Лиття під тиском пластмас — онлайн-послуги

Коли ви заходите на виробничу ділянку, ритмічний гуркіт машин і запах свіжостворених пластикових деталей створюють унікальну атмосферу. Ці деталі — від автозапчастин до корпусів медичних приладів — часто виготовляються за допомогою штампування пластмас , одного з найефективніших і масштабованих виробничих процесів у світі.

У цій статті я поділюся особистим досвідом із реальних проектів, поясню як працює цей процес , порівняю його з іншими методами та дам вам практичні поради щодо вибору правильного постачальника.

Що таке ін'єкційне формування пластмас?

Ливарне формування пластмас — це виробничий процес великих обсягів при якому розплавлену пластмасу під високим тиском впресовують у сталеву або алюмінієву форму. Після охолодження форма звільняє суцільну деталь, яка є точною, міцною та повторюваною.

• Матеріали використання : АБС, ПП, ПК, нейлон, ПЕЕК та інші.

• Застосування : Автомобільні панелі приладів, корпуси електроніки, деталі медичних пристроїв, товари народного споживання.

• Рівень допуску : ±0,05 мм досяжний для прецизійних деталей.

✅ З власного досвіду фабрики: ми запустили партію 10 000 автомобільних кріплення з АБС , а час циклу на деталь становив лише 28 секунд — саме тому лиття під тиском є неперевершеним для масового виробництва.

Як працює процес лиття під тиском? (крок за кроком)

1. Конструювання та виготовлення форми – Інженери створюють 3D-проект, після чого форма виготовляється за допомогою фрезерування з ЧПУ або електроерозійної обробки.

2. Підготовка матеріалів – Пластикові гранули просушують і подають у бункер.

3. Ін'єкція – Пластик розплавляють і впресовують у порожнину форми.

4. Охолодження – Розплавлений пластик затвердіває всередині форми.

5. Викид – Виштовхувачі виштовхують готову деталь.

6. Контроль якості – Деталі вимірюють за допомогою КВМ, щоб забезпечити відповідність допускам.

? Приклад часу циклу : Для стандартного чохла для смартфона цикл лиття становить близько 35–40 секунд .

Виготовлення пластмасових виробів методом ін'єкційного формування порівняно з іншими методами виробництва

Чому обирають лиття під тиском із пластмас?

• Масштабованість : Ідеально для серій від 10 000 до 1 000 000 деталей.

• Ефективність витрат : Після виготовлення прес-форми вартість одиниці продукції може знизитися нижче $0.10за деталь.

• Гнучкість дизайну : Можливість виготовлення складних геометрій, тонкостінних елементів, вставок та подвійного лиття.

• Консистенція : Кожна деталь ідентична попередній, що забезпечує надійність при складанні.

? Вирішена проблема : Багато покупців хвилюється через витрати на оснащення . Насправді рішення з використанням спільної або швидкої форми можуть скоротити первинні інвестиції на 30–50%.

7 Swords Precision: Ваш надійний партнер у сфері індивідуального виготовлення CNC-токарних деталей

Як один із провідних постачальників індивідуальних CNC-токарних деталей і компонентів, 7 Swords Precision спеціалізується на прототипному токарному та фрезерному виготовленні з використанням металевих матеріалів високої якості. Ми виготовляємо прецизійні продукти, які відповідають унікальним вимогам різних галузей. Наша присвяченість якості зробила нас одним із провідних постачальників у сфері CNC-виробництва.

Обробка фрезеруванням CNC

Наші послуги фрезерування на верстатах з ЧПК можуть виготовити дуже точні та складні деталі з різноманітних матеріалів, у тому числі з металів, пластиків та композитів
Вісь машини: 3,4,5,6
Толерантність: +/- 0.01 мм
Спеціальні області: +/-0.005мм
Шершавість поверхні: Ra 0.1~3.2
Способи постачання: 300000Штук/Місяць

CNC обробка токарних деталей

OEM&ODM
Затребувані Точні Деталі

1-Мінімальне замовлення на одиницю

3-Годинна цитата

Вибірки: 1-3Дні

Час виконання: 7-14Дні

Команда КС, перевірка
Звіт Гарантія:
Пожизнене післяпродажне обслуговування

Сертифікат: Медична галузь, авіація, автомобільна промисловість

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ми пишаємося тим, що маємо кілька сертифікатів виробництва на наші послуги токарної обробки з ЧПК, що демонструє нашу прихильність якості та задоволення клієнтів. Наша команда дотримується суворих процедур контролю якості, щоб забезпечити високу якість та точність кожного виробленого нами компонента

 

1. ISO13485: СЕРТИФІКАТ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ ДЛЯ МЕДИЧНИХ ПРИЛАДІВ

2. ISO9001: СЕРТИФІКАТ СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ ЯКІСТЮ

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Наші Послуги

Обробка	Обертальна обробка на ЧПУ, Фрезерування на ЧПУ, Лазерна різка, Гнучення, Відформовування, Різка проволокою, Штампування, Обробка електричним розрядом (EDM), Заформування
Матеріали	Алюміній: серія 2000, серія 6000, 7075, 5052 тощо
		Нержавіюча сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH тощо
		Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, тощо
		Медна латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Бронза, Мідь
		Титан: Градація F1-F5
		Пластик: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/ПВХ/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK тощо
Обробка поверхні	Анодування, Дробоструминна обробка, Шовкографія, PVD-напилення, Цинкове/Нікелеве/Хромове/Титанове напилення, Щіткове полірування, Фарбування, Порошкове покриття, Пасивація, Електрофорез, Електрополірування, Рифлення, Лазерне/Хімічне травлення/Гравірування тощо
Допуск	±0.002 ~ ±0.005 мм
Шершавість поверхні	Мін Ra 0.1~3.2

Віртуальна реальність

Сучасна точність для ваших виробничих потреб
Покладайтеся на експертів у сфері токарної обробки з ЧПК

Додаткова інформація, Зв’яжіться з нами

Виставка продуктів

Алюміній

Толерантність: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Матеріал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 тощо

Обробка поверхні: O оксидування, електрофорез, дробоструминна обробка, гальванічне покриття, хімічна обробка, фарбування, тверде анодування, термообробка тощо

Нержавча залізна сталь/Сталь/Сплав титану

Толерантність: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Матеріал:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH тощо
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo тощо
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B тощо

Обробка поверхні: Е гальванічне покриття, цинкування, розпилювання, окиснення, полірування, абразивне дробоструминне полірування, пасивація, термообробка, травлення, дробоструминна обробка тощо

Латунь/Мідь

Толерантність: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Матеріал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 тощо

Обробка поверхні: Е гальванічне покриття, олов'яне покриття, розпилювання, окиснення, полірування, абразивне дробоструминне полірування, термообробка, травлення, дробоструминна обробка тощо

Пластик

Толерантність: +/- 0.01~+/-0.005 мм

Матеріал: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/ПВХ/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK тощо

Обробка поверхні: Фарбування, дробоструминна обробка, фарбування, піклювання, лугове очищення, анодування, іонна імплантація, термопередавальне друкування, гравірування тощо

Обробка поверхні

Обробка поверхні деталей, виготовлених методом CNC-обробки.

(1) Фізична обробка поверхні: дробоструминна обробка, волочіння, дробовий звіт, полірування, прокатка, шліфування, щіткування, розпилювання, фарбування, порошкове напилення, шовкографія, тампонне друкування, водна передавальна плівка, електрофорез тощо (2) Хімічна обробка поверхні: вибілювання, фосфатування, піклювання, хімічне нанесення покриття без струму, обробка TD, обробка QPQ, цементація, нітроцементація, хімічне окиснення, пасивація тощо (3) Електрохімічна обробка поверхні: анодне окиснення, тверде анодне окиснення, електролітичне полірування, гальванопокриття тощо (4) Сучасна обробка поверхні: хімічне осадження з парової фази (CVD), фізичне осадження з парової фази (PVD), іонна імплантація, іонне покриття, лазерна обробка поверхні тощо

Область застосування

Заводське шоу

20+Років CNC обробка

Способи постачання: 300,000Штук/Місяць

Вісь машини: 3,4,5,6

Толерантність: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертифікація:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE тощо.

Фотографії клієнтів

ЧаП

1. Ви виробник чи торгівельна компанія

Ми є заводом, розташованим у Шеньчжень, Китай, з 20-річним досвідом роботи, площею 6000 квадратних метрів. Повне оснащення, включаючи обладнання для 3D-контролю якості, ERP-систему та 40 верстатів. За необхідності ми можемо надати сертифікати на матеріали, звіти про контроль якості зразків та інші документи

2. Як отримати пропозицію
Докладні креслення (PDF/STEP/IGS/DWG...), включаючи вимоги до якості, термін поставки, матеріали, кількість, обробку поверхні та іншу інформацію

3. Чи можу я отримати пропозицію без креслень

Чи може ваша інженерна команда створити креслення на основі моїх ідей? Звісно, ми також будемо вдячні, якщо ви надасте зразки, фотографії або ескізи з розмірами для точного розрахунку вартості

4. Чи можете ви надати зразки перед серійним виробництвом

Звісно, необхідна оплата за зразки. За можливості ця сума буде повернена під час серійного виробництва

5. Який термін поставки

Зазвичай, термін виготовлення зразка становить 1-2 тижні, а серійне виробництво — 3-4 тижні

6. Як ви контролюєте якість

(1) Перевірка матеріалу - перевірте поверхні матеріалів та приблизні розміри.

(2) Перша перевірка виробництва - забезпечення критичних розмірів під час масового виробництва.

(3) Вибіркова перевірка - перевірте якість перед доставкою до складу.

(4) Передвідправна перевірка - 100% перевірка асистентом КБ перед відправленням.

7. Команда післяпродажного обслуговування

Якщо виникнуть будь-які проблеми після отримання товару, ви можете надати зворотний зв’язок за допомогою голосового дзвінка, відеоконференції, електронної пошти тощо протягом одного місяця. Наша команда надасть вам рішення протягом тижня

Додаткова інформація, Зв’яжіться з нами