Обробка CNC

Послуги індивідуального механічного оброблення за технічними умовами замовника: фрезерування деталей із алюмінію 6061 на ЧПК-верстаті, мікрообробка, швидке прототипування з нержавіючої сталі, свердлення металевих деталей

Послуги індивідуального механічного оброблення за технічними умовами замовника: фрезерування деталей із алюмінію 6061 на ЧПК-верстаті, мікрообробка, швидке прототипування з нержавіючої сталі, свердлення металевих деталей

Вступ

Вступ

Ключові особливості продукту

Ціни на ЧПК-обробку безпосередньо від заводу, без посередників — економія до 30 % вже сьогодні.
Безкоштовний аналіз проекту на виробничі можливості (DFM) протягом 24 годин; ми виправляємо недоліки ще до того, як ви сплатите хоча б одну копійку.
обробка понад 50 металів та пластиків за технічними вимогами — один завод, одне замовлення.
99,6 % доставок у строк, підтримуємося більш ніж 20-річним досвідом експорту.
Швидке ЧПК-прототипування за 3 дні: від вашого файлу до готової деталі.

ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 45001:2018, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, RoHS, CE тощо.

"Найкраще обслуговування клієнтів у будь-якому місці на Землі!" Ми — це не просто виробник; ми — ваш проактивний партнер. Від виявлення потенційних помилок у проектах до надання бездоганного обслуговування протягом років — довіра наших клієнтів є нашим найбільшим активом. "Дуже добре спілкування та швидка реакція" — саме це ви отримаєте від нас щодня.

ПРО ПОСТАЧАЛЬЦЯ Shenzhen Perfect Precision — це сертифікований за стандартом ISO 9001:2015 виробник OEM-компонентів, що спеціалізується на виготовленні індивідуальних деталей методом CNC-обробки, металообробці та литті пластмаси методом ін’єкційного формування. Компанія розташована в Шеньчжень (Китай), має експортний центр у Гонконгу й постачає прецизійні компоненти для робототехніки, медичного обладнання, а також клієнтам у США, Німеччині, Франції, Канаді та Австралії. Наші виробничі можливості: 1. Прецизійне токарне й фрезерне оброблення CNC (3/4/5 осей); 2. Обробка складних мікродеталей методом CNC; 3. Виготовлення виробів із листового металу: штампування, гнуття, зварювання, лазерне різання; 4. Лиття під тиском, литьє за втраченою восковою моделлю та кування; 5. Швидке прототипування та виробництво малих партій; 6. Ін’єкційне формування пластмаси та овермолдинг. Обладнання та потужності: наша виробнича площа становить 6 000 м², де працює понад 60 верстатів CNC, зокрема DMG MORI та Mazak; додатково використовуються координатно-вимірювальні машини (CMM), 2,5D-системи візуального вимірювання та прилади для визначення шорсткості поверхні. Ми обробляємо алюміній 6061/7075, нержавіючу сталь 303/304/316, латунь, мідь, титан, PEEK та Delrin із допусками до ±0,005 мм. Щомісячний обсяг виробництва перевищує 500 000 одиниць. Забезпечення якості: кожне замовлення проходить строгий контроль на всіх етапах — IQC (вхідний контроль), IPQC (поточний контроль) та OQC (вихідний контроль). За запитом надаємо повні сертифікати на матеріали, розмірні звіти та документацію щодо відповідності вимогам RoHS/REACH. Чому варто співпрацювати з нами? 1. Безкоштовний аналіз DFM та зворотний зв’язок щодо технологічності протягом 12 годин; 2. Прототипування від 1 одиниці; масштабування до 100 000+ одиниць без зміни постачальника; 3. Термін виготовлення прототипів — 3–7 днів; стандартний термін виробництва — 2–4 тижні; 4. Прямий зв’язок з інженерами, що вільно володіють англійською мовою; 5. Прозорі, деталізовані комерційні пропозиції з розбивкою за матеріалами та технологічними процесами. Від окремих прототипів до повномасштабного виробництва — ми допомагаємо інженерам та закупівельним командам скоротити терміни виконання замовлень і знизити витрати на механічну обробку, не жертвуєчи точністю. Надішліть свої 2D-креслення або 3D-CAD-файли вже сьогодні — отримайте безкоштовну комерційну пропозицію та інженерний аналіз.

Алюміній: 6061-T6, 7075-T6, 2024, 5083, 6082; нержавіюча сталь: 303, 304, 316, 420, 17-4PH; вуглецева сталь: 1018, 1045, A36, 4140, 4340; інструментальні сталі: D2, A2, O1, H13; титанові сплави: Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V); латунь: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70; бронза, мідь; екзотичні сплави: Inconel 718, Hastelloy, Monel; пластик: ацеталь/ПОМ/ПА/нейлон/ПК/ПММА/ПВХ/ПУ/акрил/АБС/ПТФЕ/ПЕЕК тощо; вуглецеві волокна, армовані пластики (CFRP) — надлегкі, з високою жорсткістю для гоночних та БПЛА-компонентів.

Обробка поверхні: (1) фізична обробка поверхні: піскоструминна обробка, шліфування уздовж волокон, дробоструминна обробка, полірування, прокатка, полірування, щіткування, розпилення, фарбування, порошкове напилення, шовкова екранна друкована обробка, тампонна друкована обробка, водна переносна друкована обробка, електрофорез тощо; (2) хімічна обробка поверхні: синювате чорніння, фосфатування, травлення, хімічне нікелювання, TD-обробка, QPQ-обробка, цементація, азотування, хімічне окиснення, пасивація тощо; (3) електрохімічна обробка поверхні: анодне окиснення

ПИТАННЯ ТА ВІДПОВІДІ

Ви виробник чи торгова компанія?

Ми — завод, розташований у Шенжені, Китай, з 20-річним багатим досвідом, який охоплює 6000 квадратних метрів. Повна інфраструктура, включаючи 3D обладнання для перевірки якості, систему ERP та 40 машин. За необхідності ми можемо надати вам сертифікати на матеріали, звіти про перевірку якості проб тощо.

Як отримати оцінку?

Детальні малюнки (PDF/STEP/IGS/DWG...), включаючи якість, термін поставки, матеріали, якість, кількість, обробку поверхні та іншу інформацію.

Чи можу я отримати комерційну пропозицію без креслень? Чи зможе ваша інженерна команда створити креслення на основі моєї ідеї?

Звичайно, ми також раді отримувати ваші зразки, зображення або детальні проекти розмірів для точного розрахунку.

Чи можете ви надати зразки перед серійним виробництвом?

Звичайно, плата за зразки необхідна. Якщо це можливо, вона буде повернена під час масового виробництва.

Який термін поставки?

Зазвичай, виготовлення зразків триває 1-2 тижні, а партійне виробництво - 3-4 тижні.

Як ви контролюєте якість?

(1) Інспекція матеріалів — перевірка поверхонь матеріалів та приблизних розмірів. (2) Первинна перевірка під час виробництва — забезпечення точності критичних розмірів у серійному виробництві. (3) Вибіркова перевірка — контроль якості перед поставкою на склад. (4) Перевірка перед відправленням — 100-відсоткова перевірка асистентом служби контролю якості перед відправленням.

Команда післяпродажного обслуговування

Якщо у вас виникнуть будь-які проблеми після отримання продукту, ви можете надати зворотній зв'язок шляхом голосового дзвінка, відеоконференції, електронної пошти тощо протягом місяця. Наша команда надасть вам рішення протягом тижня.