কাস্টম ধাতব প্রকৌশল যন্ত্রপাতি ক্রাস অংশ পণ্য

ব্রাস পার্টস মেশিনিং একটি বিশেষ প্রক্রিয়া যা প্রিসিশন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ব্রাসের বিশেষ বৈশিষ্ট্য যুক্ত করে, যা দৃঢ়তা, গ্রেট করোশন রিজিস্টেন্স এবং আভিজাত্যপূর্ণ আবহ জন্য পরিচিত একটি জনপ্রিয় যৌগ।

ব্রাসের বৈশিষ্ট্য এবং যৌগ

ব্রাস মূলত তামা এবং সিঙ্ক দিয়ে গঠিত, বিশেষ বৈশিষ্ট্যের জন্য লেড, টিন বা অ্যালুমিনিয়াম যুক্ত করা হয়:

1.ক্ষয়ক্ষতি প্রতিরোধ: ব্রাস জলবায়ু এবং বায়ুমন্ডলীয় শর্তাবলী থেকে করোশন প্রতিরোধ করে, যা এটিকে বাইরের এবং মেরিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে।

2.যন্ত্রণা সুবিধা: ক্রাস এর মেশিনিংয়ের উপর অসাধারণ ক্ষমতা জন্য পরিচিত, যা জটিল ডিজাইন এবং সূক্ষ্ম বিস্তার ছাড়াই গঠনগত সম্পূর্ণতা বজায় রাখে।

3.নান্দনিক আবেদন: এর সোনালি রঙ এবং উচ্চ ঝকঝকে করার ক্ষমতা ক্রাসকে সজ্জা এবং অলংকারিক প্রয়োগের জন্য পছন্দসই বিকল্প করে তোলে।

মেশিনিং পদ্ধতি

ক্রাস অংশের নির্ভুল মেশিনিংয়ের জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি ব্যবহৃত হয় যা আকার, মাপ এবং পৃষ্ঠ শেষ পর্যন্ত পৌঁছাতে সাহায্য করে:

1.CNC মেশিনিং: কম্পিউটার নিউমেরিকাল কন্ট্রোল (CNC) প্রযুক্তি কাটা টুল নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ দেয়, যা জটিল জ্যামিতি এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা সম্ভব করে।

2.ফার্নিং এবং মিলিং: ফার্নিং ফিটিং এবং ভ্যালভ এর মতো বেলনাকৃতি অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন মিলিং জটিল আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।

3.ড্রিলিং এবং ট্যাপিং: ক্রাস উপাদানে বিশেষ নির্ভুলতার সাথে ছিদ্র এবং থ্রেড তৈরি করে, যা আসেম্বলি এবং কার্যকারিতা জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ডিজাইন বিবেচনা

যন্ত্রপাতি জন্য কাঁসা অংশ ডিজাইন করতে হলে বিভিন্ন উপাদানের উপর সাবধানে চিন্তা করতে হবে:

1.সহনশীলতা: অংশগুলি একটি পূর্ণ যন্ত্রে সহজেই মিলে যায় এবং কার্যকারী প্রয়োজন পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সংক্ষিপ্ত সহনশীলতা নির্ধারণ করুন।

2.পৃষ্ঠের ফিনিশ: মেশিনিং এবং ফিনিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বাস্তবায়িত হওয়ার জন্য রূপরেখা এবং কার্যকারী প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় ফিনিশ (যেমন, চকচকে, ব্রাশড) নির্ধারণ করুন।

3.ম্যাটেরিয়াল নির্বাচন: মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য, গ্রস্থতা প্রতিরোধ এবং আশা করা পরিবেশের সঙ্গতিমূলক কাঁসা যৌগ নির্বাচন করুন।

অ্যাপ্লিকেশন

শুদ্ধভাবে মেশিনিং করা কাঁসা অংশ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার পায়:

1.পানির প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: কক, ফিটিং এবং কানেক্টর কাঁসার গ্রস্থতা প্রতিরোধ এবং বিশ্বস্ততার জন্য উপকারিতা পায়।

2.ইলেকট্রনিক্স: যেখানে বিদ্যুৎ পরিবহন এবং দৃঢ়তা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে কানেক্টর এবং হাউজিং।

3.গাড়ি: বুশিং, গিয়ার এবং সজ্জা ট্রিম এমন উপাদান কাঁসার শক্তি এবং রূপরেখা আকর্ষণের কারণে ব্যবহৃত হয়।

গুণগত মান নিশ্চিত করা

মেশিন করা তামার অংশের গুণগত মান নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক পরীক্ষা এবং পরীক্ষণ প্রয়োজন:

1.মাত্রাগত সঠিকতা: আকৃতি এবং সহনশীলতা যাচাই করতে দক্ষতাপূর্ণ মাপনী যন্ত্র ব্যবহার করুন।

2.পৃষ্ঠ পরীক্ষা: নির্ধারিত আবশ্যকতার সাথে মিল থাকে কিনা তা যাচাই করতে পৃষ্ঠ ফিনিশ পরীক্ষা করুন।

3.মাতেরিয়াল পরীক্ষা: স্টেটির এবং টেনসিল শক্তি যেমন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষা করুন যাতে দৈর্ঘ্যকাল এবং পারফরম্যান্স নিশ্চিত হয়।

、