Jak vybrat rotační stůl: pravý 4osý vs. 3+2 pozicování

Drahé následky špatné volby

Rytmetické hučení vřetena, ostrý zápach řezného oleje, vysoký skřípavý zvuk, když frézovací nástroj začne obrábět letecké hliníkové slitiny – náhle se dílnou rozlehne ostré klepnutí se rozléhá dílnou.

Vaším novým dělicím stolem právě prošla silná vibrace uprostřed kontury, čímž vznikla ošklivá rýha na 5 000 dolarovém titanovém polotovaru . Znáte to?

Výběr nesprávného dělicího stolu není jen nepohodlný – je to přímá rána pro vaši ziskovost a výrobní plán .

Už jsem tam byl, potil jsem se nad zničenými díly a rozzlobenými manažery výroby. Pojďme se prokousat nejasnostmi mezi Pravý 4osý a 3+2 pozicování —vaše peněženka vám poděkuje.

1. Zásadní rozdíl: Spojitý pohyb vs. Indexované úhly

Pravý 4osý (Spojitý pohyb)

• Umožňuje současné dráhy všech os (všechny čtyři osy – X, Y, Z a rotační – se pohybují společně v dokonalé koordinaci).

• Zásadní pro komplexní, sochařsky tvarované plochy (např. lopatky turbíny, turbínové komponenty).

• Vyžaduje těsná synchronizace mezi řídicím systémem CNC a rotačním pohonným systémem.

3+2 Pozicování (indexované úhly)

• Využívá rotační osy pouze pro naklonění a zajistění obrobku v pevných pozicích.

• Obrábění následně probíhá v 3osém režimu (X, Y, Z).

• Činí ideální šikmé vrtání, frézování více stran (např. tělesa ventilů, převodové skříně).

Otázka: *Potřebuje vaše dílna denně plný 4osý pohyb, nebo vystačíte s cíleným přemístěním?

2. Skryté požadavky skutečné 4osé osy

Nezlehčujte inženýrské nároky nutné pro spolehlivý synchronní pohyb . Klíčové specifikace jsou nekompromisní:

• Velmi nízká vůle (<10 obloukových vteřin pro přesnou práci).

• Vysoká tuhost a tuhý nosník aby odolal řezným silám bez průhybu.

• Přímý pohon motoru (nebo ultra přesný šnekový převod) pro hladký pohyb

• Přesnost a opakovatelnost v jednotkách obloukových vteřin (která je kritická pro lékařské/letecké aplikace)

Varování: *Je vaše CNC řídicí jednotka schopna zpracovat složité dráhy nástroje ve 4 osách bez prodlev?*

3. Proč může být volba 3+2 pozicování chytřejší

Většina součástek nepotřebuje plný pohyb ve 4 osách . Výhody 3+2:

• Jednodušší programování (3osé dráhy nástrojů jsou dobře známé).

• Nižší nároky na stroj (větší tolerance mezer, není potřeba taková tuhost).

• Nákladově efektivní (šneková kola nebo hydraulické dělicí zařízení často postačují).

Příklad: Obrábíte těleso ventilu? Pozicujte, zajistěte, obrábějte – a opakujte.

4. Bolavá lekce, která nás něco stála

Jednou jsme koupili "4osé provedení" dělicí stůl za "výhodnou" cenu.

Výsledek:

• Excesivní vůle způsobila silné třesení střední řez.

• Poškozená součást + 800 dolarů za poškozený nástroj .

• Hodin prostojů při odstraňování problémů .

Lekce:  „Schopný“ neznamená „vhodný.“ Přizpůsobte technické parametry skutečným řezným podmínkám .

5. Jak se správně rozhodnout: Položte si tyto otázky

1. Jaké % pracovních úloh opravdu vyžaduje spojitý pohyb 4 os?

2. Jaké jsou vaše maximální řezné síly (radiální a axiální)?

3. Jaká povrchová úprava a přesnost jsou povinné?

4. Podporuje vaše CNC RTCP (rotující střední bod nástroje)?

5. Vyžadujte zkušební protokoly (vůle, tuhost, opakovatelnost).

Závěrečná rada: Dostaňte si záruka na výkon založené na sVOU potřeby obrábění.

Závěr

Správný rotační stůl zajišťuje, aby vaše dílna fungovala bez přerušení přesnost – ne drahý zvuk selhání .

Vyberte podle skutečných potřeb , nejen podle technických parametrů. Záleží na tom vaše ekonomická návratnost.