Swords Precision là thương hiệu uy tín trong lĩnh vực gia công bánh răng, chuyên sản xuất các loại bánh răng công nghiệp chính xác theo yêu cầu làm từ thép, đồng thau và nhựa. Là nhà sản xuất và cung cấp hàng đầu, Swords Precision tự hào cung cấp đa dạng các loại bánh răng bao gồm bánh răng thẳng, bánh răng nhỏ, bánh răng lớn, bánh răng nghiêng và bánh răng thân khai để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng.
Với cam kết về chất lượng và độ chính xác, Swords Precision đảm bảo rằng mỗi chiếc bánh răng đều được chế tạo với mức độ chính xác và sự chú ý đến từng chi tiết cao nhất. Đội ngũ kỹ sư và thợ máy giàu kinh nghiệm của họ sử dụng công nghệ và máy móc hiện đại để sản xuất các bánh răng đáp ứng các tiêu chuẩn ngành nghề nghiêm ngặt nhất.
Dù bạn đang cần các bánh răng cho ứng dụng ô tô, hàng không vũ trụ hay công nghiệp, Swords Precision đều có đủ chuyên môn và năng lực để cung cấp các loại bánh răng theo thiết kế riêng, phù hợp với yêu cầu đặc thù của bạn. Bánh răng trụ thẳng của họ được biết đến với độ bền và hiệu suất cao, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng chịu áp lực lớn nơi độ chính xác là yếu tố quan trọng.
Ngoài bánh răng trụ thẳng, Swords Precision cũng cung cấp các loại bánh răng nhỏ và lớn được thiết kế để chịu được tải trọng nặng và truyền động mượt mà, hiệu quả. Bánh răng nghiêng của họ có độ bền vượt trội và vận hành êm ái, là lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng đa dạng.
Swords Precision hiểu rõ tầm quan trọng của tính tùy chỉnh và linh hoạt trong sản xuất bánh răng. Đó là lý do họ làm việc chặt chẽ với khách hàng để phát triển các loại bánh răng được thiết kế riêng nhằm đáp ứng chính xác các thông số kỹ thuật yêu cầu. Dù bạn cần một mẫu đơn chiếc hay một đơn hàng sản xuất lớn, Swords Precision đều có khả năng đáp ứng đơn hàng một cách kịp thời và hiệu quả về chi phí.
Trong lĩnh vực gia công bánh răng, Swords Precision đặt ra tiêu chuẩn cao về chất lượng, độ tin cậy và độ chính xác. Với cam kết về sự xuất sắc và sự hài lòng của khách hàng, họ đã xây dựng được danh tiếng là lựa chọn hàng đầu cho bánh răng công nghiệp của các nhà sản xuất và cung cấp trên toàn thế giới. Hãy tin dùng Swords Precision cho mọi nhu cầu gia công bánh răng của bạn và trải nghiệm sự khác biệt mà kỹ thuật chính xác mang lại.
Bánh răng bevel răng xoắn
Bánh răng helical trục lệch pha
Việc chọn vật liệu và các tùy chọn
Vật liệu của bánh răng đóng vai trò quan trọng trong độ bền, khả năng chịu tải và hiệu suất của nó. Cung cấp thông tin về các vật liệu mà bạn cung cấp, chẳng hạn như:
* Thép: Chịu lực cao và bền bỉ, thường được sử dụng cho các loại bánh răng hạng nặng
* Thép Không Gỉ: Chống ăn mòn, lý tưởng cho môi trường chế biến thực phẩm và ngoài biển
* Nhôm: Nhẹ, chống ăn mòn, lý tưởng cho các ứng dụng tải thấp
* Đồng Thau/Đồng: Chống ăn mòn và tự bôi trơn, thường được sử dụng cho bánh răng chính xác
* Nhựa (Nylon, Acetal): Được sử dụng cho các ứng dụng nhẹ hơn với tải trọng thấp đến trung bình và nơi cần giảm tiếng ồn
* Gang đúc: Thường được dùng cho các bánh răng lớn và những bánh răng yêu cầu độ chống mài mòn cao
Thông số kỹ thuật bánh răng
* Module / Pitch Diametral: Điều này đề cập đến kích thước của các răng và rất quan trọng để đảm bảo rằng các bánh răng khớp đúng cách. Cung cấp cả tùy chọn module (hệ mét) và pitch diametral (hệ Anh).
* Đường kính đường tròn tiết diện (PCD): Đường kính của đường tròn trên đó các răng bánh răng được phân bố.
* Số lượng răng: Điều này xác định kích thước và tỷ số truyền, ảnh hưởng đến mô-men xoắn và tốc độ.
* Góc áp suất: Góc mà tại đó các răng bánh răng tiếp hợp, thường là 20° hoặc 14.5° cho các bánh răng tiêu chuẩn.
* Chiều rộng mặt: Chiều rộng của các răng bánh răng theo trục.
* Chiều cao răng: Khoảng cách giữa các răng liền kề dọc theo chu vi của bánh răng.
* Kích thước lỗ và rãnh then: Chỉ định đường kính lỗ trong và kích thước then để đảm bảo lắp vừa lên trục
Xử lý bề mặt và Hoàn thiện
Các phương pháp xử lý bề mặt tăng cường độ bền, khả năng chống mài mòn và hiệu suất của bánh răng. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm:
* Xử lý nhiệt: Để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn (như thấm carbon, tôi cảm ứng).
* Nitriding: Một quy trình để cải thiện độ cứng bề mặt và giảm ma sát
* Lớp phủ: Chẳng hạn như mạ kẽm, mạ niken hoặc lớp phủ DLC (carbon giống kim cương) để giảm mài mòn và tăng khả năng chống ăn mòn
* Mài/Bào: Để đạt được độ hoàn thiện chính xác và giảm thiểu ma sát giữa các bánh răng ăn khớp
Các quy trình sản xuất cho bánh răng
1. Phay lăn răng: Một quy trình sử dụng một dụng cụ cắt gọi là hob để tạo ra các răng bánh răng. Phương pháp này thường được dùng để sản xuất bánh răng thẳng, bánh răng xoắn và bánh răng vít
2. Shaping: Một phương pháp trong đó dụng cụ cắt có hình dạng của răng bánh răng di chuyển qua lại trên phôi, lý tưởng cho các loại bánh răng trong và thanh răng
3. Grinding: Được sử dụng để hoàn thiện các bánh răng có độ chính cao, mài giúp cải thiện độ nhẵn bề mặt và độ chính xác về kích thước của bánh răng
4. Casting: Thường được dùng để sản xuất các bánh răng lớn hơn hoặc khi các đặc tính vật liệu như giảm trọng lượng là yếu tố ưu tiên. Phổ biến trong các ứng dụng ô tô và hàng không
5. Forging: Quy trình sử dụng áp lực để tạo hình phôi bánh răng, sau đó tiến hành gia công cơ. Bánh răng rèn được biết đến với độ bền và tuổi thọ cao
Giải pháp Bánh răng Tùy chỉnh và Dịch vụ Thiết kế
Cung cấp chi tiết về khả năng của bạn trong việc sản xuất bánh răng theo yêu cầu. Hãy cung cấp các nội dung sau: Lập mô hình CAD: Bao gồm hỗ trợ CAD (Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính) cho khách hàng muốn gửi bản thiết kế của họ hoặc nhận hỗ trợ trong việc phát triển bản thiết kế đó
Chế tạo mẫu thử: Cung cấp dịch vụ chế tạo mẫu nhanh để kiểm chứng ý tưởng hoặc cho các đợt sản xuất nhỏ
Tư vấn: Cung cấp thông số chi tiết của bánh răng để bạn tùy chỉnh bánh răng cá nhân của mình
Phụ tùng gia công chính xác
20+ Năm kinh nghiệm trong gia công CNC
Khả năng cung cấp: 300000Chiếc/Tháng
Trục Máy móc:
3,4,5,6 Độ chính xác:+/-0.01~+/-0.005mm
Chứng nhận: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, AS9100, CQC, ROHS. Chúng tôi chuyên về khuôn chính xác, các bộ phận tiện CNC, các bộ phận phay CNC. Sản phẩm của chúng tôi chủ yếu được sử dụng cho thiết bị công nghiệp và thiết bị y tế. Chúng tôi có thể sản xuất sản phẩm từ các vật liệu như thép không gỉ, hợp kim thép, đồng, nhôm, PEEK, hợp kim đồng thau, nylon, Delrin, PTFE, v.v. Các phương pháp xử lý bề mặt mà chúng tôi thực hiện bao gồm anodize, oxy hóa đen, phủ bột, đánh bóng cao và mạ. Để đảm bảo các kích thước quan trọng, chúng tôi nhập khẩu máy móc từ Mỹ và Nhật Bản. Độ dung sai tối thiểu mà chúng tôi có thể đạt được là 0,005-0,01 milimét. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi rất giàu kinh nghiệm, có thể cung cấp dịch vụ OEM hoặc đưa ra một số lời khuyên khi bạn cần. Công nhân của chúng tôi được đào tạo bài bản và tuân thủ tiêu chuẩn ISO. Hãy chọn chúng tôi - PERFECT, chúng tôi sẽ làm bạn hài lòng vượt ngoài mong đợi. Vì vậy, nếu bạn cần bất kỳ sự giúp đỡ nào hoặc muốn biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Dịch Vụ Khách Hàng Độc Quyền Của Bạn
1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
Chúng tôi là một nhà máy đặt tại Thâm Quyến, Trung Quốc, có 20 năm kinh nghiệm phong phú, diện tích hơn 6000 mét vuông. Cơ sở đầy đủ, bao gồm thiết bị kiểm tra chất lượng 3D, hệ thống ERP và 40 máy móc. Nếu cần thiết, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các báo cáo như chứng chỉ vật liệu, kiểm tra chất lượng mẫu và các báo cáo khác
2. Làm thế nào để nhận được báo giá Bản vẽ chi tiết (PDF/STEP/IGS/DWG...), bao gồm thông tin về chất lượng, ngày giao hàng, vật liệu, số lượng, xử lý bề mặt và các thông tin khác
3. Tôi có thể nhận báo giá mà không có bản vẽ được không
Đội ngũ kỹ thuật của bạn có thể vẽ theo ý tưởng của tôi không? Tất nhiên rồi, chúng tôi cũng rất sẵn lòng nhận các mẫu, hình ảnh hoặc bản phác thảo kích thước chi tiết của bạn để đưa ra báo giá chính xác
4. Bạn có thể cung cấp mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không
Tất nhiên, phí mẫu là cần thiết. Nếu có thể, phí này sẽ được hoàn lại trong quá trình sản xuất hàng loạt
5. Thời gian giao hàng là bao lâu
Thông thường, thời gian làm mẫu là 1-2 tuần và sản xuất lô hàng mất khoảng 3-4 tuần
6. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào
(1) Kiểm tra vật liệu - Kiểm tra bề mặt vật liệu và kích thước gần đúng.
(2) Kiểm tra lần đầu sản xuất - đảm bảo các kích thước quan trọng trong quá trình sản xuất hàng loạt.
(3) Kiểm tra lấy mẫu - kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng vào kho.
(4) Kiểm tra trước khi xuất hàng - kiểm tra 100% bởi nhân viên QC trước khi vận chuyển.
7. Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng
Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào sau khi nhận sản phẩm, bạn có thể phản hồi thông qua cuộc gọi thoại, hội nghị video, email, v.v. trong vòng một tháng. Đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp cho bạn trong vòng một tuần
EN
