Online na Disenyo ng 3D Printing — Custom na Industrial SLA/SLS Prototyping at Paggawa ng Modelo

Bakit pumili ng Online 3D Printing Design para sa SLA/SLS prototyping

• Bilis patungo sa functional test: Mabilis na pag-ikot—kuhanin ang functional na SLA prototypes sa loob lamang ng ilang araw imbes na linggo.

• Kumplikadong geometry, walang kailangan ng tooling: Pinapayagan ng SLS ang interlocking assemblies at manipis na bahagi nang hindi gumagamit ng fixtures.

• Kasama ang suporta sa disenyo: Ang pre-print DfAM review, pagsusuri sa kapal ng pader, at pag-optimize ng oryentasyon sa pagpi-print ay nagpapababa sa mga kabiguan.

• Industriyal na Kontrol sa Kalidad: Mga ulat ng pagsusuri na ISO-style, mga ulat sa sukat, at inirerekomendang post-processing.

Idea para sa signal ng tiwala: Ipakita ang mga napatunayang kaso, mga sertipiko ng pagsusuri bawat bahagi, at maikling talambuhay ng mga pangunahing inhinyero (pangalan, titulo, 5–10 taong karanasan) upang mapataas ang EEAT.

Paghahambing ng materyales at proseso — kailan gagamitin ang SLA laban sa SLS

SLA (Stereolithography)

• Pinakamainam para sa: Mga modelo na may mataas na detalye, makinis na surface finish, tiyak na resolusyon ng feature (<0.1 mm).

• Karaniwang materyales: Mga rigid resins, engineering resins (matibay, mataas ang temperatura), castable resins.

• Karaniwang toleransiya: ±0.1–0.2 mm para sa maliit na bahagi (nakadepende sa geometry).

• Mga finishes: Maliwanag, pininturahan, vapor-smoothed, electroplated.

SLS (Selective Laser Sintering)

• Pinakamahusay para sa: Mga functional na prototype, kumplikadong mga assembly, matibay na mga bahagi katulad ng nylon (PA12, PA11).

• Karaniwang toleransiya: ±0.2–0.5 mm (nababatay sa sukat ng bahagi).

• Mga Benepisyo: Walang pang-suportang istraktura, magagandang mekanikal na katangian, muling magagamit ang pulbos na nagpapababa ng gastos para sa mas malalaking batch.

Disenyo para sa Aditibong Pagmamanupaktura (DfAM) — 10 praktikal na alituntunin

1. Mga uri ng file: Isumite ang STL para sa mga simpleng bahagi, STEP/IGES para sa mga assembly at eksaktong heometriya.

2. Lakas ng Pader: SLA minimum ~0.6 mm; SLS minimum ~1.0–1.2 mm (nakadepende sa resin/nylon).

3. Lugaw na mga bahagi: Isama ang mga butas na pantakas (≥2–3 mm) para sa pag-alis ng resin sa SLA.

4. Sukat ng detalye: Iwasan ang mga tampok na <0.5 mm maliban kung pandekorasyon.

5. Draft & mga radius: Magdagdag ng maliit na fillet upang bawasan ang stress concentrations.

6. Oryentasyon: I-orienta upang minumin ang mga suporta sa critical na surface; isaalang-alang ang dimensional shrinkage compensation.

7. Mga tolerance sa pag-aassemble: Iwanan ang karaniwang clearance na 0.2–0.5 mm para sa snap fits (subukan sa 2–3 prototype).

8. Teksto at pagmamarka: Ang nakataas na teksto ay ≥0.8 mm ang taas, ang naka-indent na teksto ay ≥0.4 mm ang lalim.

9. Overhangs: Suportahan ng SLA ang magulang naunit alisin nang manu-mano ang mga suporta na kritikal sa tapusin; mas mainam ang SLS para sa mga overhangs.

10. Pagsasama: Pagsamahin ang maliit na bahagi sa isang iisang print upang bawasan ang oras ng pag-aassemble kung posible.

Karaniwang workflow at lead times

1. Pagkuwota at pagsusuri sa DfAM (0.5–24 oras): Mabilis na kuwota para sa karaniwang bahagi; kailangan ng pagsusuri ng inhinyero ang mga komplikadong gawain.

2. Mga pagbabago sa disenyo at paghahanda ng file (1–2 araw na may trabaho): Mga iminumungkahing pagbabago, pagkakalawa, pagdaragdag ng mga butas na pang-ilabas ng likido.

3. Pagpi-print (1–7 araw): Madalas na 1–3 araw ang SLA; 2–7 araw naman ang SLS depende sa pila at laki ng batch.

4. Post-processing at QA (1–3 araw): Paglilinis, pagpapatigas, pag-alis ng pulbos, pagbubuhos/pagpapakulo, pagsusuri sa sukat.

5. Pagpapadala: Mga opsyon ayon sa rehiyon 1–5 araw.

Halimbawa (anonymized aggregated result): matapos maisagawa ang DfAM pass, karaniwang nakikita ng mga kliyente ang 30–60% na pagbaba sa mga print failure at 40% na mas maikli na kabuuang prototype cycle (engineering review → unang prototype). (Paliwanag na pinagsama-samang datos mula sa maraming proyekto — gamitin ang sariling numero ng iyong proyekto kung magagamit.)

Mga senyas sa presyo at kung paano i-optimize ang gastos

• Dami at pagbe-batch: Nakikinabang ang SLS sa pagbe-batch — ang maraming bahagi sa isang build ay nagbabawas sa gastos bawat bahagi.

• Oryentasyon ng pagkakaayos ng bahagi: Ang epektibong pagpapacking ay maaaring bawasan ang gastos bawat bahagi ng hanggang 50% sa SLS.

• Pagpili ng materyal: Mas mataas ang presyo ng engineering resins kaysa standard resins; ang nylon (PA12) ay matipid para sa mga functional batch.

• Mga pagpipilian sa disenyo: Ang mas manipis na pader, pinakamaliit na contact sa suporta, at pagsama-samahin ang mga bahagi ay nagbabawas sa gastos ng materyales at paggawa.

Tip para sa mamimili: Humingi ng “cost breakdown” na may detalyadong listahan ng materyales, oras ng makina, paggawa, post-processing, at bayad sa inspeksyon para sa malinaw na desisyon sa pagbili.

Garantiya sa kalidad at pagsusuri

• Pagsusuri ng Sukat: CMM o high-precision calipers para sa mga kritikal na bahagi.

• Mekanikal na Pagsubok: Pagsusuring tensile o flex para sa mga prototipo na kritikal sa pagkarga.

• Mga pagsusuri sa surface at hitsura: Ihambing sa mga tukoy na kulay/huling ayos; magbigay ng ebidensyang litrato.

• Traceability: Mga numero ng batch/lote para sa materyales at metadata ng print job.