Будівля 49, промисловий парк Фумін, село Пінху, район Лонґган
Неділя закрито
Коли справа доходить до точне фрезерування з ЧПУ , вибір матеріалу — це не просто технічне рішення — він безпосередньо визначає знос інструменту, точність розмірів та довготривалу надійність продукту серед різних видів нержавіючої сталі 316L нержавіюча сталь виокремлюється як переважний матеріал для авіаційно-космічної промисловості, медичного обладнання та морських компонентів завдяки її відмінний баланс оброблюваності та стійкість до суворих середовищ .
Наша інженерна команда працювала з понад 20 типами нержавіючої сталі у застосунках ЧПК, і 316L постійно демонструє високі результати на 30–40% довший термін служби інструменту та на 15% вища стабільність чистоти поверхні порівняно з марками 304 або 303. Давайте з’ясуємо чому.
| Властивість | 316L нержавіюча сталь | нержавіюча сталь 304 | нержавіюча сталь 303 |
|---|---|---|---|
| Міцність на розтяг (МПа) | 485–620 | 505 | 620 |
| Межа текучості (МПа) | 170–310 | 215 | 240 |
| Твердість (HB) | 146–217 | 160 | 190 |
| Витягнення (%) | 40–60 | 40 | 35 |
Джерело даних: внутрішнє тестування, CNC-Metallab 2024.
На відміну від сталей з вищим вмістом вуглецю, низький вміст вуглецю в 316L (<0,03%) зменшує утворення карбідів під час обробки та термічного впливу. Це робить його менш схильним до тріщин , навіть після кількох проходів обробки або остаточної обробки після зварювання.
Практичне знання: У фрезеруванні медичних пристроїв нижчий діапазон твердості 316L (приблизно 200 HB) дозволяє точно керувати допусками до ±0,005 мм із мінімальним вібраційним навантаженням на інструмент — ідеально для компонентів, таких як гвинти для кісток і хірургічні затискачі.
«L» у 316L означає низькосіркова , але що справді відрізняє його — це вміст 2–3% молібдену (Mo) . Цей легуючий елемент значно підвищує стійкість до точкова корозія, викликана хлоридами та коррозія розщелин , що є типовими точками відмови для деталей ЧПК, які піддаються впливу морської води або хімічних рідин.
| Тестове середовище | Результат після 72 год |
|---|---|
| Сольовий туман (ASTM B117) | Видима корозія відсутня |
| вплив 5% HCl кислоти | Незначне потемніння поверхні |
| 10% розчин NaCl | Точкової корозії немає |
Практичний приклад: Компоненти, виточені з 316L і використані в оффшорних клапанах, показали більш ніж 5-разове подовження терміну експлуатації ніж ті, що виготовлені з 304, при тривалому впливі сольового туману.
Хоча нержавіючі сталі мають славу через зміцнення при обробці , марка 316L поводиться передбачуваніше під дією сил різання на верстатах з ЧПК за умови правильного вибору параметрів.
Рекомендовані параметри обробки на верстатах з ЧПК (на основі наших випробувань):
Швидкість різання (Vc): 45–60 м/хв
Подача (f): 0,08–0,12 мм/об
Глибина різання (ap): ≤ 2 мм за прохід
Охолон: Емульсійний охолоджувач з подачею під високим тиском (50 бар)
Використовуючи карбідні інструменти з покриттям TiAlN , знос інструменту було зменшено на 38%, тоді як шорсткість поверхні (Ra) поліпшилася з 0,45 мкм до 0,28 мкм .
Профільна порада: Уникайте сухого різання. У матеріалі 316L утворюються локальні ділянки підвищеної температури, що прискорює виколювання кромки — завжди забезпечуйте стале охолодження для змащення та видалення стружки.
унікальне поєднання властивостей 316L міцність, оброблюваність та стійкість до корозії робить його основним матеріалом для галузей високопродуктивних технологій:
Медицина: Хірургічні інструменти, імплантати, стоматологічні деталі
Маринний: Корпуси насосів, гребні вали, корпуси клапанів
Аерокосмічна промисловість: Гідравлічні фітинги, компоненти паливної системи
Переробка їжі: Санітарні з’єднувачі та сопла
Кейс: Клієнт із галузі харчової автоматизації перейшов з 304 на 316L для з’єднувачів рідин. Результат: термін технічного обслуговування збільшився з 6 місяців до 2 років , а витрати на простої знизилися на 45%.
Тоді як стали 316L коштують приблизно на 20–25% більше ніж 304, але загальна вартість життєвого циклу часто перевищує початкову ціну матеріалу. Менша кількість заміни деталей, нижчі витрати на обслуговування та підвищена надійність сприяють зниженню загальної вартості володіння (TCO) .
| Матеріал | Вартість (USD/кг) | Типовий термін служби інструменту (циклів) | Річна вартість обслуговування |
|---|---|---|---|
| 304 SS | $2.40 | 800 | $2,000 |
| 316L ss | $3.10 | 1,100 | $1,100 |
| Вигодить | перевага 316L |
|---|---|
| Твердість і міцність | Відмінна міцність на розтяг з пластичністю |
| Стійкість до корозії | Виняткові показники в морських та хімічних умовах |
| Машинна здатність | Передбачувана продуктивність за правильних параметрів |
| Фінішне покриття | Досягає дзеркального полірування зі стабільними значеннями Ra |
| Довговічність | Подовжує термін служби деталей до 5 разів порівняно з 304 |
П1: Чи важче обробляти 316L, ніж 304?
В: Трохи так, через вміст молібдену — але за правильних швидкостей подачі та охолодження, 316L забезпечує гладші поверхні та довший термін роботи інструменту.
П2: Чи можна після фрезерування СЧМ полірувати деталі з 316L до дзеркального стану?
В: Так. Його дрібнозерниста аустенітна структура дозволяє післяобробне полірування до Ra 0,1 мкм для оптичних або медичних застосувань.
П3: В чому різниця між 316 та 316L?
В: 316L має нижчий вміст вуглецю, що запобігає утворенню карбідів під час зварювання або нагрівання, що робить його кращим для застосувань, чутливих до корозії.
Авторське право © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. Всі права захищені — Політика конфіденційності—Блог
EN
