Как да решим проблемите със замърсяването на охлаждащите течности в цехове с обработка на различни материали

Познат е сценарият: тихото бръмчене на CNC машините, ритмичните звуци от рязане, мирисът на смазочно-охлаждащата течност във въздуха. Изведнъж една машина запъва. Забелязвате пъстър филм върху резервоара със смазочно-охлаждаща течност. Готовата детайл усеща нередно – леко мазен, с едва забележими петна или първоначална корозия. Това е замърсяване на смазочно-охлаждащата течност. И в цехове, където се обработва алуминий, стомана, пластмаси и други материали, това е повече от досада – струва ви пари и качество всеки ден.

Какво всъщност се случва?

Замърсяването на смазочно-охлаждащата течност настъпва, когато нежелани материали се смесват с нея. Това намалява способността ѝ да охлажда, смазва и предпазва. Чести замърсители включват:

• Мазнини от масла – Нежелани смазки или хидравлични масла, които проникват в смазочно-охлаждащата течност.
  Пример: Износен уплътнител на хидравлична помпа капе масло в резервоара за смазочно-охлаждаща течност. Скоро течността губи смазващите си свойства и започва да мирише.

• Микробен растеж – Бактерии и гъбички, които се развиват в лошо поддържана течност.
  Пример: Тъмна, воняща смазочно-охлаждаща течност, която предизвиква раздразнения по кожата на операторите.

• Крестосано замърсяване – Микроскопични частици или остатъци от една смес, които преминават в друга работа.
  Пример: След обработката на сив чугун, остатъчни фина праховидна примес се задържа в алуминиевите детайли, което води до видими петна и отбракуване.

❗ Случвало ли ви се е част да излезе с избелели петна или да има грапава повърхност? Загрязнението може да е причината.

Как научихме по трудния начин

Преди няколко години извършвахме работа с високоточна неръждаема стомана, последвана от поръчка от поликарбонат. За подобрена рязка на стоманата използвахме добавка на база хлор. Но остатъци останаха в смазочно-охлаждащата течност. Когато преминахме към пластмасата, остатъчният хлор причини микротрещини и замъгленост. Цялата партида беше отпаднала.

Какъв е урокът? Химията на смазочно-охлаждащите течности има значение – особено в среди с обработка на множество материали. Не всички течности и добавки са съвместими с всички материали.

Какво можете да направите – Превантивен подход

1. Инвестирайте в филтрация и поддръжка

Централизираните системи със скимъри автоматично отстраняват мазнините. Използвайте рефрактометри за контрол на концентрацията. Не чакайте смазващо-охлаждащата течност да изглежда лошо — проверявайте я регулярно.

2. Изберете правилната смазващо-охлаждаща течност

Използвайте висококачествени синтетични или полу-синтетични смазващо-охлаждащи течности, които са устойчиви на разслояване и замърсяване. Уверете се, че са съвместими с всички материали, които обработвате.

3. Контрол на микроорганизмите

Използвайте биоциди разумно. Прекомерната употреба може да повреди уплътненията и да раздразни кожата; недостатъчната употреба допуска бактерии. Следвайте указанията на доставчика.

4. Подобрете поддържането на чистота

• Почиствайте кутиите за стружка ежедневно.

• Използвайте предпазни покривала за машините.

• Обучете операторите да съобщават за течове незабавно.

5. Назначавайте машини поотделно, когато е възможно

Ако е възможно, задавайте конкретни машини за конкретни видове материали. Това минимизира контакт между различните материали.

Крайната точка

Замърсяването на охлаждащите течности е тих крадец – то открадва вашата ефективност, качество и печалба. Но с правилните системи, течности и навици, вие можете да го държите под контрол.

Инструментите ви ще траят по-дълго. Детайлите ви ще бъдат по-чисти. Екипът ви ще прекарва по-малко време в решаване на проблеми и повече време в изработване на качествени детайли.