Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Neděle zavřeno
Injekční formování — jedinečný proces pro výrobu bezpo numerous plastových součástek vysokorychlostí. Je to podobné tomu, jak se používá stříkačka na výrobu těstovin, jenomže místo těsta tento proces používá roztavený plast. Injekční formování se používá k výrobě bezpo bezpo bezpo nespočetných produktů, včetně barevných hraček, praktických kelímků a odolných pouzder na telefon. Virtuální prototypování — je to zásadní technika, která se používá k výrobě většiny věcí, které používáte každodenně.
Injekční formování začíná s malými plastovými granulami. Tyto granuly jsou malé kousky plastu, které je třeba zahřát, dokud se nezkapalní. Roztavený plast je pak přenesen do speciálního stroje, kde se všechno rozřezává a míchá, vytvářejíce nové granuly, které lze použít. Poté tento stroj vtlačuje roztavený plast do dutého tvaru nazývaného forma, která dává plastu jeho konečný vzhled. Forma může mít různé tvarové provedení, jako například hračka nebo kelímek.
Jakmile je roztavené plastické hmota začleněna do formy, ochladne. Plast tvrdne a přijímá tvar formy během ochlazování. Poté, co se plast úplně vychladne, se forma otevře a vyjde nový plastový produkt, připravený k použití! Všechno to probíhá rychle, což umožňuje opakovat celý proces pro mnoho položek a v krátkém časovém rozmezí.
Mají mnoho výhod techniky lití pod tlakem pro výrobu plastových výrobků. Největší výhodou je rychlost provedení. Tento přístup umožňuje rychlé výroby velkého množství výrobků, což je cenné pro organizace, které hledají současnou výrobu velkých objemů. Další velkou výhodou je zajištění konzistence. To znamená, že všechny produkty vypadají stejně. Pokud vytvoříte hračku pomocí lití pod tlakem, pak budou všechny hračky identické. Lidé chcou pěkné a dokonalé věci, proto je výroba konzistentní.
Druhý důvod formy pro lití pod tlakem je velmi užitečné, že může vést ke výrobě vysoce detailních dílů. Formy mohou mít různé návrhy a otevírat okno na kreativitu. Můžete vytvářet hračky, které napodobují zvířata nebo humorné obrázky na hrncích, například. Nakonec to může být úsporné pomocí inekce. Pro firmy je výroba více položek najednou obvykle ekonomičtější než masová produkce po jednom, což je důvod, proč používají ekonomii škálování, aby snížili jakékoliv možné náklady!
Přestože je inekční formování skvělou metodou pro výrobu plastových produktů, při procesu dochází k některým problémům. Běžným problémem je, že plast chladne příliš rychle, což vede k nedoplňování celé formy. Když se to stane, výrobek nebude správně dokončený, s díry nebo bude neúplný. Tento problém lze vyřešit tím, že plast před jeho formováním zahřejeme více, aby se nakonec úplně naplnil tvarem.
Někdy při tavení plastu se mohou v něm uvíznout malé vzduchové bubliny. Tyto bubliny mohou vzniknout, pokud není plast dostatečně promíchán nebo zahřát na požadovanou teplotu. Vzduchové bubliny ve skladbě plastu oslabí produkt významně a mohou způsobit jeho předčasné selhání. Chcete-li toho zabránit, můžete plast důkladněji míchat nebo ho topit při vyšších teplotách, aby byla dosažena homogenní směsi bez bublinek.
Nabízíme služby OEM a ODM. Minimální objednávková kvóta je jeden kus. Oferty odesíláme do tří hodin. Výroba vzorků trvá mezi 1 a 3 dny. Masová dodávka trvá mezi 7 a 14 dny. Naše měsíční produkční kapacita je více než vstřikování plastových kusů.
Jsou specialisty s know-how na odpověď na vaše otázky. Jejich zkušenosti a znalosti v oblasti vstřikového formování plastu budou schopny vyřešit vaše starosti. Tolerance přesných součástek na zakázku: +/- 1 mm, Speciální oblast: +/- 0.005 mm
Naše výrobní zařízení zahrnuje stroje s 3-osa (4-osa), 5-osy, až 6-osy. Máme široké spektrum možností zpracování, včetně točení, frézování, brusnutí, vrtání a také lití plastu, 3D tisk. Dokážeme pracovat s rozsahem materiálů, včetně mědi, hliníku, mosazi a nerdzidel, plastů, kompozitních materiálů a vyrábět součástky, které vyhovují jakémukoli průmyslovému požadavku.
Máme certifikace ISO9001 pro lití plastu, ISO14001, ISO45001, lékařskou ISO13485, leteckou AS9100, automobilovou IATF16949, můžeme vyrábět mechanické součásti, automobilové součásti, elektronické součásti, letecké součásti, součásti lékařských přístrojů, součásti telekomunikačního zařízení, součásti nové energie, stavební a domácí produkty.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Zásady ochrany soukromí—Blog
EN
