Коли підприємствам потрібні форми, які поєднують точність мікрометра з невичерпною міцністю, вони звертаються до спеціалістів. Як і провідний Постачальник рішень для виготовлення прецизійних пластикових та металевих форм за індивідуальним замовленням , ми протягом десятиліть удосконалюємо мистецтво та науку створення форм, які бездоганно працюють під тиском. Незалежно від того, чи займаєтеся ви автомобільною промисловістю, медичними приладами чи побутовою електронікою, наша мета проста: поставляти форми, які прискорюють вАШ виробництво, скорочуючи час простою та відходи.
Чому варто співпрацювати з нами? Неперевершена перевага
1. Сучасні технології та майстерне ремесло
- Наші майстерні працюють ЦНК обробних центрів і EDM (Electroerosive Machining) обладнання, здатне витримувати допуски всередині ±0,005 мм.
- На відміну від майстерень, які просто автоматизують процес, ми поєднуємо технології з людським досвідом. Наші інженери вручну полірують порожнини до дзеркальної поверхні та регулюють текстуру для отримання поверхонь від матових до дерев'яних — забезпечуючи ідеальний зовнішній вигляд і функціональність вашого кінцевого продукту.
-
Реальний ефект: Один клієнт у сфері медицини скоротив час вприскування на 22% після переходу на наші форми з високопровідної сталі з оптимізованими каналами охолодження.
2. Контроль якості військового стандарту
- Кожна форма проходить триступеневу перевірку : сертифікація сировини (відстеження до джерел на металургійних заводах), проміжний контроль на КВМ (координатно-вимірювальній машині), а також остаточні випробування з виготовленням пробних деталей, що відповідають вашим CAD-специфікаціям.
- Ми маємо Сертифікат ISO 9001:2015 , але йдемо далі за допомогою спеціалізованих валідацій у конкретних галузях IATF 16949 для автомобільної оснастки. Тут не має значення "приблизно правильно" — лише досконалість на основі даних
3. Від прототипу до мільйонних партій
- Потрібно 500 корпусів для прототипів наступного тижня? Наше швидкодіюче проектування оснастки використовує алюмінієві форми для виготовлення за 72 години
- Перехід на масове виробництво? Форми з загартованої сталі витримують понад 1 млн циклів без зносу. Ми проектуємо на довгий термін експлуатації — використовуючи, наприклад, самозмащувальні направляючі та сплави, стійкі до корозії, такі як Сталевий сплав AISI 1.2316 для ПВХ або абразивних композитів
4. Рішення, а не просто форми
-
Послуги від початку до кінця включає аналіз DFM (Design for Manufacturability) для виявлення дорогих помилок на ранніх етапах. Приклад: ми переконфігурували форму корпусу електроніки клієнта, усунувши піднутрення та скоротивши трудовитрати на складання на 40%.
-
Післяпродажне обслуговування охоплює все — від аварійного полірування до планів технічного обслуговування протягом усього терміну служби. Благодячі регулярному техобслуговуванню, виробнича форма клієнта, якій вже 8 років, працює як нова.
Галузі, які ми підтримуємо
-
Медицина : Форми, сумісні з класом USP VI для IV-конекторів, хірургічних інструментів.
-
Автомобільна промисловість : Вставні матриці для панелей приладів, корпусів туманних ліхтарів без слідів западин.
-
Консумерська техніка : Комбіновані форми для носимих пристроїв, надвисокоглянсові рамки ТБ.
Історії успіху наших партнерів
"Після двох невдалих спроб інших постачальників ці експерти створили багатогніздну форму для преформ PET. Ми вже виготовили 16 млн одиниць із постійною точністю ±0,02 мм. Їхні технічна підтримка 24/7 зекономили 250 тис. дол. США через зупинку виробничої лінії."
— Директор з операцій, підприємство з виробництва напоїв
Готові підняти ваше виробництво на новий рівень?
Точність — це не просто наша спеціалізація, це наша пристрасть. Ми володіємо технологіями, які охоплюють мікроливарне виробництво деталей медичного призначення вагою 0,1 г до багатоштовних інструментів вагою 20 тонн, і готові перетворити вашу ідею у реально виготовлену продукцію.
Обговоримо ваш проект: [email protected]
Ознайомтеся з повними кейсами та технічними специфікаціями на [ https://www.7-swords.com/]
EN
