Високопроизводително фрезоване срещу традиционно торцево фрезоване за двигатели от чугун
Лияло желязо остава доминиращият материал за главите на дизелови двигатели поради топлинната си стабилност, но обработка разходи, които консумират 18-25% от общите производствени разходи. Докато традиционното фрезиране на повърхността осигурява доказана точност, по-новите стратегии за високо захранване обещават по-бързо отстраняване на материала. Това проучване изпитва дали съвременните инструменти за HFM могат да отговарят на автомобилните стандарти от клас II (ISO 12164-2) като същевременно подобряваме пропускността.
Методология
1.Препоръчителни условия за експеримента
Ние обработваме зърнени образци от сиво чугун (клас G3000) при три условия:
• Традиционен: 4" диаметър лицева мелница, 0,012"/зъб, 500 SFM
• HFM: инструмент с диаметър 1,5", 0,039"/зъб, 985 SFM
• Хибрид: HFM грубост + традиционно довършване
Използвани всички тестове:
• Охлаждащо средство: 8% синтетична емулсия (Blaser Swisslube)
• Измерване: Mitutoyo CMM (повторяемост 0.0002")
• Контрол на износване на инструмента: Zoller Genius 3
2. Събиране на данни
Параметри, следени на всеки 15 цикъла:
• Шероховатост на повърхността (Mitutoyo SJ-410)
• Износване на ръба на инструмента (според стандарт ISO 3685)
• Реално спрямо програмирано време на цикъл
КЛЮЧОВИ ЗАКЛЮЧЕНИЯ
• HFM показа 28% по-бързо отстраняване на метал, но изискваше по-чести смяни на инструмента
• Традиционното фрезоване осигурява по-точна равнинност (0.003" срещу 0.005")
• Комбинираният подход балансира скорост и прецизност
Обсъждане
1. Практически приложения
За заводи с висок обем производство на двигатели:
• HFM е подходящо за предварителна обработка, когато допуските от ±0.02" са достатъчни
• Традиционните методи остават предпочитани за финални уплътняващи повърхности
Анализът на разходите за инструменти показва:
• HFM спестява $3.20/детайл по труд
• Добавя $1.75/детайл в разходи за вложки
2.Ограничения
Заключенията се отнасят конкретно до:
• G3000 сив чугун
• Твърдост в диапазона 35-45 HRC
• Вертикални обработващи центрове
Заключение
HFM демонстрира очевидна икономия на време при обработка на главини на двигатели от сив чугун, когато се използва стратегически. Производителите трябва:
• Прилагайте HFM за некритични повърхности
• Запазете традиционното фрезоване за финални минавания
• Разгледайте комбинирани подходи за сложни геометрии
В допълнителни проучвания трябва да се изследва приложимостта на HFM при използване на компактен графитен чугун (CGI).