Jak řešit prokluz obrobku při soustružení CNC s vysokým točivým momentem pomocí výměnných čelistí
V roce 2025 více než 60 % Dílen provozujících CNC soustruhy uvádí problémy s prokluzem při obroce kalených ocelí nebo hlubokých drážek. Tradiční tvrdé čelisti často vyžadují nadměrnou upínací sílu, což ohrožuje deformaci obrobku.
Metodika
1. Nastavení testu
• Obrobek: hřídele z oceli 4140 (ϕ50×300 mm, HRC 28–32) se 3 podélnými drážkami
• Zařízení:
CNC soustruh: Doosan Puma 2600SY (výkon vřetena 15 kW)
Tenzometr: Kistler 9129AA (rozsah 0-600N·m)
• Návrhy:
Zubatý: Kalená ocel se zuby s roztečí 1,2 mm (úhel 60°)
Hydraulický: Tungsten karbidové kolíky aktivované tlakem
S polymerovým povlakem: Vrstva polyuretanu o tloušťce 0,8 mm
2. Zkušební protokol
• Základní test prokluzu se standardními čelistmi při zvyšujícím se kroutícím momentu (200-500N·m)
• Opakované testy s vlastními čelistmi za stejných řezných parametrů:
Hrubování: 3mm DOC, 0,3mm/ot
Drážkování: 5mm široké, 8mm hluboké
Výsledky a analýza
1.Práh prokluzu
• Standardní čelisti: Selhání při 320 N·m (posunutí obrobku o 0,8 mm)
• Čelisti s drážkami: Udržely až do 450 N·m (zlepšení o 40 %)
• Hydraulické čelisti: Žádný prokluz při maximálně testovaném 500 N·m
2.Uchování povrchu
Čelisti s polymerovým povlakem nezanechaly žádné viditelné stopy (Ra 0,8 µm) ve srovnání s mikrovtisky čelistí s drážkami (Ra 2,4 µm).
Diskuse
1.Nákladové a výhodové kompromisy
• Čelisti s drážkami: Nejvhodnější pro provozy s již existujícími upínacími pouzdry (350–500 USD/sada)
• Hydraulické čelisti: Nákladově odůvodněné pro výrobu s vysokou mírou variabilitu, navzdory nákladům přesahujícím 2 200 USD
• Polymerové čelisti: Ideální pro dokončené povrchy, ale vyžadují týdenní obnovu povlaku
2. Omezení
Testy zaměřené na válcové součástky; nepravidelné tvary mohou vyžadovat hybridní řešení.
Závěr
Pro soustružení s vysokým kroutícím momentem:
• Článkové čelisti poskytují nejekonomičtější vylepšení
• Hydraulické systémy zajišťují bezpečné upnutí pro kritické práce
• Polymerové povlaky chrání jemné povrchy při nižších kroutících momentech
Budoucí výzkum by měl řešit systémy pro rychlou výměnu pro smíšenou výrobu.