Phần mẫu nhôm 6061 oxy hóa phun cát

1 Phương pháp nghiên cứu

1.1 Khái niệm thiết kế

Việc phát triển mẫu sử dụng phương pháp đánh giá hệ thống các hiệu ứng xử lý bề mặt. Các mẫu nhôm 6061 được chuẩn bị với kích thước giống hệt nhau (50×50×5 mm) và điều kiện gia công ban đầu như nhau để đảm bảo khả năng tái lập. Nghiên cứu tập trung vào định lượng sự tương tác giữa phun bi cơ học và oxy hóa hóa học.

1.2 Nguồn dữ liệu và vật liệu

Dữ liệu thực nghiệm được thu thập từ các xử lý trong phòng thí nghiệm có kiểm soát. Các hạt nhôm oxit độ tinh khiết cao (50–150 μm) được sử dụng để phun cát. Quá trình oxy hóa sử dụng lò ẩm duy trì ở nhiệt độ 120°C ± 2°C. Phân tích bề mặt được thực hiện bằng kính hiển vi điện tử quét SEM (Hitachi SU5000) và đo đạc hình thái 3D bằng thiết bị đo quang học (Bruker Contour GT). Các thử nghiệm độ cứng sử dụng máy đo độ cứng Vickers với tải trọng 500 g. Khả năng chống ăn mòn được đánh giá theo tiêu chuẩn phun muối ASTM B117 trong 48 giờ.

1.3 Quy trình Thử nghiệm

1. Chuẩn bị bề mặt : Mẫu được tẩy dầu bằng axeton và sấy khô.

2. Phun cát : Kích thước hạt thay đổi (50, 100, 150 μm), áp suất (0,3–0,7 MPa) và thời gian phơi nhiễm (30–120 giây).

3. Oxy hóa : Được nung nóng trong môi trường kiểm soát (120°C, 50% độ ẩm tương đối) trong thời gian 1–3 giờ.

4. Phân tích : Hình ảnh SEM được chụp ở độ phóng đại 1000×; độ nhám được đo tại năm điểm trên mỗi mẫu. Độ cứng được đo tại ba vị trí; khả năng chống ăn mòn được đánh giá theo diện tích xuất hiện rỗ ăn mòn theo thời gian.

2 Kết quả và Phân tích

2.1 Hình dạng Bề mặt

Hình ảnh SEM (Hình 1) cho thấy các hạt cỡ trung bình (100 μm) tạo ra các vết lõm vi mô đồng đều, thúc đẩy sự hình thành lớp oxit ổn định. Các hạt nhỏ hơn tạo ra các hố nhỏ hơn nhưng không đều, trong khi các hạt lớn hơn tạo ra những bất thường sâu và không đồng nhất.

Hình 1. Hình ảnh SEM của bề mặt nhôm 6061 phun cát (1000×)

2.2 Phân tích độ nhám và độ cứng

Kết quả cho thấy sự giảm 15% độ nhám bề mặt từ đỉnh đến đáy đối với các mẫu được xử lý bằng hạt 100 μm. Các phép đo độ cứng cho thấy mức tăng trung bình 12% so với mẫu chưa xử lý, điều này hỗ trợ cải thiện khả năng chống mài mòn.

2.3 Khả năng chống ăn mòn

Các thử nghiệm phun muối cho thấy giảm 20% hiện tượng rỗ bề mặt ở các mẫu được phun cát và oxy hóa so với các mẫu đối chứng chưa xử lý. Cải thiện này phù hợp với việc hình thành một lớp oxit đồng nhất.

3 Thảo luận

3.1 Giải thích cơ chế

Phun cát làm tăng diện tích bề mặt và tạo ra các vết lõm vi mô, giúp lớp oxit bám dính tốt hơn. Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ kiểm soát thúc đẩy hình thành màng oxit đồng đều và dày đặc. Sự kết hợp giữa làm nhám cơ học và oxy hóa hóa học góp phần cải thiện đồng thời độ cứng và khả năng chống ăn mòn.

3.2 Hạn chế

Nghiên cứu bị giới hạn ở các mẫu thí nghiệm quy mô phòng thí nghiệm; kết quả có thể khác biệt đối với các chi tiết công nghiệp lớn hơn. Việc lựa chọn kích thước hạt bị giới hạn ở alumina; các loại vật liệu khác có thể tạo ra các cấu trúc bề mặt khác nhau.

3.3 Ý nghĩa thực tiễn

Các thông số phun cát-oxi hóa được tối ưu hóa cung cấp hướng dẫn khả thi cho việc chế tạo mẫu thử trong ngành hàng không và ô tô. Việc áp dụng trong công nghiệp có thể nâng cao tuổi thọ và hiệu suất của các bộ phận mà không cần xử lý hậu kỳ phức tạp.

4 Kết luận

Phun cát bằng hạt nhôm oxit 100 μm, sau đó oxi hóa ở 120°C trong 2 giờ cải thiện đáng kể độ đồng đều bề mặt, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của các mẫu thử nhôm 6061. Những phát hiện này định hướng việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt cho các bộ phận hiệu suất cao và đề xuất các hướng đi để mở rộng quy mô sản xuất công nghiệp. Các nghiên cứu tiếp theo có thể tìm hiểu các vật liệu phun cát thay thế và các quy trình oxi hóa kéo dài hơn.

7 Swords Precision: Đối Tác Uy Tín Của Bạn Trong Gia Công CNC Theo Yêu Cầu

Là nhà cung cấp hàng đầu các bộ phận và linh kiện gia công CNC theo yêu cầu, 7 Swords Precision chuyên về tiện và phay mẫu mã bằng vật liệu kim loại chất lượng cao. Chúng tôi cung cấp các sản phẩm được chế tạo chính xác, phù hợp với các yêu cầu đặc thù của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Cam kết về chất lượng đã giúp chúng tôi trở thành một trong những nhà cung cấp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất CNC trên thị trường.

Gia công CNC Phay

Dịch vụ phay CNC của chúng tôi có thể sản xuất các chi tiết phức tạp và chính xác cao từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp
Trục Máy móc: 3,4,5,6
Sự khoan dung: +/- 0.01 mm
Khu vực đặc biệt : +/-0.005mm
Độ nhám bề mặt: Ra 0.1~3.2
Khả năng cung cấp: 300000Chiếc/Tháng

Xử lý phay CNC

OEM và ODM
Phụ tùng chính xác tùy chỉnh

1-Đơn hàng tối thiểu từng mảnh

3-Giờ báo giá

Mẫu: 1-3Ngày

Thời gian dẫn: 7-14Ngày

Đội ngũ QC, kiểm tra
Báo cáo Đảm bảo:
Dịch vụ sau bán hàng trọn đời

Chứng chỉ: Y tế, Hàng không, Ô tô

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Chúng tôi tự hào sở hữu nhiều chứng chỉ sản xuất cho dịch vụ gia công CNC, điều này thể hiện cam kết của chúng tôi với chất lượng và sự hài lòng của khách hàng. Đội ngũ của chúng tôi tuân thủ các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo mọi bộ phận sản xuất ra đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về chất lượng và độ chính xác

 

1. ISO13485: CHỨNG NHẬN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CHO THIẾT BỊ Y TẾ

2. ISO9001: CHỨNG NHẬN HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Dịch vụ của Chúng tôi

Xử lý	Phay CNC, Tiện CNC, Cắt Laser, Uốn, Quay, Cắt dây, Đột dập, Machining bằng phóng điện (EDM), Ép nhựa
Vật liệu	Nhôm: series 2000, series 6000, 7075, 5052, v.v.
		Thép không gỉ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, v.v.
		Thép: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, v.v.
		Đồng: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, đồng, đồng
		Titanium: lớp f1-f5
		Nhựa: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK v.v.
Xử lý bề mặt	Oxi hóa, Phun bi, In lụa, Mạ PVD, Mạ kẽm/niken/crom/titan, Chải, Sơn phủ, Sơn tĩnh điện, Thụ động hóa, Điện di, Đánh bóng điện, Gia công nhám, Khắc laser/khắc hóa học/khắc sâu v.v.
Dung sai	±0.002 ~ ±0.005 mm
Độ nhám bề mặt	Min Ra 0.1~3.2

VR

Độ chính xác tiên tiến đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn
Hãy tin tưởng vào các chuyên gia trong lĩnh vực gia công CNC

Thêm thông tin, Liên hệ với chúng tôi

Trưng bày Sản phẩm

Nhôm

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, v.v.

Xử lý bề mặt: O oxy hóa, điện di, phun cát, mạ điện, xử lý hóa học, sơn, anod hóa cứng, nhiệt luyện, v.v.

Thép không gỉ/Thép/ Hợp kim Titan

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, v.v.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, v.v.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B v.v.

Xử lý bề mặt: E mạ điện, mạ kẽm, phun sơn, oxy hóa, đánh bóng, mài phun, thụ động hóa, nhiệt luyện, tẩy rửa, phun bi, v.v.

Thiếc/Đồng

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 v.v.

Xử lý bề mặt: E mạ điện, mạ thiếc, phun sơn, oxy hóa, đánh bóng, mài phun, nhiệt luyện, tẩy rửa, phun bi, v.v.

Nhựa

Sự khoan dung: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Chất liệu: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK v.v.

Xử lý bề mặt: Phun, phun cát, sơn, tẩy axit, làm sạch kiềm, anodizing, in chuyển nhiệt, khắc, v.v.

Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt chi tiết gia công CNC.

(1) Xử lý bề mặt vật lý: phun cát, kéo sợi, phun bi, đánh bóng, cán, chải, phun sơn, sơn phủ, phun bột, in lụa, in nổi, in chuyển nước, điện di, v.v. (2) Xử lý bề mặt hóa học: hóa xanh, phosphat hóa, tẩy axit, mạ hóa học, xử lý TD, xử lý QPQ, thấm carbon, nitrid hóa, oxy hóa hóa học, thụ động hóa, v.v. (3) Xử lý bề mặt điện hóa: oxy hóa anod, oxy hóa anod cứng, đánh bóng điện phân, mạ điện, v.v. (4) Xử lý bề mật hiện đại: phủ hơi hóa học CVD, phủ hơi vật lý PVD, cấy ion, mạ ion, xử lý bề mặt bằng laser, v.v.

Phòng ứng dụng

Triển lãm nhà máy

20+Năm kinh nghiệm trong gia công CNC

Khả năng cung cấp: 300,000Chiếc/Tháng

Trục Máy móc: 3,4,5,6

Sự khoan dung: +/-0.01~+/-0.005mm

Chứng nhận:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE v.v.

Ảnh của Khách Hàng

Câu hỏi thường gặp

1. Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?

Chúng tôi là một nhà máy đặt tại Thâm Quyến, Trung Quốc, có 20 năm kinh nghiệm phong phú, diện tích hơn 6000 mét vuông. Cơ sở đầy đủ, bao gồm thiết bị kiểm tra chất lượng 3D, hệ thống ERP và 40 máy móc. Nếu cần thiết, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các báo cáo như chứng chỉ vật liệu, kiểm tra chất lượng mẫu và các báo cáo khác

2. Làm thế nào để nhận được báo giá
Bản vẽ chi tiết (PDF/STEP/IGS/DWG...), bao gồm thông tin về chất lượng, ngày giao hàng, vật liệu, số lượng, xử lý bề mặt và các thông tin khác

3. Tôi có thể nhận báo giá mà không có bản vẽ được không

Đội ngũ kỹ thuật của bạn có thể vẽ theo ý tưởng của tôi không? Tất nhiên rồi, chúng tôi cũng rất sẵn lòng nhận các mẫu, hình ảnh hoặc bản phác thảo kích thước chi tiết của bạn để đưa ra báo giá chính xác

4. Bạn có thể cung cấp mẫu trước khi sản xuất hàng loạt không

Tất nhiên, phí mẫu là cần thiết. Nếu có thể, phí này sẽ được hoàn lại trong quá trình sản xuất hàng loạt

5. Thời gian giao hàng là bao lâu

Thông thường, thời gian làm mẫu là 1-2 tuần và sản xuất lô hàng mất khoảng 3-4 tuần

6. Bạn kiểm soát chất lượng như thế nào

(1) Kiểm tra vật liệu - Kiểm tra bề mặt vật liệu và kích thước gần đúng.

(2) Kiểm tra lần đầu sản xuất - đảm bảo các kích thước quan trọng trong quá trình sản xuất hàng loạt.

(3) Kiểm tra lấy mẫu - kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng vào kho.

(4) Kiểm tra trước khi xuất hàng - kiểm tra 100% bởi nhân viên QC trước khi vận chuyển.

7. Đội ngũ dịch vụ sau bán hàng

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào sau khi nhận sản phẩm, bạn có thể phản hồi thông qua cuộc gọi thoại, hội nghị video, email, v.v. trong vòng một tháng. Đội ngũ của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp cho bạn trong vòng một tuần

Thêm thông tin, Liên hệ với chúng tôi