Mecanitzat CNC d'alta precisió de peces d'acer 1045

Quan els clients ens envien dibuixos per peces d'acer 1045 , normalment estan construint equipaments d'automatització, sistemes de transportadors, suports robòtics o maquinària industrial. Fa cinc anys, veíem principalment eixos i espaciadors senzills. Avui dia, moltes sol·licituds de pressupost inclouen eixos servo, perns de localització, components de caixes de canvi i peces de transmissió de precisió amb toleràncies de ±0,01 mm o més estrets .

l'acer 1045 s'ha popularitzat per una raó senzilla: ocupa una posició intermèdia. És més resistent que l'acer dolç, considerablement menys car que els acers aliats i, després del temple per inducció, funciona bé en molts muntatges en moviment. Per a molts projectes d'automatització, aquest és exactament l'equilibri que busquen els dissenyadors.

Una de les leccions que hem après és que l'acer 1045 es comporta de manera molt diferent abans i després del tractament tèrmic . Fa uns quants anys, un lot d'eixos d'accionament es va acabar mecanitzant primer i es va temple per inducció després. Tot i que la duresa complia l'especificació (aproximadament HRC 50-55 a la superfície), diversos eixos mostraven una lleugera deformació, suficient per afectar l’ajust dels coixinets durant el muntatge. Des d’aleshores, sempre revisem la seqüència de tractament tèrmic amb el client abans de confirmar el procés de mecanitzat. En molts casos, deixar un petit sobrerecort per al rectificat després de la temple estalvia tant temps com rebuig.

La gestió d’eines és un altre àmbit que rarament apareix en les pressupostacions, però que té un impacte directe sobre la precisió de les peces. Durant les sèries de producció llargues, hem observat que la variació dimensional sovint comença de forma gradual i no brusca. Una plaqueta de tornejat pot seguir semblant utilitzable, però el diàmetre de l’eix comença a desviar-se 0,005-0,008 mm després de centenars de cicles. Esperar que la inspecció detecti el problema normalment significa reprocessar tota una partida. Per als comandes repetides, substituïm les plaquetes segons la història real de tall, i no les emprem fins al seu temps de vida teòric.

L’acabat superficial és un altre punt que els compradors sovint subestimen. Un plànol pot especificar simplement Ra 1,6 μm , però assolir de forma coherent aquest acabat depèn de molt més que de la velocitat d’alimentació. La rigidesa de la màquina, l’estat del refrigerant, la geometria de la plaqueta, el sistema d’emmotllament i fins i tot la rectitud de la barra influeixen en el resultat final. Hem resolt més problemes d’acabat superficial millorant l’emmotllament que canviant els paràmetres de tall.

Això també explica per què actualment més responsables de compres demanen informació sobre la capacitat del procés, en lloc de sol·licitar només el preu unitari més baix. Volen saber si es registren les dades de mecanitzat, si es monitoritza el desgast d’eines i si cada lot de producció pot mantenir la mateixa qualitat. Aquestes preguntes són rellevants perquè les cadenes de muntatge no s’aturen quan un proveïdor estalvia uns quants cèntims per peça; s’aturen quan un eix massa gros no encaixa en un rodament.

Des de la nostra perspectiva, mecanitzat CNC d'alta precisió de peces d'acer 1045 ja no es tracta només de mantenir toleràncies estretes. Es tracta de controlar tot el procés de fabricació perquè la primera peça i la mil·lèsima peça tinguin les mateixes mesures. Això és el que realment paguen els fabricants d’equipament d’automatització.