mecanitzatge d'envolvents de productes electrònics 3C
mecanitzat d'envolvents de productes electrònics 3C: Disseny integrat de superfície de gran brillantor i estructural
Quan vaig passar la mà per primera vegada sobre una envolvent electrònica 3C recentment fresada — amb la seva superfície lluent com el vidre i les vores perfectament alineades —, vaig saber que havíem aconseguit més que només «mecanitzat». Havíem dissenyat integració : un disseny on l'estètica de la superfície i la resistència interna treballen juntes de manera impecable.
Comprendre el repte: equilibri entre estètica i funcionalitat
A la indústria 3C (Informàtica, Comunicacions i Electrònica de Consum), cada envolvent de producte transmet una història — no només de disseny, sinó de precisió.
Els clients sovint ens pregunten:
«Com podeu assolir alhora una qualitat superficial de nivell mirall i toleràncies estructurals ajustades en un sol procés de mecanitzat?»
És aquí on entra la nostra solució integrada de mecanitzat de gran brillantor i estructural.
A diferència dels envolvents convencionals d'alumini o d'aliatge de magnesi que requereixen múltiples tractaments superficials, hem desenvolupat un procés de CNC de precisió integral en una sola parada que elimina passos addicionals de polit i recobriment — reduint el temps de producció en un 25% mentre manté una tolerància de ±0,01 mm en geometries complexes.
Pas a pas: com assolim l'acabat CNC d'alt brillantor
-
Preparació dels materials
Comencem amb lingots d'alumini 6063-T6 o 7075 d'alta puresa. Cada lingot es sotmet a una neteja ultrasònica per eliminar l'oli superficial abans de subjectar-lo, cosa que millora la consistència de l'acabat fins a un 18%. -
Optimització del camí de l'eina
Utilitzant el darrer programari CAM, els nostres enginyers simulen les trajectòries de les eines en màquines de 5 eixos.
L'estratègia de «escandall constant» assegura una textura superficial uniforme, evitant marques microscòpiques fins i tot en vores corbades. -
Procés de fresat mirall
L'essència rau en les nostres eines recobertes de diamant funcionant a 40.000 rpm. Combinat amb una temperatura controlada del refrigerant (±0,5 °C), el procés aconsegueix una Ra < 0,05 µm superfície — un acabat de mirall veritable sovint utilitzat en marcs de telèfons intel·ligents i cobertes posteriors de tauletes. -
Refuerç estructural integrat
Incorporem directament nervis interiors i roscats al mateix cicle CNC, reduint el mecanitzat secundari en un 30%. Això no només reforça l'estructura, sinó que també assegura l'estabilitat dimensional durant el muntatge.
Exemple real: carcassa CNC per a una funda de càrrega d'auriculars sense fils
Un client d'una marca líder en electrònica de consum va tenir problemes amb la uniformitat deficients de reflexió en les cobertes de la seva funda de càrrega. Després de passar al nostre procés integrat de mecanitzat d'alt brillantor , van informar:
-
millora del 45% en la uniformitat de reflectància lumínica
-
Reducció del cost de polit per $1,80 per peça
-
Temps de cicle escurçat de 12 minuts a 7 minuts
Hem validat els resultats mitjançant escaneig 3D de superfície i lectures de mesurador de brillantor — dades reals que demostren la consistència del procés a escala de producció massiva.
Per què el disseny estructural és important en el mecanitzat estètic
Molts suposen que les superfícies brillants són purament cosmètiques. De fet, la superfície i l'estructura s'influencien mútuament. Una nervadura lleugerament irregular o un forat de muntatge pot distorsionar els reflexos. Per això els nostres dissenyadors utilitzen anàlisi per elements finits (FEA) per predir la deformació sota pressió i ajustar el gruix de les parets abans del mecanitzat.
En integrar simulació mecànica i avaluació òptica des de les primeres fases del disseny, hem aconseguit una planitud dels carcassos dins de ±0,03 mm en una amplada de 120 mm — essencial per a dispositius 3C grans com tauletes o monitors.
Informació tècnica clau per a compradors i enginyers
| Característica | Benefici del procés | Resultat mesurable |
|---|---|---|
| Fresat de miralls amb eines de diamant | Elimina el polit | Ra < 0,05 µm |
| Tall integrat d'ulls | Millora la rigidesa estructural | +20% de rigidesa |
| Simulació de trajectòria d'eina CAM | Evita les línies de superfície | consistència visual del 100% |
| Refrigerant controlat per temperatura | Evita la distorsió tèrmica | tolerància de ±0,01 mm |
Mirant cap endavant: cap a una mecanització sostenible per a components 3C
També estem avançant cap a fluids de tall ecològics i materials d'alumini reciclables , ajustant-nos als objectius de fabricació verda. Mitjançant l'ús de sistemes de refrigeració per boirina i de reciclatge de ferrits, hem reduït un 40% el residu de fluid sense comprometre la qualitat del acabat.
PMF: Preguntes habituals del comprador
P: Les superfícies de molt alt brillantor poden suportar anodització o pintura posteriorment?
R: Sí. El nostre procés manté la uniformitat del brillantor després de tractaments superficials com l'anodització o el PVD. Fem proves prèvies d'adhesió del recobriment segons l'estàndard ASTM D3359.
P: Quin és el gruix mínim de paret que podeu mecanitzar sense deformació?
R: Per a carcasses d'alumini 6063, mantenim un gruix mínim de paret de 0,6 mm sota pressió de fixació estàndard — verificat mitjançant proves de producció.
P: Ofereixeu suport des del prototip fins a la producció massiva?
R: Absolutament. La nostra línia interna de prototipatge ràpid permet obtenir mostres funcionals en menys de 48 hores abans d'escalar a la producció a gran escala.
.
PFT Precision, el vostre soci de confiança en mecanitzat CNC personalitzat
Com a proveïdor líder de peces i components de mecanitzat CNC personalitzats, PFT Precision s'especialitza en tornejat i fresat de prototips utilitzant materials metàl·lics d'alta qualitat. Ofereix productes d'enginyeria de precisió adaptats als requisits específics de diversos sectors. El nostre compromís amb l'excel·lència ens ha establert com un dels principals proveïdors de fabricació CNC al mercat.
Eix de maquinària: 3,4,5,6
Tolerància: +/- 0.01 mm
Àrees especials: +/-0.005mm
Rugositat de la superfície: Ra 0.1~3.2
Capacitat de subministrament: 300000Unitats/Mes
Parts de Precisió Personalitzades
Informe Garantia:
Servei Tècnic Post-Venda per Sempre
Ens enorgulleix tenir diverses certificacions de producció per als nostres serveis d'usinatge CNC, cosa que demostra el nostre compromís amb la qualitat i la satisfacció del client. El nostre equip segueix procediments estrictes de control de qualitat per garantir que cada peça que produïm compleixi els més alts estàndards de qualitat i precisió
|
Processament
|
Torn CNC, Fresadora CNC, Tall amb Llaser, Doblatge, Espinatge, Tall per Fil, Estampació, Maquinari per Desgast Elèctric (EDM), Modelat per Injecció
|
|||||||
|
Materials
|
Alumini: sèrie 2000, sèrie 6000, 7075, 5052, etc.
|
|||||||
|
Acer inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
|
||||||||
|
Acer: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
|
||||||||
|
Bronze: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Cooper
|
||||||||
|
Titani: Gra F1-F5
|
||||||||
|
Plàstic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílic/ABS/PTFE/PEEK, etc.
|
||||||||
|
Tractament de superfície
|
Anoditzat, Granet Blasted, Serigrafia, Recobriment PVD, Recobriment de zinc/níquel/crom/titanio, Cepillat, Pintura, Recobriment en pols, Passivació, Electroforesi, Polit electroquímic, Ranurat, Láser/Grabat/Encisat, etc.
|
|||||||
|
Tolerància
|
±0.002 ~ ±0.005 mm
|
|||||||
|
Rugositat de la superfície
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||
Confieu en els experts en mecanitzat CNC
Alumini

Açò/acer/titani alloy
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B, etc.

Bronze/Cobre

Plàstic

Tractament de superfície de peces fresades CNC.
Dibuixos detallats (PDF/STEP/IGS/DWG...), incloent qualitat, data d'entrega, materials, quantitat, tractament superficial i altres informacions














