4140, 8620 (maaaring i-carburize) — karaniwan para sa mataas na load na mga gear.

  • Mga hindi kinakalawang na asero: 17-4 PH, 304/316 (mas mababa ang resistensya sa pagsusuot maliban kung tinatamnan ng surface treatment).

  • Tanso/Salamina: mga sliding contact (worm drives).

  • Mga Plastik sa Pag-arkitekto (Engineering Plastics): PA, POM, nylon para sa tahimik, mababang-load na aplikasyon.

Karaniwang mga pagtrato: carburizing + quench & temper (surface hardness 55–62 HRC), nitriding (mabuti laban sa pagkapagod, mas mababa ang pagbaluktot), induction hardening (pang-lokal na pagpapatigas).

Mga target sa surface finish: ang mga gearbox gear ay karaniwang nagsispecify ng Ra 0.4–1.6 µm matapos ang grinding/polishing.


4. Kinatawan (komposit) kaso ng pag-aaral — masusukat na resulta

Kinatawan na komposit kaso ng pag-aaral (binuo mula sa maramihang proyektong pang-produksyon):
Proyekto: 500 yunit — helical spur gear set para sa isang industrial actuator. Materyal: 8620, carburize hanggang 0.8 mm case depth, huling paggiling na katumbas ng AGMA Q10.
Nasukat na resulta: ang average pitch error ay bumaba mula 0.018 mm (hobbed) patungo sa 0.004 mm matapos ang finishing; runout <0.005 mm; NVH nabawasan ng ~30% (subhektibong paghahambing sa test bench). Lead time: 6 na linggo mula sa napirmahang drawing. Scrap rate: <1% matapos ang process optimization.

Ano ang aming natutunan: maagang prototyping + single-sample inspection ay nagpapabawas sa bilang ng iterasyon. Ang paglilipat ng pre-heat-treat stress-relief step ay nagbawas ng post-treat grinding ng humigit-kumulang 20% (na-save na oras, mas kaunting rework).


5. Mga tagapagmaneho ng gastos at isang modelo ng transparent na pagpepresyo ng sample

Pangunahing mga tagapagmaneho ng gastos:

  • Materyal at dami ng materyal

  • Oras ng siklo para sa pagputol at pagtatapos (hob laban sa grind)

  • Uri ng paggamot sa init at kontrol sa pagbaluktot (fixturing, quench media)

  • Inspeksyon at sertipikasyon (mga ulat ng CMM, runout, hugis ng ngipin)

  • Laki ng batch at amortisasyon ng setup

Halimbawang kalkulasyon (para lamang sa ilustrasyon):
Mga pagpapalagay: 100 piraso, spur gear, 4140 preform, module 1.0, lapad ng mukha 12 mm.

  • Pangunahing materyal + blanks: USD 2.50/piraso

  • Hobbing at deburr: USD 6.00/pc

  • Pagpapainit at pangwakas na paggiling: USD 8.00/pc

  • Pagsusuri at pagpapacking: USD 1.50/pc

  • Overhead at margin + amortisasyon ng kagamitan: USD 6.00/pc
    Tinatayang presyo bawat yunit: USD 24.00/pc (halimbawa para ikumpara ang mga quote — hilingin sa mga supplier ang parehong breakdown ng gastos)

Laging humingi: mga sertipiko ng materyales (EN/ASTM), ulat sa pagpapainit, at unang inspeksyon na ulat.


6. Kontrol sa kalidad at mga deliverables na dapat mong hilingin

  • Unang Inspeksyon ng Artikulo (FAI) kasama ang CMM na ulat

  • Mga ulat sa anyo ng ngipin/lead/pitch error (pag-ikot ng gear o CMM)

  • Profile ng kahigpitan (ulat ng lalim ng kaso)

  • Mga sertipiko ng materyales (ulat ng pagsusuri sa hali)

  • Mga nakapangangatwirang code ng batch at mga tagubilin sa pagpapacking

7 Swords Precision: Ang iyong Tiyak na Kasosyo sa Custom CNC Machining

Bilang nangungunang tagapagkaloob ng mga bahagi at sangkap sa custom CNC machining, ang 7 Swords Precision ay dalubhasa sa prototype turning at milling gamit ang mataas na kalidad na metal na materyales. Naghahatid kami ng mga produkto na may tumpak na engineering na naaayon sa natatanging mga pangangailangan ng iba't ibang industriya. Ang aming pangako sa kahusayan ay nagtakda sa amin bilang isa sa mga nangungunang supplier ng CNC manufacturing sa merkado.


Paggawa sa CNC Milling
Ang aming mga serbisyo sa CNC milling ay maaaring makagawa ng lubos na tumpak at kumplikadong mga bahagi mula sa iba't ibang materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at komposito
Makinang Axis: 3,4,5,6
Tiyaga: +/- 0.01 mm
Espesyal na Sektor : +/-0.005mm
Katigasan ng Surface: Ra 0.1~3.2
Kakayahang Suplay: 300000Piso/Bulan

CNC pagsasagawa ng pag-ikot
OEM&ODM
Customized Precision Parts
1-Pinakamaliit na bilang ng order
3-Oras ang pag-uulit
Mga sample: 1-3Araw
Oras ng Paghahatid: 7-14Araw
Ekip ng QC, inspeksyon
Ulat Hanapin:
Pang-mabuhay na serbisyo pagkatapos ng benta
Certificate: Medikal, Panghimpapawid, Pandagat
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ipinagmamalaki namin na nagtataglay kami ng ilang sertipiko sa produksyon para sa aming mga serbisyo sa CNC machining, na nagpapakita ng aming pangako sa kalidad at kasiyahan ng customer. Sinusunod ng aming koponan ang mahigpit na mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad upang tiyakin na ang bawat bahagi na aming ginagawa ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at katumpakan

 

1. ISO13485:SERTIPIKO NG SISTEMA NG PAMAMAHALA NG KALIDAD PARA SA MGA MEDICAL DEVICE
2. ISO9001:SERTIPIKO NG SISTEMA NG PAMAMAHALA SA KALIDAD
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
Aming Serbisyo
Proseso
CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spining, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Molding
Mga Materyales
Aluminum: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, etc
Stainless steel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc
Steel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
Mga tanso: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, tanso, tanso
Titanium: grado f1-f5
Plastic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK etc
Paggamot sa Ibabaw
Anodized, Bead Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave etc
Tolera
±0.002 ~ ±0.005 mm
Katapusan ng bilis
Min Ra 0.1~3.2
VR
Pinakabagong Teknolohiya sa Katumpakan para sa Iyong Mga Pangangailangan sa Produksyon
Tumulong sa Mga Eksperto sa CNC Machining

Pagpapakita ng mga produkto

Aluminum

Tiyaga: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materyales: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, atbp
Paggamot sa Ibabaw: O xidation, electro-phoresis, sand blasting, electroplating, chemical treatment, painting, hard anodizing, heat treatment, atbp
Aluminum.jpg

Tinapay na Stainless Steel/Steel/Titanium Alloy

Tiyaga: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materyales:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, atbp
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atbp
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atbp
Pagproseso ng ibabaw: E lectroplating, galvanizing, spraying, oxidation, polishing, spray grinding, passivation, heat treatment, pickling, shot peening, atbp
Stainless Steel.jpg

Tanso/Tsopra

Tiyaga: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materyales: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atbp
Paggamot sa Ibabaw: E lectroplating, tin plating, spraying, oxidation, polishing, spray grinding, heat treatment, pickling, shot peening, atbp
Brass Copper Bronze.jpg

Plastic

Tiyaga: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Materyales: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK etc
Paggamot sa Ibabaw: Pagsispray, pagsabog ng buhangin, pagpipinta, pickling, paglilinis ng alkali, anodizing, implantasyon ng ion, pag-print ng thermal transfer, pag-ukit, etc
Plastic.jpg
Paggamot sa Ibabaw

Pamamahala sa Kabuuan ng mga Bahagi ng CNC Machined.

(1) Pisikal na paggamot sa ibabaw: pagsabog ng buhangin, pagguhit ng kawad, pagpapaligsay, pagsisala, pag-ikot, pagsisala, paggunita, pagsispray, pagpipinta, pagsispray ng pulbos, pag-print ng seda, pad printing, water transfer printing, electrophoresis, etc (2) Kemikal na paggamot sa ibabaw: bluish blackening, Phosphating, pickling, electroless plating, TD treatment, QPQ treatment, carburizing, nitriding, chemical oxidation, passivation, etc (3) Elektrokemikal na paggamot sa ibabaw: anodic oxidation, hard anodic oxidation, electrolytic polishing, electroplating, etc (4) Modernong paggamot sa ibabaw: chemical vapor deposition CVD, physical vapor deposition PVD, ion implantation, ion plating, laser surface treatment, etc
Lugar ng aplikasyon
Palabas ng Pabrika
snesor  factory.jpg

20+Mga Taon ng CNC Machining

Kakayahang Suplay: 300,000Piso/Buwan

Makinang Axis: 3,4,5,6

Tiyaga: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertipikasyon:
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.
Factory  CNC.jpg
Mga Larawan ng Customer
positive feedback.jpg
FAQ
1. Ikaw ba ay isang tagapagtatago o isang trading company
Isang pabrika kami na matatagpuan sa Shenzhen, China, na may 20 taong karanasan, sumasaklaw sa 6000 square meters. May kumpletong pasilidad, kabilang ang 3D quality inspection equipment, ERP system at 40 makina. Kung kinakailangan, maaari naming ibigay sa iyo ang mga sertipiko ng materyales, sample ng inspeksyon sa kalidad at iba pang ulat

2. Paano makakuha ng quote
Mga detalyadong drawing (PDF/STEP/IGS/DWG...), kabilang ang kalidad, petsa ng paghahatid, materyales, kalidad, dami, surface treatment at iba pang impormasyon

3. Maaari ba akong makakuha ng quotation na walang drawing
Maaari bang gumawa ng drawing ang inyong engineering team para sa aking ideya? Syempre, masaya rin kaming tumatanggap ng inyong mga sample, larawan o detalyadong sukat ng draft para sa tumpak na quotation

4. Maaari mo bang ibigay ang mga sample bago ang mass production
Oo naman, kinakailangan ang bayad sa sample. Kung maaari, babalikin ito sa panahon ng mass production
5. Ano ang petsa ng paghahatid
Karaniwan, ang sample ay tumatagal ng 1-2 linggo at ang batch production ay 3-4 linggo

6. Paano ninyo kinokontrol ang kalidad
(1) Pagsusuri ng Materyales - Surian ang mga ibabaw ng materyales at mga hinthong sukat.
(2) Unang inspeksyon ng produksyon - siguraduhing tama ang mga kritikal na sukat sa masalakay na produksyon.
(3) Pagsusuri ng Sampling - suriin ang kalidad bago ang pagdadala sa bahay-kubo.
(4) Inspeksyon bago ang pagpapadala - 100% inspeksyon sa pamamagitan ng asistente ng QC bago ang pagpapadala.

7. Equipo para serbisyong panghahawak sa pagkatapos magbili
Kung mayroon kang anumang problema pagkatapos matanggap ang produkto, maaari kang magbigay ng feedback sa pamamagitan ng tawag, video conference, email, atbp. sa loob ng isang buwan. Ang aming koponan ay magbibigay sa iyo ng solusyon sa loob ng isang linggo

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasama
Mangyaring i-upload ang hindi bababa sa isang attachment
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt

KAUGNAY NA PRODUKTO

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000