Longgang Bölgesi, Pinghu Köyü, Fumin Sanayi Parkı, Bina 49
Pazar Kapalı
Özel hassas dişliler robotik sistemlerde, tıbbi cihazlarda, otomotiv alt sistemlerinde ve endüstriyel tahrik sistemlerinde kritik bileşenlerdir. Eğer dişli tasarım ve imalat hizmetleri arayışındaysanız, bu kılavuz gerçek dünyadaki üretim seçeneklerini, maliyet faktörlerini, kalite kontrol noktalarını ve tolerans, yüzey kaplaması ve tekrarlanabilirlik açısından doğru tedarikçiyi seçme yöntemlerini açıklar.
Neden hassasiyet önemli: toleranslar, ömür, gürültü ve verimlilik
Tipik süreçler ve ne zaman kullanılmaları gerektiği (frezeleme, tornalama, taşlama, katmanlı imalat)
Dişliler için malzemeler, ısıl işlem ve yüzey kaplamaları
Ölçülmüş sonuçlarla birlikte temsili/karma bir vaka çalışması
Alıcıların teklifleri karşılaştırabilmesi için maliyet modeli + örnek hesaplama
SEO odaklı uzun kuyruklu anahtar kelime listesi ve SSS (Şema işareti için hazır)
Yüksek hassasiyetli dişliler, boşluk, tork dalgalanması, NVH (gürültü-titreşim-rahatsızlık) ve kullanım ömrünü etkiler. Örneğin, hatavariyi 0,02 mm'den 0,005 mm'ye düşürmek hassas aşamalarda titreşimi belirgin şekilde azaltabilir — bu nedenle muayene (CMM, dişli yuvarlanma testi) sürecin bir parçasıdır, sonradan yapılan bir şey değildir.
Ana alıcı sinyalleri: gerekli modül/DP, diş sayısı, yüz genişliği, malzeme, sertlik, tolerans sınıfı (örn. AGMA/ISO), yüzey pürüzlülüğü (Ra), parti miktarı ve istenen teslim süresi.
| Süreç | Tipik kullanım senaryosu | Doğruluk (tipik) |
|---|---|---|
| Diş açma (CNC) | Hacimsel üretim, düz/sonsuz vida | ±0,01–0,05 mm (toplu diş açma) |
| Şekillendirme | Küçük dişliler, iç dişliler | ±0,01–0,05 mm |
| Dişli taşlama | Yüksek doğruluk için nihai işlemler | ±0,002–0,01 mm |
| Broaching | İç profiller/dişliler | profil için dar toleranslar |
| CNC freze/torna | Prototipler / standart olmayan geometriler | ±0,01–0,05 mm |
| Katmanlı imalat + yüzey işlemleri | Karmaşık geometri, düşük miktar | son işleme işlemlerine bağlıdır |
| Isıl işlem (sementasyon/nitrürleme/indüksiyon) | Yüzey sertliğini ve aşınma ömrünü artırır | sertlik 48–62 HRC (işleme yöntemine bağlı) |
Taşlama ne zaman tercih edilir: aGMA/ISO sınıfı düşük hatve/profil hatası gerektirdiğinde (servo veya havacılık uygulamaları için) kullanın.
Hobbing işlemi ne zaman tercih edilmelidir: sonradan taşlama isteğe bağlı olduğunda üretim miktarları için verimlidir.
Alaşımlı çelikler: 4140, 8620 (sementasyona uygun) — yüksek yük altındaki dişliler için yaygındır.
Paslanmaz çelikler: 17-4 PH, 304/316 (yüzey işlemi uygulanmadıkça daha düşük aşınma direnci).
Bronz/Bakır: kayar temaslar (vida dişliler).
Mühendislik Plastikleri: Sessiz, düşük yük uygulamaları için PA, POM, naylon.
Tipik işlemler: simentasyon + sertleştirme ve temperleme (yüzey sertliği 55–62 HRC), nitrürleme (yorgunluk için uygundur, daha düşük distorsiyon), indüksiyonla sertleştirme (bölgesel sertleştirme).
Yüzey kaplaması hedefleri: şanzıman dişlileri genellikle taşlama/parlatmadan sonra Ra 0,4–1,6 µm değerini belirtir.
Çoklu üretim projelerinden oluşturulan temsili karma vaka çalışması:
Proje: 500 adet — endüstriyel bir aktüatör için helis düz dişli seti. Malzeme: 8620, 0,8 mm derinlikte yüzey sertleştirme işlemi, son taşlama AGMA Q10 eşdeğeri.
Ölçülen sonuçlar: ortalama hat aralığı hatası, işlenmeden sonra 0,018 mm'den 0,004 mm'ye düşürüldü; daire dışı çalışma <0,005 mm; NVH test tezgahında yapılan öznel karşılaştırmaya göre yaklaşık %30 azaldı. Teslim süresi: Onaylı çizimden itibaren 6 hafta. Hurda oranı: Süreç optimizasyonundan sonra <%1.
Neler öğrendik: erken prototipleme ve tek örnek muayenesi yinelemeleri azaltır. Isıl işlem öncesi gerilim giderme aşamasının uygulanması, ısıl işlem sonrası taşlama işlemlerini yaklaşık %20 oranında düşürdü (kazanılan zaman, daha az yeniden işleme).
Ana maliyet belirleyiciler:
Malzeme ve malzeme hacmi
Kesme ve yüzey bitirme için döngü süresi (hobbing karşı taşlama)
Isıl işlemin türü ve distorsiyon kontrolü (tespit elemanları, sertleştirme ortamı)
Muayene ve sertifikasyon (CMM raporları, salgı ölçümü, diş formu)
Parti büyüklüğü ve hazırlık maliyetlerinin dağıtımı
Örnek hesaplama (sadece örnek amaçlıdır):
Varsayımlar: 100 adet, düz dişli, 4140 ön forma, modül 1.0, yüz genişliği 12 mm.
Ham madde + ham parça: USD 2,50/adet
Diş açma ve kenar temizleme: USD 6,00/adet
Isıl işlem ve son yüzey taşlama: USD 8,00/adet
Muayene ve ambalajlama: USD 1,50/adet
Genel giderler ve kâr marjı + kalıp amorismanı: USD 6,00/adet
Tahmini birim fiyatı: USD 24,00/adet (teklifleri karşılaştırmak için örnek — tedarikçilere aynı maliyet ayrışımını isteyin)
Her zaman talep edin: malzeme sertifikaları (EN/ASTM), ısıl işlem raporu ve ilk parça muayene raporu.
CMM raporlu İlk Makale Muayenesi (FAI)
Diş formu/yatak/hatasızlık raporları (dişli yuvarlama veya CMM)
Sertlik profili (yüzey sertleştirme derinliği raporu)
Malzeme sertifikaları (imalathane test raporu)
İzlenebilir parti kodlaması ve ambalaj talimatları
7 Swords Precision: Özel CNC Torna İmalatında Güvenilir Ortağınız
Özel CNC torna parçaları ve bileşenlerin önde gelen tedarikçisi olarak, 7 Swords Precision, yüksek kaliteli metal malzemeler kullanarak prototip tornalama ve frezeleme konusunda uzmanlaşmıştır. Çeşitli endüstrilerin benzersiz gereksinimlerine uygun olarak tasarlanmış, hassasiyetle üretilmiş ürünleri teslim ediyoruz. Mükemmeliyete olan bağlılığımız, şirketimizi piyasadaki önde gelen CNC imalat tedarikçilerinden biri haline getirmiştir.
CNC işleme hizmetlerimiz için birkaç üretim sertifikasına sahip olmaktan gurur duymaktayız. Bu, kaliteye ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığımızı göstermektedir. Ekibimiz, ürettiğimiz her parçanın en yüksek kalite ve doğruluk standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı kalite kontrol prosedürlerini takip etmektedir
İşleme |
CNC Tornalama, CNC Frezeleme, Lazer Kesimi, Bükme, Spining, Drajt Kesimi, Damgalama, Elektrikli Işın Makineli (EDM), Enjeksiyon Kalıbı |
|||||||
Malzemeler |
Alüminyum: 2000 serisi, 6000 serisi, 7075, 5052, vb. |
|||||||
Paslanmaz çelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, vb. |
||||||||
Çelik: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, vb |
||||||||
Bakır: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronz, bakır |
||||||||
Titanyum: F1-F5 sınıfı |
||||||||
Plastik: Asetal/POM/PA/Naylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilik/ABS/PTFE/PEEK vb. |
||||||||
Yüzey İşlemi |
Anodize, Kumla Yüzey İşlemi, İpek Baskı, PVD Kaplama, Çinko/Nikel/Krom/Titanyum Kaplama, Fırçalama, Boyama, Toz Boya, Pasivasyon, Elektroforez, Elektro Parlatma, Dişli Yüzey, Lazer/Kazıma/Gravür vb. |
|||||||
Tolerans |
±0.002 ~ ±0.005 mm |
|||||||
Yüzey pürüzlülüğü |
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||




Telif Hakkı © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır. — Gizlilik Politikası—Blog