Paano Malulutasan ang Mga Isyu sa Pagbaha ng Coolant sa Mga Shop ng Multi-Material CNC

Alam mo ang eksena: ang mababang umiingay ng mga makina ng CNC, ang ritmong tunog ng pagputol, ang amoy ng coolant sa hangin. Biglang, tumitigil ang isang makina. Nakikita mo ang isang pelikulang may kulay ng bahaghari sa ibabaw ng tangke ng coolant. Ang natapos na bahagi ay pakiramdam ay hindi tama—medyo napapadulas, may mga maliit na mantsa o maagang kalawang. Iyon ay kontaminasyon ng coolant. At sa mga shop na nagpoproseso ng aluminum, bakal, plastik, at iba pa, ito ay higit pa sa isang abala—nagkakaroon ka ng pagkawala ng pera at kalidad araw-araw.

Ano nga ba talagang nangyayari?

Ang kontaminasyon ng coolant ay nangyayari kapag ang hindi gustong mga materyales ay nagmamadali sa iyong cutting fluid. Ito ay nagpapababa ng kakayahan nito na palamigin, magpalambot, at magprotekta. Ang mga karaniwang kontaminante ay kinabibilangan ng:

• Tramp Oils – Hindi gustong mga pampadulas o hydraulic oils na tumutulo sa coolant.
  Halimbawa: Isang nasirang seal sa isang hydraulic pump ay pumapatak ng langis sa coolant sump. Maagad, nawawala ang fluid ng kanyang lubricity at magsimulang mabaho.

• Paglago ng Mikrobyo – Bakterya at fungus na dumarami sa hindi maayos na pinapanatag na fluid.
  Halimbawa: Makulimlim, mabahong coolant na nagdudulot ng pangangati sa balat ng mga operator.

• Criss-cross kontaminasyon – Mga maliit na tipak o residuo mula sa isang materyales na nakakapaghalo sa ibang trabaho.
  Halimbawa: Pagkatapos magtakbo ng cast iron, ang mga residual fines ay dumapo sa mga bahagi ng aluminum, na nagdudulot ng visible spotting at rejections.

❗ Meron ka naba ng bahagi na lumabas na may mantsa o pakiramdam na magaspang? Ang kontaminasyon ay maaaring ang sanhi.

Paano Tumaya sa Paraan ng Mahirap

Ililang taon na ang nakalipas, tumakbo kami ng isang high-precision stainless steel job sunod sa isang polycarbonate order. Upang mapabuti ang stainless cutting, gumamit kami ng chlorine-based additive. Ngunit ang ilang bahagi nito ay nanatili pa rin sa coolant. Nang lumipat kami sa plastic, ang residual chlorine ay nagdulot ng micro-cracks at pagmumulaw. Ang buong batch ay nasayang.

Ano ang aral? Mahalaga ang chemistry ng coolant—lalo na sa mga multi-material environment. Hindi lahat ng fluids at additives ay magkakasundo sa bawat materyales.

Gawin Mo Ito – Isang Proaktibong Paraan

1. Mag-invest sa Filtration & Maintenance

Ang mga nakatuon na sistema na may skimmers ay nagtatanggal ng tramp oils nang automatiko. Gamitin ang refractometers upang subaybayan ang konsentrasyon. Huwag maghintay hanggang sa mukhang hindi maganda ang coolant—subukan ito nang regular.

2. Pumili ng Tamang Coolant

Pumunta para sa mga de-kalidad na synthetic o semi-synthetic coolants na lumalaban sa paghihiwalay at kontaminasyon. Tiyaking tugma ang mga ito sa lahat ng materyales na iyong pinapagana.

3. Kontrolin ang Mikrobyo

Gamitin ang biocides nang matalino. Ang labis na paggamit ay maaaring sumira sa mga selyo at magdulot ng pangangati ng balat; ang kulang na paggamit ay nag-aanyaya ng bakterya. Sundin ang mga gabay ng supplier.

4. Pagbutihin ang Paglilinis

• Linisin ang chip trays araw-araw.

• Gamitin ang mga takip ng makina.

• Sanayin ang mga operator na mag-ulat kaagad ng mga pagtagas.

5. Maglaan ng Mga Makina Kung Maaari

Kung maaari, magtalaga ng mga tiyak na makina para sa mga tiyak na uri ng materyales. Ito ay minimizes cross-contact.

Ang Bottom Line

Ang kontaminasyon ng coolant ay isang tahimik na magnanakaw—itong ninanakaw ang iyong kahusayan, kalidad, at tubo. Ngunit kasama ang tamang mga sistema, likido, at gawi, maaari mong panatilihin ito sa ilalim kontrol.

Ang iyong mga tool ay magtatagal nang mas matagal. Ang iyong mga parte ay lalabas na mas malinis. Ang iyong grupo ay gagastusin ng mas kaunting oras na nakikipaglaban sa mga problema at higit na oras na gumagawa ng mabubuting parte.