Hangi tür dişlileri üretiyorsunuz?
Düz dişli, helisel dişli, konik dişli, vida dişli, dişli çubuk ve pinyon, planet dişli, iç dişli, mikro dişli ve özel standart dışı dişliler üzerine uzmanlaşmış profesyonel bir dişli üreticisiyiz.
Yüksek hassasiyetli dişli toleransını nasıl sağlarsınız?
Derece 5 (DIN 3962) veya AGMA 12 toleranslarını tutarlı bir şekilde elde etmek için 5 eksenli makineler kullanıyoruz. Tesisimiz, %100 geometrik kararlılığı sağlamak amacıyla ±1°C içinde sabit sıcaklık ortamını korur. Her dişli, 3B KOORDİNAT ÖLÇÜM MAKİNESİ (CMM) ile kontrol edilir ve bu süreçte adım hatası <3 ve profil sapması <2,5 değerlerini gösteren raporlar üretilir. Bu, standart frezeleme yöntemine kıyasla gürültüyü 15 dB azaltır. Aylık 5.000+ adet üretim kapasitesiyle yüksek hız sistemleri için 0,005 mm’lik merkezileştirme garantisi veriyoruz.
Özel dişli raylar ve pinyon setleri için standart teslim süreniz nedir?
24/7 çalışan otomatik CNC üretim hatlarımız, standart teslimat sürelerini %35 oranında kısaltarak özel dişli rayları 7-10 iş günü içinde teslim eder. Malzeme gecikmelerini ortadan kaldırmak için 500+ ton C45 çelik, SUS304 ve yüksek mukavemetli plastik stoklamaktayız. Acil prototip ihtiyaçlarınız için %99,8 oranında zamanında teslimat sağlayan 48 saatlik hızlı yanıt hizmeti sunuyoruz. Her sipariş bir gerçek zamanlı takip bağlantısı içerir. Aynı anda 1.200’den fazla benzersiz SKU yöneterek karmaşık helisel veya konik dişli setlerin bile kritik tedarik sürelerinizi karşılamasını sağlarız.
Çelik vida dişliler ve pirinç dişliler için aşınma direncini nasıl optimize edersiniz?
Dişli ömrünü aşırı yükler altında %40 artırarak HRC 58–62 sertliği elde etmek için vakumlu ısı işlemi uygularız. Bronz vida dişlilerimiz, üstün sürtünme katsayıları (<0,08) sağlamak amacıyla Sn12 içeriğiyle santrifüj döküm yöntemiyle üretilir. İç çatlakların tamamen olmamasını sağlamak için ham maddelerin %100’üne ultrasonik kusur tespiti uygularız. Diş temas desenlerini %90’a optimize ederek ısı üretimi en aza indiririz. Bu mühendislik yaklaşımı, ağır iş koşullarında ortalama arızasız çalışma süresini (MTBF) 25.000 saate çıkarır.
Özel diş profillerine sahip karmaşık standart dışı dişlileri işleyebilir misiniz?
Araştırma ve geliştirme ekibimiz, dişli performansını simüle etmek ve tork yoğunluğunu %15 oranında artırmak için özel diş profillerini optimize etmek amacıyla yazılım kullanır. Modül boyutları 0,3 ile 20 aralığında ve çaplar 1.200 mm’ye kadar desteklenir. 5 eksenli DMG MORI makineleriyle takım tezgâhı kurulum gecikmesi olmaksızın karmaşık helis, spiral konik ve iç halka dişliler üretiyoruz. Robotik alanında 3.500’den fazla özelleştirilmiş projeyi başarıyla teslim ettik ve tüm müşteri spesifikasyonlarına %100 uyum sağladık.
Plastik ve naylon dişliler için hangi kalite kontrol standartlarını uyguluyorsunuz?
Plastik dişlilerimiz (Nylon, POM, PEEK), ±0,01 mm tekrarlanabilirliğe sahip 180 tonluk hassas enjeksiyon makineleriyle üretilir. Mekanik dayanımı geri dönüştürülmüş alternatiflerden %25 daha yüksek kılmak için %100 saf reçine kullanıyoruz. Boyutsal küçülmenin önüne geçmek amacıyla her parti 48 saat boyunca nem koşullandırmasına tabi tutulur. Örneklerde lazer diş ölçümü ve 10 döngülü gerilme testi gerçekleştiriyoruz. ISO 9001 sertifikalı süreç sayesinde %99,9 hata içermeyen üretim sağlıyor, ömür boyu sessiz çalışma garantisi veriyoruz.
Dişli çözümleriniz teknik mühendislik ve dişli tasarımı desteklemede nasıl bir rol oynar?
Mühendislik merkezimiz, prototip yinelemelerini %50 oranında azaltmak için simülasyon araçları kullanan ücretsiz dişli tasarımı incelemeleri sunar. Belirli ortamınız için maliyet ve performans dengesini sağlamak amacıyla malzeme seçimi rehberliği (Çelik, Pirinç, Plastik) sağlarız. 10.000’den fazla dişli tasarımına sahip kütüphanemizle DFM (Üretim İçin Tasarım) geri bildirimini 24 saat içinde veririz. Uzmanlarımız, servo-motor sistemlerinde konumlandırma doğruluğunu %20 artırarak boşluğu optimize etmenize yardımcı olur ve değer katmaya devam eder.
EN
