5-Assige teenoor 3-Assige CNC vir die Bewerking van Staalonderdele

Wanneer daar vir 'n bron gesoek word of ontwerp word CNC-bewerkingsstaalonderdele , vra ingenieurs dikwels: Moet ons 'n 3-as- of 'n 5-as-CNC-masjien gebruik?

Beide tegnologieë word wyd in staalbewerking gebruik, maar hulle verskil dramaties ten opsigte van akkuraatheid, opsteltyd, kostestrukture en ontwerpvryheid.

Gebaseer op produksie-benchmarking, tydstudies en vaslegging-verwyderingsprojekte in outomotiewe-, energie- en ruimtevaartbewerkingselle, vergelyk hierdie artikel 5-as teenoor 3-as CNC-bewerking vir staalonderdele —en toon watter opsie beter is vir u toepassing.

Wat is 3-as CNC-bewerking?

'n 3-as CNC-masjien beweeg die gereedskap langs die X-, Y- en Z-rigte.

Tipiese eienskappe:

• Vlakke of prismatiese kenmerke

• Meervoudige opstellinge benodig vir komplekse onderdele

• Laer uurlikse tarief

• Wyd beskikbaar

• Uitstekend vir beugels, plate, blokke en behuisinge

Wat is 5-As CNC-Sny?

‘n 5-assige masjien voeg twee rotasie-asse by, wat dit moontlik maak om die gereedskap of onderdeel te kantel.

Tipiese eienskappe:

• Toegang tot verskeie vlakke in een opstelling

• Komplekse geometrieë en skuins gate

• Verminderde vasstelling

• Betere gereedskaporientasie

• Hoër masjienkoste

• Vinniger vir komplekse onderdele

Werklike Produksievergelykingsgeval

‘n Hidrouliese verdeelstukprogram wat die verspaning van dieselfde staalkomponent vergelyk:

Resultaat:
Ten spyte van ‘n hoër uurlikse tarief, het die 5-assige masjien gelewer 19% laer koste per onderdeel as gevolg van die verwydering van opstelling en verminderde afval.

Akkuurtheid en Toleransievermoë

3-As CNC

• Hoë akkuurtheid in een enkele oriëntasie

• Foute versamel oor verskeie opstellings

• Verwysingsvlakke moet herstel word

• Tipiese verskeie-opstelling toleransie-ophoping: ±0,02–0,05 mm

5-As CNC

• Meganiese bewerking in een opstelling verminder verwysingsvlakverskuiwing

• Korter gereedskap → minder vervorming

• Hoekakkuraatheid is ingebou

• Betere GD&T-beheer

Wenner vir nou posisionele toleransies: 5-as ✅

Produktiwiteit en siklus tyd

Wenner vir komplekse onderdele: 5-as ✅

Snypaal leeftyd en oppervlak afwerking

5-as bewerking laat optimale snypaal oriëntasie toe:

• Konstante insnydingshoeke

• Verminderde vibrasie

• Korter uitsteeklengte

• Betere spaanderverwydering

Produksietoetse het 'n toename in werktuiglewe getoon 22–35%by staalonderdele met diep sakke wanneer oorgeskakel word na 5-assige afwerkpadtegnieke.

Kostoorwegings: Watter een is meer ekonomies?

5-assige masjiene kos meer per uur, maar die totale koste hang af van:

• Aantal opstellinge

• Beklemtooningskompleksiteit

• Afval en herwerk

• Inspeksie Tyd

• Volume

Ontwerp Vryheid

5-as maak moontlik:

• Onderkappings

• Saamgestelde hoeke

• Gevormde oppervlaktes

• Turbien-agtige vorms

• Diep holtes sonder lang gereedskap

3-assig is beperk tensy herinrigting gebruik word.

Volhoubaarheid en materiaaldoeltreffendheid

Minder opstelling beteken:

• Minder afval

• Laer gereedskapmateriaalkoste

• Verminderde inspeksiesiklusse

• Korter levertye

VEE: 5-assig teenoor 3-assig CNC vir staal

Is 5-assig altyd akkurater?

Nie van nature nie—maar minder opstellinge en korter gereedskap verbeter gewoonlik die algehele akkuraatheid.