Máy gia tốc

Các nhà sản xuất và cung cấp gia công bánh răng Gia công tùy chỉnh Chính xác Công nghiệp Thép Đồng Thạch Plastic Bánh răng Côn Nhỏ Lớn Bánh răng Côn

Các nhà sản xuất và cung cấp gia công bánh răng Gia công tùy chỉnh Chính xác Công nghiệp Thép Đồng Thạch Plastic Bánh răng Côn Nhỏ Lớn Bánh răng Côn

Giới thiệu

Giới thiệu

Các loại bánh răng

Việc chọn vật liệu và các tùy chọn

Vật liệu của bánh răng đóng vai trò quan trọng trong độ bền, khả năng chịu tải và hiệu suất của nó. Cung cấp thông tin về các vật liệu mà bạn cung cấp, chẳng hạn như:

* Thép: Có độ mạnh cao và bền, thường được sử dụng cho bánh răng nặng.
* Thép Không Gỉ: Chống ăn mòn, lý tưởng cho việc chế biến thực phẩm và môi trường hàng hải.
* Nhôm: Nhẹ cân, chống ăn mòn và phù hợp cho các ứng dụng tải nhẹ.
* Đồng Thau/Đồng: Chống ăn mòn và tự bôi trơn, thường được sử dụng cho các bánh răng chính xác.
* Nhựa (Nylon, Acetal): Được sử dụng cho các ứng dụng nhẹ với tải trọng thấp đến trung bình và nơi cần giảm tiếng ồn.
* Gang đúc: Thông thường được sử dụng cho các bánh răng lớn hơn và những bánh răng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao.

Thông số kỹ thuật bánh răng

* Module / Pitch Diametral: Điều này đề cập đến kích thước của các răng và rất quan trọng để đảm bảo rằng các bánh răng khớp đúng cách. Cung cấp cả tùy chọn module (hệ mét) và pitch diametral (hệ Anh).

* Đường kính đường tròn tiết diện (PCD): Đường kính của đường tròn trên đó các răng bánh răng được phân bố.
* Số lượng răng: Điều này xác định kích thước và tỷ số truyền, ảnh hưởng đến mô-men xoắn và tốc độ.
* Góc áp suất: Góc mà tại đó các răng bánh răng tiếp hợp, thường là 20° hoặc 14.5° cho các bánh răng tiêu chuẩn.
* Chiều rộng mặt: Chiều rộng của các răng bánh răng theo trục.
* Chiều cao răng: Khoảng cách giữa các răng liền kề dọc theo chu vi của bánh răng.
* Kích thước lỗ và rãnh then: Chỉ định đường kính lỗ trong và kích thước rãnh then để đảm bảo lắp đặt đúng vào trục.

Xử lý bề mặt và Hoàn thiện

Các phương pháp xử lý bề mặt tăng cường độ bền, khả năng chống mài mòn và hiệu suất của bánh răng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm:

* Xử lý nhiệt: Để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn (ví dụ: se cacbon, làm cứng bằng cảm ứng).
* Nitriding: Một quy trình để cải thiện độ cứng bề mặt và giảm ma sát.
* Lớp phủ: Chẳng hạn như mạ kẽm, mạ niken, hoặc lớp phủ DLC (kim cương dạng than) để giảm mài mòn và tăng khả năng chống ăn mòn.
* Mài/Bào: Để đạt được độ hoàn thiện chính xác và giảm thiểu ma sát giữa các bánh răng ăn khớp.

Các quy trình sản xuất cho bánh răng

1.Cắt ren: Một quy trình sử dụng công cụ cắt gọi là ren để tạo ra các răng của bánh răng. Điều này thường được sử dụng để làm bánh răng thẳng, bánh răng helical và bánh răng trôn ốc.

2.Khuôn hình: Phương pháp mà một công cụ cắt có dạng hình dáng của các răng bánh răng di chuyển qua phôi, lý tưởng cho
răng inside và thanh răng.

3.Mài: Được sử dụng để hoàn thiện các loại răng có độ chính xác cao, quá trình mài cải thiện bề mặt của răng và độ chính xác kích thước.

4.Chế tạo bằng phương pháp đúc: Thông thường được sử dụng để sản xuất các loại răng lớn hơn hoặc khi các đặc tính vật liệu như giảm trọng lượng là ưu tiên. Phổ biến trong các ứng dụng ô tô và hàng không.

5.Ép đúc: Một quy trình sử dụng áp lực để tạo hình phôi bánh răng, sau đó gia công cơ khí. Các bánh răng được ép đúc nổi tiếng về độ bền và khả năng chịu lực.

Giải pháp Bánh răng Tùy chỉnh và Dịch vụ Thiết kế

Cung cấp thông tin chi tiết về khả năng xử lý sản xuất bánh răng tùy chỉnh của bạn. Đề xuất các dịch vụ sau:

Lập mô hình CAD: Bao gồm hỗ trợ thiết kế máy tính (CAD) cho khách hàng muốn gửi thiết kế của họ hoặc nhận sự hỗ trợ trong việc phát triển chúng. Chế tạo mẫu thử: Cung cấp dịch vụ tạo nguyên mẫu nhanh chóng cho việc chứng minh khái niệm hoặc chạy sản xuất nhỏ. Tư vấn: Cung cấp chi tiết về bánh răng để tùy chỉnh bánh răng cá nhân của bạn.

Triển lãm nhà máy

Phụ tùng gia công chính xác

20+ Năm kinh nghiệm trong gia công CNC

Khả năng cung cấp: 300,000 Chiếc/Tháng

Trục Máy móc: 3,4,5,6

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chứng nhận: ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE v.v.

Chúng tôi chuyên về khuôn chính xác, các bộ phận gia công CNC quay, các bộ phận CNC phay. Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được sử dụng cho thiết bị công nghiệp và thiết bị y tế. Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm từ vật liệu như thép không gỉ, hợp kim thép, đồng, nhôm, PEEK, hợp kim đồng thau, nylon, derlin, PTFE, v.v. Xử lý bề mặt mà chúng tôi có thể thực hiện bao gồm anod hóa, oxit đen, sơn phủ bột, đánh bóng cao và mạ. Để đảm bảo các kích thước quan trọng, chúng tôi nhập khẩu máy móc từ Hoa Kỳ và Nhật Bản. Độ lệch tối thiểu mà chúng tôi có thể đạt được là 0,005-0,01 milimét. Các kỹ sư của chúng tôi rất giàu kinh nghiệm và có thể cung cấp dịch vụ OEM hoặc đưa ra một số lời khuyên khi bạn cần. Nhân viên của chúng tôi được đào tạo và tuân theo tiêu chuẩn ISO. Hãy chọn chúng tôi PERFECT, chúng tôi sẽ vượt quá sự mong đợi của bạn. Vì vậy, nếu có bất kỳ điều gì chúng tôi có thể giúp đỡ hoặc thông tin thêm mà bạn cần, xin vui lòng đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.

Ảnh của Khách Hàng

Đánh giá của khách hàng

Chào mừng bạn đến với thế giới nơi sự chính xác gặp gỡ sự xuất sắc, nơi dịch vụ gia công của chúng tôi đã để lại dấu ấn của những khách hàng hài lòng không thể không ca ngợi chúng tôi. Chúng tôi tự hào trưng bày phản hồi tích cực mạnh mẽ nói lên rất nhiều về chất lượng tuyệt hảo, độ tin cậy và nghệ thuật chế tạo định hình công việc của chúng tôi. Đây chỉ là một phần của phản hồi từ khách hàng, chúng tôi có nhiều phản hồi tích cực hơn, bạn được chào đón tìm hiểu thêm về chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?

Chúng tôi là một nhà máy nằm tại Thâm Quyến, Trung Quốc, với 20 năm kinh nghiệm phong phú,
diện tích 6000 mét vuông. Thiết bị đầy đủ, bao gồm thiết bị kiểm tra chất lượng 3D, hệ thống ERP và 40 máy móc. Nếu cần, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra mẫu và các báo cáo khác.

2. Làm thế nào để nhận được báo giá?
Hồ sơ chi tiết (PDF\/STEP\/IGS\/DWG...), bao gồm chất lượng, ngày giao hàng, vật liệu, chất lượng, số lượng, xử lý bề mặt và các thông tin khác.

3. Tôi có thể nhận được báo giá mà không cần bản vẽ không?

Có thể đội ngũ kỹ sư của bạn có thể vẽ theo ý tưởng của tôi không? Tất nhiên, chúng tôi cũng rất sẵn lòng nhận mẫu, hình ảnh hoặc bản nháp kích thước chi tiết của bạn để báo giá chính xác.

4. Bạn có thể cung cấp mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không?

Tất nhiên, phí mẫu là cần thiết. Nếu có thể, nó sẽ được hoàn lại trong quá trình sản xuất hàng loạt.

5. Ngày giao hàng là gì?

Thông thường, mẫu sẽ kéo dài từ 1-2 tuần và sản xuất hàng loạt sẽ kéo dài từ 3-4 tuần.

6. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào?

(1) Kiểm tra vật liệu - Kiểm tra bề mặt vật liệu và kích thước gần đúng.

(2) Kiểm tra đầu tiên của quá trình sản xuất - đảm bảo

kích thước quan trọng trong sản xuất hàng loạt.

(3) Kiểm tra lấy mẫu - kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng vào kho.

(4) Kiểm tra trước khi xuất hàng - kiểm tra 100% bởi nhân viên QC trước khi vận chuyển.

7. Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề gì sau khi nhận sản phẩm, bạn có thể phản hồi qua cuộc gọi thoại, hội nghị video, email, v.v. trong vòng một tháng. Đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp trong vòng một tuần.