Düğüm

Dişli Machining Üreticiler Tedarikçiler Özel Hassas Endüstriyel Çelik Bakır Plastik Spur Küçük Büyük Helikoidal Spur Dişliler

Dişli Machining Üreticiler Tedarikçiler Özel Hassas Endüstriyel Çelik Bakır Plastik Spur Küçük Büyük Helikoidal Spur Dişliler

Giriş

Giriş

Dişliler Türleri

Malzeme Seçimi ve Seçenekleri

Dişlinin malzemesi, dayanıklılığı, yükleme kapasitesi ve verimliliği konusunda önemli bir rol oynar. Sunduğunuz malzemeler hakkında ayrıntılar sağlayın, örneğin:

* Çelik: Yüksek dayanım ve dayanıklı, sıklıkla ağır işlevli dişliler için kullanılır.
* Çelik: Korozeye karşı dayanıklı, gıda yiyecek işleme ve deniz ortamları için ideal.
* Alüminyum: Hafif ağırlıkta, korozeye karşı dayanıklı ve düşük yükleme uygulamaları için ideal.
* Bronz/Piyase: Korozyon dayanıklı ve kendinden yağlanır, sıklıkla hassas dişliler için kullanılır.
* Plastik (Naylon, Asetal): Düşük ila orta yüklü daha hafif uygulamalar için ve gürültü azaltma gereken yerlerde kullanılır.
* Döküm Demiri: Genellikle daha büyük dişliler ve yüksek aşınma dayanımı gerektirenler için kullanılır.

Dişli Özellikleri

* Modül / Diyardal Pitch: Bu, dişlerin boyutuna işaret eder ve dişlilerin doğru bir şekilde uyum sağlayabilmesi için kritiktir. Hem modül (metrik sistem) hem de diyardal pitch (imperial sistem) seçeneklerini belirtin.

* Diş Dağılım Çapı (PCD): Dişlerin dağıldığı çemberin çapıdır.
* Diş Sayısı: Bu, kavrama ve diş oranı belirler, bu da torku ve hızı etkiler.
* Basınç Açısı: Dişlerin temas ettiği açı, standart dişliler için tipik olarak 20° veya 14.5°'dir.
* Yüz Genişliği: Dişlerin eksen boyunca genişliği.
* Adım: Daire çevresi boyunca komşu dişler arasındaki mesafe.
* Delik ve Anahtar Yolu Boyutları: Mandalara doğru oturtulabilmesini sağlamak için iç delik çapını ve anahtar yolu boyutlarını belirtin.

Yüzey Tedavisi ve Bitiş

YüzeyTedaviler dişli gücünü, aşınma dayanımını ve performansını artırır. Yaygın yüzey Tedavileri şunları içerir:

* Isı Tedavisi: Sertlik ve aşınma direncini artırmak için (örneğin, karbürleme, induksiyon sertleştirme).
* Nitretleme: Yüzey sertliğini artırmak ve sürtünmeyi azaltmak için kullanılan bir süreç.
* Kaplamalar: Gömleme, nikel kaplama veya DLC (elmas benzeri karbon) gibi kaplamalar giyeleme oranını azaltmak ve korozyon dayanımını artırmak için kullanılır.
* Çıkarma/Parlatma: Şear jantları arasındaki sürtünmeyi minimize etmek ve hassas bitişleri elde etmek için.

Dişli Üretim Süreçleri

1. Hoblama: Hob adı verilen bir kesim aracı kullanılarak dişli dişleri oluşturan bir süreç. Bu, genellikle çark ve kemik, eğri dişli ve yılan dişli yapmak için kullanılır.

2. Şekillendirme: Dişli dişlerinin profili olan ve iş parçası üzerinde hareket eden bir kesim aracı yöntemi, idealdir
iç dişliler ve tırpanlar için.

3.Çekiçleme: Yüksek hassasiyetli dişlilerin bitirilmesi için kullanılır, çekiçleme dişlinin yüzey bitişini ve boyutsal doğruluğunu artırır.

4.Döküm: Genellikle daha büyük dişliler üretilmesi veya ağırlık azaltma gibi malzeme özelliklerinin öncelikli olduğu durumlarda kullanılır. Otomotiv ve havacılık uygulamalarında yayg yadır.

5.Çekiçlemek: Basınç kullanarak dişli boşluğunu şekillendiren ve ardından makinelerle işlenen bir süreç. Çekiçle yapılan dişlilerin dayanıklılığı ve uzun ömürlülüğüyle bilinir.

Özel Dişli Çözümleri ve Tasarım Hizmetleri

Özel dişli üretimini yönetme yeteneğinizle ilgili ayrıntıları verin. Aşağıdakileri sunun:

CAD Modelleme: Tasarımlarını göndermek isteyen veya geliştirmelerinde yardımcı olmak isteyen müşterilere CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) desteği sağlayın. Prototip Oluşturma: Kavram kanıtı veya küçük üretim serileri için hızlı dönüşümle prototip hizmetleri sağlayın. Danışmanlık: Kişiselleştirilmiş dişlileriniz için dişli ayrıntıları sağlayın.

Fabrika Fuarı

Hassas işleme parçaları

20+ Yıllık CNC Machining

Tedarik Kapasitesi: 300,000 Adet/Ay

Makine Ekseni: 3,4,5,6

Hoşgörü: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Sertifikasyon: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE vb.

Tahliye kalıbı, CNC çevirmek parçaları, CNC frezeleme parçaları ile uğraşıyoruz. Ürünlerimiz主要用于 için endüstriyel ekipmanlar ve tıp ekipmanları. We can malzeme olarak stainless çelik, çelik aleys, bakır, alüminyum, PEEK, bronz aleys, nilon, derlin, PTFE vb kullanarak ürünler yapabiliriz. Yüzey tedbirleri biz ele alabilecek olan anodize etmek, siyah oksit, toz kaplama, yüksek pürüzsüzleştirme ve kaplama. Kritik boyutları emin olmak için, we Amerika ve Japonya'dan makineler ithal ediyoruz. Minimum tolerans biz yapabilecek olan 0.005-0.01milimetre. Mühendislerimiz oldukça deneyimli ve OEM hizmeti sağlayabilir veya ihtiyacınız olduğunda bazı tavsiyeler verebilir. Çalışmalarımız eğitilmiş ve ISO standartını takip ediyor. Bizi Mükemmeli seçin, beklentilerinizi aşıcağız. So eğer herhangi bir şey yardımcı olabiliriz veya herhangi daha fazla bilgi gerekiyorsa, lütfen bize ulaşmaktan çekinmeyin.

Müşteri Fotoğrafları

Müşteri Yorumları

Kesinlik ile mükemmellik buluştuğu bir dünyaya hoş geldiniz, burada makineleme hizmetlerimiz memnunmüşterileriyle övgüleri sakınmadan söylüyor. İstisnaî kalite, güvenilirlik ve sanatçılıkla tanınan çalışmamızı temsil eden yankılanan pozitif geribildirimleri gururla sergiliyoruz.Bu sadece bir kısmıdıralmış olduğumuz geribildirim, daha fazla pozitif geribildirime sahibiz, bizi daha iyi tanımanız için bekliyoruz.

SSG

1. Üretici mi yoksa ticaret şirketi misınız?

Shenzhen, Çin'de bulunan bir fabrikayız ve 20 yıllık zengin deneyime sahibiz,
6000 metrekarelik alan kaplamaktadır. Tamamen donatılmış tesisler, 3D kalite denetimi cihazları, ERP sistemi ve 40 makine içerir. Gerekirse, size malzeme sertifikaları, örnek kalite denetimi ve diğer raporları sağlayabiliriz.

2. Bir fiyat teklüğü nasıl alabilirim?
Ayrıntılı çizimler (PDF/STEP/IGS/DWG...), kalite, teslimat tarihi, malzemeler, miktar, kalite, yüzey işlemi ve diğer bilgileri içermelidir.

3. Çizim olmadan bir teklif alabilir miyim?

Mühendislik ekibimiz yaratıcılığınız için çizim yapabilir mi? Tabii ki, doğrudan örneklerinizi, fotoğraflarınızı veya detaylı ölçü taslaklarınızı da göndermekle aynı şekilde memnuniyetle hizmet ederiz.

4. Toplu üretimden önce örnek sağlayabilir misiniz?

Elbette, örnek ücreti gerekli olmasına rağmen, mümkünse toplu üretim sırasında iade edilebilir.

5. Teslimat tarihi nedir?

Genellikle örnekler için 1-2 hafta, parti üretim için ise 3-4 hafta sürer.

6. Kalite nasıl kontrol edilir?

(1) Malzeme Denetimi - Malzeme yüzeylerini ve yaklaşık boyutları kontrol edin.

(2) Üretim ilk denetimi - kritik

boyutları seri ürettirmede sağlayın.

(3) Örneklem denetimi - deposa teslimden önce kaliteyi kontrol edin.

(4) Sevkiyat öncesi denetim - sevkiyattan önce QC yardımcısı tarafından %100 denetim.

7. Satış sonrası hizmet ekibi

Ürünü aldığınızdan sonra herhangi bir sorun yaşarsanız, bir ay içinde ses aracılığıyla, video konferansı, e-posta vb. yollarla geri bildirimde bulunabilirsiniz. Ekibimiz size bir hafta içinde çözümler sunacaktır.