5-осова срещу 3-осова ЧПУ за обработка на стоманени детайли
5-осова срещу 3-осова ЧПУ за обработка на стоманени детайли
При търсене или проектиране CNC обработката на стоманени части , инженерите често задават въпроса: Трябва ли да използваме CNC машина с 3 оси или с 5 оси?
И двете технологии се използват широко при обработката на стомана, но се различават значително по точност, време за подготвяне, структура на разходите и свобода на проектиране.
Въз основа на сравнителни проучвания на производствените показатели, временни анализи и проекти за елиминиране на приспособления в машинни клетки за автомобилна, енергийна и аерокосмическа обработка, в тази статия се сравняват cNC обработката с 5 оси и с 3 оси за стоманени детайли — и се показва кой вариант е по-подходящ за вашето приложение.
Какво представлява CNC обработката с 3 оси?
CNC машината с 3 оси движи режещия инструмент по осите X, Y и Z.
Типични характеристики:
-
Плоски или призматични елементи
-
Изискват се множество настройки за сложни части
-
По-ниска часова такса
-
Широко Доступен
-
Изключително подходящ за крепежни скоби, плочи, блокове и корпуси
Какво е 5-осно CNC механично обработване?
Петосевовата машина добавя две ротационни оси, което позволява накланяне на инструмента или детайла.
Типични характеристики:
-
Достъп до множество повърхности в една и съща настройка
-
Сложни геометрии и наклонени отвори
-
Намалена необходимост от приспособления
-
По-добра ориентация на инструмента
-
По-висока цена на машината
-
По-бързо за сложни части
Случай на реално производствено сравнение
Програма за хидравличен колектор, при която се сравнява фрезоването на същия стоманен компонент:
| Метрика | 3-осево CNC | 5-осево CNC |
|---|---|---|
| Необходими настройки | 4 | 1 |
| Общо време на цикъла | 42 мин. | 28 мин |
| Стойност на приспособлението | $4,500 | $1,200 |
| Позиционна толерантност | ±0,025 мм | ±0,012 мм |
| Процент на скрапа | 4.2% | 1.6% |
| Годишен обем | 6000 бр. | 6000 бр. |
Резултат:
Въпреки по-високата часова такса, 5-осевата машина осигури 19 % по-ниска себестойност на част поради елиминиране на настройката и намаляване на брака.
Точност и допустима грешка
3-осево CNC
-
Висока точност при една-единствена ориентация
-
Грешките се натрупват при множество настройки
-
Базовите повърхности трябва да се възстановяват отново
-
Типично натрупване на допуски при множество настройки: ±0,02–0,05 мм
5-осево CNC
-
Обработката при една-единствена настройка намалява преместването на базовите повърхности
-
По-къси инструменти → по-малко огъване
-
Ъглова точност вградена в конструкцията
-
По-добър контрол върху геометричните допуски и техническите изисквания (GD&T)
Победител при тесни позиционни допуски: 5-осова ✅
Производителност и време на цикъл
| Фaktор | 3-ос | 5-осен |
|---|---|---|
| Време за монтаж | Висок | Ниско |
| Ефективност при чернова обработка | Подобен | Подобен |
| Достъп при финишна обработка | LIMITED | Отлично |
| Смяна на инструменти | Повече | По-малко |
Победител за сложни детайли: 5-осова ✅
Срок на служба на инструмента и повърхностна крайна обработка
5-осовата обработка позволява оптимална ориентация на инструмента:
-
Постоянни ъгли на включване
-
Намалено вибриране
-
По-къса изпъкваща дължина
-
По-добра екстракция на стружката
Пробното производство показа увеличаване на срока на служба на инструмента 22–35%при стоманени детайли с дълбоки джобове при преминаване към завършващи пътища с 5 оси.
Съображения относно разходите: Кой вариант е по-икономичен?
машините с 5 оси имат по-висока цена на час, но общата цена зависи от:
-
Броя на настройките
-
Сложността на приспособленията
-
Отпадъците и необходимостта от поправки
-
Време за проверка
-
Обем
| Сценарий | По-добър избор |
|---|---|
| Прости призматични детайли | 3-ос |
| Компоненти с множество повърхности | 5-осен |
| Строги геометрични допуски и технически изисквания (GD&T) | 5-осен |
| Малък обем + проста геометрия | 3-ос |
| Прототипиране на сложни части | 5-осен |
Свобода в дизайна
5-осова обработка позволява:
-
Подрезки
-
Съставни ъгли
-
Скулптурни повърхности
-
Форми, подобни на турбини
-
Дълбоки кухини без използване на дълги инструменти
3-осовата обработка е ограничена, освен ако не се приложи повторно фиксиране.
Устойчивост и ефективност на материала
По-малко настройки означават:
-
По-малко отпадъци
-
По-ниско потребление на материали за приспособления
-
Намалени цикли на инспекция
-
По-кратки срокове на доставка
Често задавани въпроси: 5-осови срещу 3-осови CNC машини за стомана
Винаги ли 5-осовата обработка е по-точна?
Не по принцип — но по-малкото настройки и по-късите режещи инструменти обикновено подобряват общата точност.

