Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Всички категории
  • Здание 49, индустриален парк Фумин, село Пингху, окръг Лонгганг

  • Понеделник - Събота 8.00 - 18.00

    Неделя Затворено

Новина

Начална страница /  Новини И Блог /  Новини

Високопроизводително фрезоване срещу традиционно торцево фрезоване за двигатели от чугун

Jul.28.2025

Лияло желязо остава доминиращият материал за главите на дизелови двигатели поради топлинната си стабилност, но обработка разходи, които консумират 18-25% от общите производствени разходи. Докато традиционното фрезиране на повърхността осигурява доказана точност, по-новите стратегии за високо захранване обещават по-бързо отстраняване на материала. Това проучване изпитва дали съвременните инструменти за HFM могат да отговарят на автомобилните стандарти от клас II (ISO 12164-2) като същевременно подобряваме пропускността.

High-Feed vs Traditional Face Milling for Cast Iron Engine Heads.jpg

Методология

1.Препоръчителни условия за експеримента

Ние обработваме зърнени образци от сиво чугун (клас G3000) при три условия:

• Традиционен: 4" диаметър лицева мелница, 0,012"/зъб, 500 SFM

• HFM: инструмент с диаметър 1,5", 0,039"/зъб, 985 SFM

• Хибрид: HFM грубост + традиционно довършване

Използвани всички тестове:

• Охлаждащо средство: 8% синтетична емулсия (Blaser Swisslube)

• Измерване: Mitutoyo CMM (повторяемост 0.0002")

• Контрол на износване на инструмента: Zoller Genius 3

2. Събиране на данни

Параметри, следени на всеки 15 цикъла:

• Шероховатост на повърхността (Mitutoyo SJ-410)

• Износване на ръба на инструмента (според стандарт ISO 3685)

• Реално спрямо програмирано време на цикъл

КЛЮЧОВИ ЗАКЛЮЧЕНИЯ

• HFM показа 28% по-бързо отстраняване на метал, но изискваше по-чести смяни на инструмента

• Традиционното фрезоване осигурява по-точна равнинност (0.003" срещу 0.005")

• Комбинираният подход балансира скорост и прецизност

Обсъждане

1. Практически приложения

За заводи с висок обем производство на двигатели:

• HFM е подходящо за предварителна обработка, когато допуските от ±0.02" са достатъчни

• Традиционните методи остават предпочитани за финални уплътняващи повърхности

Анализът на разходите за инструменти показва:

• HFM спестява $3.20/детайл по труд

• Добавя $1.75/детайл в разходи за вложки

2.Ограничения

Заключенията се отнасят конкретно до:

• G3000 сив чугун

• Твърдост в диапазона 35-45 HRC

• Вертикални обработващи центрове

Заключение

HFM демонстрира очевидна икономия на време при обработка на главини на двигатели от сив чугун, когато се използва стратегически. Производителите трябва:

• Прилагайте HFM за некритични повърхности

• Запазете традиционното фрезоване за финални минавания

• Разгледайте комбинирани подходи за сложни геометрии

В допълнителни проучвания трябва да се изследва приложимостта на HFM при използване на компактен графитен чугун (CGI).

Поискайте безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000