সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সিএনসি কাস্টম প্রিসিশন পার্টস অর্ডার করার আগে কী কী পরীক্ষা করা উচিত

একটি বাস্তব কারখানার পরিস্থিতি

যখন আমাদের অ্যাসেম্বলি লাইনের জন্য প্রথমবারের মতো সিএনসি কাস্টম প্রিসিজন পার্টস অর্ডার করেছিলাম, তখন কারখানায় মেশিনগুলির গুঞ্জন শুনে মনে হয়েছিল যে প্রতিটি পার্টের নির্ভুলতা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভুলভাবে সাজানো গিয়ার বা অসম্পূর্ণ মিল করা ব্র্যাকেট ঘন্টার পর ঘন্টা উৎপাদন বন্ধ করে দিতে পারে। অর্ডার দেওয়ার আগে সরবরাহকারীদের উচ্চ মানদণ্ড পূরণ করা নিশ্চিত করা শুধু বুদ্ধিমানের কাজই নয়, বরং কারখানার দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখার জন্য এটি অপরিহার্য।

এই নিবন্ধে, আমি সিএনসি সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করার জন্য আমি যে ধাপে ধাপে পরীক্ষা করি তা শেয়ার করব, হাতে-কলমে অভিজ্ঞতা এবং যাচাইকৃত তথ্য একত্রিত করে, যাতে আপনি ব্যয়বহুল ভুলগুলি এড়াতে পারেন।

1. সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত দক্ষতা যাচাই করুন

চেকলিস্ট:

• মেশিনের ধরন ও ক্ষমতা: নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারীর কাছে আপনার পার্টের টলারেন্সের জন্য উপযুক্ত সিএনসি মিলিং, টার্নিং এবং মাল্টি-অক্ষীয় মেশিন আছে কিনা।

• টলারেন্স ক্ষমতা: আগের কাজের উদাহরণ চান। উচ্চ-নির্ভুলতা ধাতব পার্টসের জন্য টলারেন্স প্রায়শই ±0.01 মিমি-এর মধ্যে থাকা প্রয়োজন।

• উপকরণ বিশেষজ্ঞতা: নিশ্চিত করুন যে তারা আপনার প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি (অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম বা বিশেষ খাদ) পরিচালনা করতে পারবে।

প্রো টিপ: আমি সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সদ্য প্রাপ্ত ISO 9001 বা AS9100 সার্টিফিকেট চেয়েছিলাম। আমাদের শেষ প্রকল্পে এটি গুণগত মান নিয়ে বিরোধ 40% কমিয়ে দিয়েছিল।

2. নমুনার গুণমান এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরীক্ষা করুন

বড় অর্ডারের আগে, আমি সবসময় চাই নমুনা অংশ পরীক্ষা করার জন্য মূল বিষয়গুলি:

• মাত্রাগত সঠিকতা: ক্যালিপার্স বা CMM (সমন্বিত পরিমাপ যন্ত্র) ব্যবহার করে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরিমাপ করুন।

• পৃষ্ঠের ফিনিশ: বিমান বা অটোমোটিভ অংশের ক্ষেত্রে, অ্যানোডাইজড বা স্যান্ডব্লাস্টেড ফিনিশ অবশ্যই নির্দিষ্ট মান মেনে চলবে।

• ফিট ও কার্যকারিতা: মিলিত অংশগুলির সাথে এটি সঠিকভাবে মিলবে কিনা তা নিশ্চিত করতে আপনার কাজের ধারায় নমুনা সংযুক্ত করুন।

প্রকৃত তথ্য: আমাদের শেষ অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং অর্ডারের ক্ষেত্রে, দুটি সরবরাহকারী ±0.02 মিমি সহনশীলতার দাবি করেছিল। কেবলমাত্র একজন সামঞ্জস্যের সাথে ±0.01 মিমি মেনে চলেছিল—যা ভবিষ্যতে পুনঃকাজের ঝুঁকি এড়াতে আমাদের সাহায্য করেছিল।

3. সরবরাহকারীর নথি এবং অনুপালন পর্যালোচনা করুন

অনুরোধযোগ্য নথি:

• উপাদানের সার্টিফিকেট (যেমন, ধাতব ব্যাচের জন্য EN 10204 3.1)

• প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট (সিএনসি ধাপ, কিউসি চেকপয়েন্ট)

• যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষার প্রতিবেদন

অনুপালন নিশ্চিত করা লুকানো ত্রুটি সহ অংশগুলি গ্রহণ করা এড়াতে এবং নিরীক্ষণ সহজ করে।

4. উৎপাদন ক্ষমতা এবং লিড টাইম নিশ্চিত করুন

লিড টাইম উৎপাদনের সময়সূচীকে প্রভাবিত করে। আমি সবসময় যে প্রশ্নগুলি করি:

• বর্তমান কাজের চাপ এবং ব্যাচ ক্ষমতা

• জরুরি অর্ডারের নীতি

• সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা এবং লজিস্টিক্স পার্টনার

টিপ: আমাদের শেষ ব্যাচে, কাছাকাছি গুদাম সহ সরবরাহকারীদের ব্যবহার করে ডেলিভারির সময় পরিবর্তন 14 দিন থেকে কমিয়ে 5 দিনে নামানো হয়েছিল।

5. সরবরাহকারীর যোগাযোগ ও সমর্থন মূল্যায়ন করুন

দ্রুত এবং স্বচ্ছ যোগাযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:

• প্রযুক্তিগত প্রশ্নগুলির উত্তর কি সময়মতো দেওয়া হয়?

• উৎপাদনের আগে তারা কি CAD/প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়া প্রদান করে?

• অপ্টিমাইজেশনের জন্য তারা কি প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন করতে রাজি?

অভিজ্ঞতা: একটি সরবরাহকারী, যিনি সক্রিয়ভাবে একটি ছোট ডিজাইন পরিবর্তনের প্রস্তাব দিয়েছিলেন, আমাদের মেশিনিং খরচে 15% সাশ্রয় করেছিলেন।

6. মূল্য এবং মূল্য তুলনা করুন, শুধুমাত্র খরচ নয়

কম খরচ মানে সবসময় মূল্য নয়। বিবেচনা করুন:

• পুনরায় কাজ বা খণ্ডনের হার

• চালান ও শুল্ক দক্ষতা

• পুনরাবৃত্তি অর্ডারের জন্য দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা

আমি একটি ব্যবহার করি তুলনা টেবিল অংশ প্রতি খরচ, সহনশীলতা মেনে চলা, পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি এবং সিদ্ধান্ত গ্রহণের জন্য সময়সীমা অন্তর্ভুক্ত করে