obrábění skříní 3C elektronických produktů

obrábění skříní 3C elektroniky: integrovaný design vysokým leskem a strukturální konstrukce

Když jsem poprvé přejel rukou po čerstvě vyfrézované skříni 3C elektroniky – její povrch se leskl jako sklo, hrany dokonale přesné – věděl jsem, že jsme dosáhli něčeho víc než jen „obrábění“. Navrhli jsme integrace : design, kde estetika povrchu a vnitřní pevnost spolupracují bezproblémově.

Porozumění výzvě: vyvážení estetiky a funkčnosti

V průmyslu 3C (počítače, komunikace a spotřební elektronika) každá skříň vypráví příběh – nejen o designu, ale i o přesnosti.
Zákazníci se nás často ptají:

„Jak můžete dosáhnout zároveň zrcadlové kvality povrchu i přesných strukturálních tolerancí jedním procesem obrábění?“

A právě proto existuje naše integrované řešení pro obrábění s vysokým leskem a strukturální přesností.

Na rozdíl od běžných skříní z hliníkových nebo hořčíkových slitin, které vyžadují více stupňů úpravy povrchu, vyvinuli jsme jednokrokový přesný proces CNC který eliminuje dodatečné kroky leštění a povlakování – snižuje dobu výroby o 25 % při zachování tolerance ±0,01 mm u složitých geometrií.

Krok za krokem: Jak dosahujeme lesklého CNC dokončení

1. Příprava materiálů
   Začínáme s vysokou čistotou slitin 6063-T6 nebo 7075 ve formě tyčí. Každá tyč je podrobena ultrazvukovému čištění za účelem odstranění povrchového oleje před upnutím, čímž se konzistence povrchu zlepší až o 18 %.

2. Optimalizace dráhy nástroje
   Pomocí nejnovějšího CAM softwaru naši inženýři simulují dráhy nástrojů na 5osých strojích.
   Strategie „konstantní skalop“ zajišťuje rovnoměrnou texturu povrchu a vyhýbá se mikroskopickým stopám i na zakřivených hranách.

3. Proces zrcadlového frézování
   Jádrem je náš nástroje s diamantovým povlakem běžící při 40 000 otáčkách za minutu. V kombinaci s řízenou teplotou chladiva (±0,5 °C) proces dosahuje Ra < 0,05 µm povrch — pravý zrcadlový povrch, často používaný u rámů chytrých telefonů a zadních krytů tabletů.

4. Integrované strukturální zesílení
   Vnitřní žebra a závity integrujeme přímo ve stejném CNC cyklu, čímž snižujeme následné obrábění o 30 %. To nejenom zpevňuje skříňku, ale zajišťuje také rozměrovou stabilitu během montáže.

Příklad z reálného života: CNC skříňka pro nabíjecí pouzdro bezdrátových sluchátek

Jeden klient z řad předního výrobce spotřební elektroniky měl dříve problémy s nerovnoměrným odrazem světla na krytech svého nabíjecího pouzdra. Po přechodu na náš integrovaný proces vysokorychlostního broušení , nahlásil:

• 45% zlepšení v rovnoměrnosti odrazu světla

• Snížené náklady na leštění o 1,80 USD za díl

• Zkrácená doba cyklu z 12 minut na 7 minut

Výsledky jsme ověřili 3D skenováním povrchu a měřením lesku – reálná data, která prokazují konzistenci procesu ve velkosériové výrobě.

Proč je důležitý konstrukční návrh při estetickém obrábění

Mnozí předpokládají, že lesklé povrchy jsou čistě kosmetickou záležitostí. Ve skutečnosti se povrch a struktura navzájem ovlivňují. Mírně nerovná žebra nebo upevňovací otvory mohou narušit odraz světla. Proto naši návrháři používají analyzy konečných prvků (FEA) pro předpověď deformace pod tlakem a úpravu tloušťky stěn ještě před samotným obráběním.

Integrací mechanické simulace a optického hodnocení již v rané fázi návrhu jsme dosáhli rovinnosti skříně v toleranci ±0,03 mm na šířce 120 mm – což je klíčové pro velká zařízení 3C kategorie, jako jsou tablety nebo monitory.

Klíčové technické poznatky pro nákupce a inženýry

Hledíme dopředu: K udržitelnému obrábění součástí pro 3C

Postupně přecházíme také k ekologickým řezným kapalinám a recyklovatelným hliníkovým materiálům , čímž se řadíme do cílů zelené výroby. Použitím systémů mlhového chlazení a recyklace třísek jsme snížili odpad kapalin o 40 % – aniž bychom kompromitovali kvalitu povrchu.

Často kladené otázky od zákazníků

Otázka: Mohou vysokým lesklým povrchům odolat anodizace nebo následné natírání?
Odpověď: Ano. Náš proces udržuje rovnoměrnost lesku i po povrchových úpravách, jako je anodizace nebo PVD. Adhezi povlaku předem testujeme podle normy ASTM D3359.

Otázka: Jaká je minimální tloušťka stěny, kterou můžete obrábět bez deformace?
Odpověď: U hliníkových skříní z hliníku 6063 udržujeme minimální tloušťku stěny 0,6 mm při standardním upínacím tlaku – ověřeno výrobními zkouškami.

Otázka: Nabízíte podporu při přechodu od prototypu k sériové výrobě?
Odpověď: Samozřejmě. Naše vnitropodniková linka pro rychlé prototypování umožňuje výrobu funkčních vzorků do 48 hodin, než přejdeme na plnou sériovou výrobu.

.

PFT Precision, váš důvěryhodný partner ve výrobě CNC dílů na objednávku

Jako přední poskytovatel dílů a komponent na objednávku vyrobených pomocí CNC technologie se PFT Precision specializuje na prototypové soustružení a frézování z vysoce kvalitních kovových materiálů. Dodáváme přesně navržené produkty přizpůsobené specifickým požadavkům různých odvětví. Naše oddanost excelenci nás upevnila jako jednoho z nejlepších dodavatelů CNC výroby na trhu.

Frézování CNC

Naše CNC frézovací služby mohou vyrábět vysoce přesné a složité díly z různorodých materiálů, včetně kovů, plastů a kompozitů
Osa stroje: 3,4,5,6
Tolerance: +/- 0.01 mm
Speciální oblasti : +/-0.005mm
Hrubost povrchu: Ra 0.1~3.2
Dodací schopnost: 300000Kus/Měsíc

CNC obrábění

OEM&ODM
Na míru přizpůsobené přesné součásti

1-Minimální objednávka jednotlivých kusů

3-Hodinová nabídka

Vzorky: 1-3Dny

Dodací lhůta: 7-14Dny

Kontrolní tým, inspekce
Zpráva Záruka:
Životní obdobi po prodejních služeb

Certifikát: Lékařský průmysl, Letectví, Automobilový průmysl

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Jsme hrdí, že máme několik certifikátů pro naše CNC obráběcí služby, což dokazuje naši angažovanost kvalitě a spokojenosti zákazníků. Naši tým dodržuje přísné postupy kontroly kvality, aby každá součástka, kterou vyrobíme, odpovídala nejvyšším standardům kvality a přesnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY PRO ZDRAVOTNICKÉ PROSTŘEDKY

2. ISO9001: CERTIFIKÁT SYSTÉMU ŘÍZENÍ KVALITY

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naše služby

Zpracování	Obrábění na CNC točnách, CNC frézování, Laserové řezání, Tlačení, Otočné tvarování, Drátové řezání, Tlačení, Elektrické jiskrové obrábění (EDM), Injekční formování
Materiály	Hliník: řada 2000, řada 6000, 7075, 5052 atd.
		Nerezová ocel: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atd.
		Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd
		Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Měď
		Titán: Typ F1-F5
		Plasty: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.
Povrchová úprava	Anodizace, Čirání kuličkami, Síťotisk, PVD povlak, Zinkování/Niklování/Chromování/Titaniování, Kartáčování, Nátěr, prášková směs, Pasivace, Elektroforéza, Elektropole, Rýhování, Laserování/Chemické leptání/Gravírování apod.
Tolerance	±0,002 ~ ±0,005 mm
Hrubost povrchu	Min Ra 0.1~3.2

VR

Nejmodernější přesnost pro vaše výrobní potřeby
Důvěřujte odborníkům na CNC obrábění

Zobrazení produktů

Hliník

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, atd.

Úprava povrchu: O oxidace, elektroforéza, pískování, pokovování, chemická úprava, natírání, tvrdé anodování, tepelné zpracování, atd.

Nerez/ Ocel/ Titánová slitina

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, atd.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atd.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atd.

Povrchová úprava: E pokovování, pozinkování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, pasivace, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Brasna/Med

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atd.

Úprava povrchu: E pokovování, cínování, stříkání, oxidace, leštění, jemné pískování, tepelné zpracování, výlež, shot peening, atd.

Plast

Tolerance: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK apod.

Úprava povrchu: Pouličování, pískování, natírání, leptání, alkalické čištění, anodování, sublimační potisk, gravírování apod.

Povrchová úprava

Opracování povrchu součástí vyrobených CNC frézováním.

(1) Fyzikální povrchová úprava: pískování, soustružení, kuličkování, leštění, válcování, broušení, kartáčování, stříkání, natírání, práškové nátěry, silksreen tisk, tampotisk, hydrotransfer, elektroforéza apod. (2) Chemická povrchová úprava: modření, fosfátování, vyleptání, chemické napařování, TD úprava, QPQ úprava, cementace, nitridace, chemické oxidace, pasivace apod. (3) Elektrochemická povrchová úprava: anodické oxidování, tvrdé anodování, elektrolytické leštění, galvanické pokovování apod. (4) Moderní povrchové úpravy: chemická depozice z plynné fáze CVD, fyzikální depozice z plynné fáze PVD, iontová implantace, iontové pokovování, laserové povrchové úpravy apod.

Oblast použití

Výstava továrny

20+Roky CNC Obrábění

Dodací schopnost: 300,000Kusy/Měsíc

Osa stroje: 3,4,5,6

Tolerance: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikace:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atd.

Fotografie zákazníků

FAQ

1. Jste výrobce nebo obchodní společnost?

Jsme továrna sídlící v Šen-čenu v Číně s 20 lety bohatých zkušeností, která zaujímá rozlohu 6 000 m². Kompletní vybavení včetně 3D kontrolního zařízení pro kontrolu kvality, ERP systému a 40 strojů. V případě potřeby vám můžeme poskytnout certifikáty materiálů, kontroly kvality vzorků a další zprávy.

2. Jak získat cenovou nabídku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), včetně informací o kvalitě, datumu dodání, materiálech, kvalitě, množství, povrchové úpravě a dalších údajích

3. Můžu získat cenovou nabídku bez výkresů

Může váš inženýrský tým vyhotovit výkresy podle mého návrhu? Samozřejmě, rádi také přijímáme vaše vzorky, fotografie nebo podrobné náčrty rozměrů pro přesnou cenovou nabídku

4. Můžete poskytnout vzorky před sériovou výrobou

Samozřejmě, je nutné zaplatit poplatek za vzorek. Pokud je to možné, bude tento poplatek vrácen během sériové výroby

5. Jaké jsou termíny dodání

Obvykle trvá výroba vzorku 1–2 týdny a sériová výroba trvá 3–4 týdny

6. Jak zajišťujete kontrolu kvality

(1) Kontrola materiálu - zkontrolujte povrchy materiálů a přibližné rozměry.

(2) První kontrola výroby - zajistěte klíčové rozměry během hromadné výroby.

(3) Výběrová kontrola - zkontrolujte kvalitu před doručením do skladu.

(4) Předexpediční kontrola - 100% kontrola asistentem kvality před expedicí.

7. Tým pro prodejní službu

Pokud budete mít po obdržení produktu nějaké problémy, můžete nám poskytnout zpětnou vazbu prostřednictvím hovoru, video konference, e-mailu apod. do jednoho měsíce. Náš tým vám do týdne poskytne řešení

Více informací, Kontaktujte nás