Медичні деталі CNC

Огляд продукту

Медична галузь вимагає виняткового рівня точності, узгодженості та надійності — особливо щодо виробництво медичних компонентів. Ось де медичні деталі CNC відіграють важливу роль. Використовуючи обробку з числовим програмним керуванням ( CNC ) виробники можуть виготовляти дуже точні медичні компоненти, які відповідають суворим галузевим стандартам. Від хірургічних інструментів до імплантатів, обробка CNC є основою сучасного медичного виробництва .

Що таке медичні деталі CNC?

Медичні деталі CNC це компоненти, виготовлені за допомогою Технологій обробки CNC спеціально для медичних застосувань. Ці деталі можуть включати хірургічні інструменти, ортопедичні імплантати, протези, стоматологічні інструменти та навіть спеціальні частини для діагностичного обладнання.

Завдяки фрезеруванню з ЧПК ці компоненти можна виготовляти з високоякісних матеріалів, таких як титан, нержавіюча сталь, пластмаси медичного класу (наприклад, PEEK і PTFE) та сплави кобальту з хромом — усі ці матеріали є критичними для забезпечення біосумісності, міцності та стійкості до корозії.

Чому фрезерування з ЧПК є таким важливим у медичній галузі

Медичні прилади та інструменти часто мають суворі граничні відхилення розмірів, вимоги до шорсткості поверхні та складну геометрію. Обробка CNC пропонує рішення з:

• Непорівняна точність: Досягнення мікронних допусків, що забезпечує щільність посадки та функціональну цілісність.

• Повторюваність: Важливо для масового виробництва деталей, які повинні однаково добре працювати в кожному застосуванні.

• Гнучкість дизайну: Швидке прототипування та реалізація складної геометрії простіше здійснюються на 3-, 4- та 5-вісних верстатах з ЧПК.

• Всеохватність матеріалів: Верстати з ЧПК можуть обробляти широкий діапазон біосумісних матеріалів, необхідних у медичній галузі.

• Виконання нормативів: Процеси фрезерування з ЧПК можна контролювати та підтверджувати для відповідності стандартам FDA та ISO 13485.

Поширені типи медичних деталей з ЧПК

1.Ортопедичні імплантати

Включає такі предмети, як заміни колінних і тазостегнових суглобів, хребтові стрижні та кісткові пласти. Ці вироби часто виготовляють з титанових сплавів завдяки їх міцності, легкості та сумісності з тканинами людського тіла.

2.Хірургічні інструменти

Пінцети, скальпелі, розтяжники, затискачі та напрямні свердел мають бути точними та стерилізувати. Виготовлення на верстатах з ЧПК забезпечує необхідну точність та обробку поверхні для функціонування цих інструментів у критичних умовах.

3.Стоматологічні компоненти

Абатменти, коронки, мости та хірургічні шаблони все частіше виготовляють за допомогою фрезерних верстатів з ЧПК, що забезпечує ідеальне прилягання до окремих пацієнтів.

4.Протезні компоненти

Протези, виготовлені на верстатах з ЧПК, проектуються таким чином, щоб відповідати унікальній анатомії пацієнта, часто використовуючи персональні знімки та 3D-моделі.

5.Корпуси пристроїв та пристосування

Обладнання для медичної візуалізації та діагностики покладається на точні механічні компоненти та конструктивні корпуси, які часто виготовляють з алюмінію або медичних пластиків.

Матеріали, що використовуються у фрезеруванні CNC у медицині

• Титан (Ti-6Al-4V): Надзвичайно біосумісний, стійкий до корозії та міцний, що робить його ідеальним для імплантатів.

• Нержавіюча сталь (316L): Широко використовується для інструментів та імплантатів; є довговічною та стійкою до іржі та корозії.

• Сплави кобальту та хрому: Поширено використовуються в ортопедичних та стоматологічних імплантатах завдяки своїй твердості та стійкості до зносу.

• PEEK (поліефіретеркетон): Високоякісний термопластик, що використовується в хребтових імплантатах та хірургічних інструментах.

• PTFE (Teflon): Хімічно стійкий і використовується в застосуваннях, де потрібні деталі без змащення.

Технології фрезерування з ЧПК у медичному секторі

• фрезерування на 5 осях: Дозволяє виготовляти складні деталі з меншою кількістю переналаштувань та більшою точністю.

• Швейцарське фрезерування: Ідеально підходить для малих, високоточних деталей, таких як гвинти та штифти для кісток.

• Мікрообробка: Дозволяє створювати дуже маленькі елементи розміром до мікронів, що є важливим для компонентів, таких як наконечники катетерів або корпуси сенсорів.

• Лінійно-прошивний електроерозійний верстат (EDM): Використовується для точних різів і якісної обробки твердих металів.

Питання: Як швидко я можу отримати прототип ЧПУ?

Відповідь: Терміни виконання залежать від складності деталей, наявності матеріалів та вимог до закінчення, але загалом:

• Прості прототипи: 1–3 робочих дні

• Складні або багатокомпонентні проекти: 5–10 робочих днів

Швидкий сервіс часто доступний.

П: Які файли дизайну мені потрібно надати?

A: Для початку ви повинні подати:

• 3D-файли CAD (бажано у форматі STEP, IGES або STL)

• 2D-креслення (PDF або DWG), якщо потрібні конкретні допуски, різьба або обробка поверхонь

Q:Чи можете ви виконувати роботу з узагальненими допусками?

A:Так. CNC обробка ідеальна для досягнення узагальнених допусків, зазвичай всередині:

• ±0.005" (±0.127 мм) стандарт

• Точніші допуски доступні за запитом (наприклад, ±0.001" або краще)

Q:Чи підходить прототипування на CNC для функціонального тестування?

A: Так. Прототипи CNC виготовляються з реальних матеріалів інженерного класу, що робить їх ідеальними для функціонального тестування, перевірок підходження та механічних оцінок.

Q: Чи пропонуєте ви виробництво малими об'ємами крім прототипів?

A: Так. Багато послуг CNC забезпечують мостове виробництво або виробництво малими об'ємами, що ідеально підходить для кількості від 1 до декількох сотень одиниць.

Q: Чи є моє проектування конфіденційним?

A: Так. Надійні сервіси CNC прототипів завжди підписують Договори про нерозголошення (NDA) і обробляють ваші файли та інтелектуальну власність з повною конфіденційністю.