Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Неділя закрито
Ми всі ознайомлені з процесом лиття пластику під тиском який є одним із найважливіших процесів у виготовленні широкого асортименту пластмасових деталей та продукції, яку ми використовуємо у повсякденному житті. Кожен процес починається з певного типу матеріалу, такого як пластмасова смола. Спершу смолу нагрівають до стану густої рідини. Це особливо важливий етап для виплавляння, оскільки смолу можна викинути лише після того, як вона розплавилася, тобто форма складається з двох частин, які точно замикуються разом, щоб створити форму.
Потім, коли розплавлена пластмаса заливається всередину форми, їй дозволяють охолонути. Процес охолодження критичний, оскільки він дозволяє пластмасі стати жорсткою у формі форми. Після того, як пластмаса охолонула, затверділа і дві частини форми були відкриті, нову пластмасову деталь можна вилучити. Це можна повторювати багато разів, щоб виготовити тонни однакових пластмасових деталей, тому з точки зору виробництва це дуже ефективно.
Вибір Пластикові деталі з ЧПУ є важливим для забезпечення якості пластмасових деталей. Вибір правильних сировинних матеріалів є першим кроком у цьому процесі. Деякі матеріали більш стійкі і тривалі, що означає, що вони витримають значну експлуатацію без зламу. Інші матеріали більш гнучкі — вони можуть гнутися без зламу. Вибір матеріалу повинен залежати від того, для чого ви намагаєтесь використати пластмасову деталь.
Потім вам потрібно вибрати хороший дизайн для форми. Форма, яка добре спроектована, забезпечує правильне введення розплавленого пластмасового матеріалу у форму та те, що кінцеву деталь можна легко вилучити після того, як вона охолоне. Добре спроектоване рішення уникне проблем і покращить якість кінцевого продукту. Врешті, мати компанію, яка спеціалізується на виробництві форм для інжекційного листування, таку як Swords Precision, буде критично важливим для виготовлення ваших деталей. Компанія з досвідом матиме необхідні інструменти та знання для створення якісних форм.
Це дуже важливо при виробництві пластмасових деталей - робити це в ефективний і низькозатратний спосіб. Гарячі форми є одним з прикладів того, як це можна досягти. Ці форми також сприяють зменшенню викидів, оскільки вони підтримують пластик теплим і готовим до інжекції, таким чином, нуль відходів залишається незастосованим. Вони також можуть оптимізувати процес виробництва, дозволяючи виготовляти деталі швидше.
Крім того, високоскоростна машини для інжекційного формування пластмас також допомагає збільшити ефективність. Як наслідок, тепер вони можуть виробляти пластикові деталі набагато швидше, ніж раніше, значно зменшуючи час їх виготовлення у порівнянні з машинами, які працювали раніше. Це, у свою чергу, дозволяє компаніям виконувати великі замовлення швидше, що дуже корисно для бізнесу.
Ще одна більш неприємна проблема - це "флеш", який виникає, коли пластик витікає з форми під час інжекції. Це призводить до маленьких випучинок зайвої пластмаси під краями деталей, що є небажаними. Завіяки - це маленькі впуклості, які можуть утворюватися на поверхні пластмасової деталі, коли вона застуджується занадто швидко. Ці впуклості можуть вплинути на зовнішній вигляд та якість кінцевого продукту.
Наша команда досвідчених інженерів завжди доступна і готова відповісти на ваші запитання щодо інжекційного формування пластмаси. Вони мають необхідні компетенції та знання для розв'язання всіх ваших питань. Нестандартні високоточні деталі. Тolerancя: + / -0.01 мм, Спеціальний простір: + / -0.005 мм.
У нас є сертифікат ISO9001, ISO14001, пластмасова інжекторна форма, медичний ISO13485, авіаційний AS9100, Автомобільний IATF16949, ми можемо виробляти механічні деталі, автомобільні деталі, електронні деталі, авіаційні деталі, медичні пристрої, деталі для спілкування, нові джерела енергії, будівельні та побутові продукти.
Ми пропонуємо послуги OEM та пластмасової інжекторної форми. Мінімальна кількість замовлення становить 1 штуку. Ціни надаються протягом 3 годин. Виготовлення зразків триває від 1 до 3 робочих днів. Доставка оптових замовлень - 7-14 днів. Наш місячний виробничий обсяг перевищує 300 000.
Наше виробничее обладнання складається з: 3-осевих (пластмасова інжекторна форма), 5-осевих та 6-осевих машин. Наші можливості обробки включають токарну обробку, фрезерування, свердлову обробку, гратування, ЕМД, 3D друкарство та більше. Ми працюємо з багатообразними матеріалами, включаючи алюміній, лігатурну мідь та мідь, нержавіючу сталь, пластмаси, композитні матеріали та інші.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Політика конфіденційності—Блог
EN
