3C elektroniske produkthuse bearbejdning
3C Elektronisk Produktbeholder Bearbejdning: Integreret Højglans Overflade og Strukturel Design
Da jeg første gang løb min hånd hen over en frisk udskåret 3C elektronikbeholder – dens overflade glinsende som glas, kanter perfekt justerede – vidste jeg, at vi havde opnået mere end blot "bearbejdning". Vi havde konstrueret integration : et design, hvor overfladens æstetik og indre styrke fungerer sammen problemfrit.
Forståelse af udfordringen: Balance mellem æstetik og funktion
I 3C (Computer, Kommunikation og Consumer Electronics) industrien fortæller hver produktbeholder en historie – ikke kun om design, men også om præcision.
Kunder spørger ofte os:
"Hvordan kan I opnå både spejlkvalitets overflade og stramme strukturelle tolerancer i én bearbejdningsproces?"
Det er her vores integrerede højglans- og strukturbearbejdning løsning kommer ind i billedet.
I modsætning til konventionelle aluminiums- eller magnesiumlegeringsbeholdere, der kræver flere overfladebehandlinger, har vi udviklet en one-stop præcisions CNC-proces som eliminerer ekstra polerings- og belægningsprocesser – reducerer produktionsomkostningerne med 25 %, samtidig med at tolerancen på ±0,01 mm opretholdes for komplekse geometrier.
Trin for trin: Sådan opnår vi højglans CNC-bearbejdning
-
Materielforberedelse
Vi starter med højpure 6063-T6 eller 7075 aluminiumsblokke. Hver blok gennemgår ultralydsrengøring for at fjerne overfladeolie før spænding, hvilket forbedrer finish-konsistensen med op til 18 %. -
Værktøjspfadsoptimering
Ved hjælp af nyeste CAM-software simulerer vores ingeniører værktøjets bevægelsesbaner på 5-akse maskiner.
Strategien med "konstant stejlhed" sikrer en ensartet overfladetekstur og undgår mikroskopiske trinsteg selv på krumme kanter. -
Spejlmilling
Kernen ligger i vores diamantbelagte værktøjer der kører ved 40.000 omdrejninger i minuttet. Kombineret med kontrolleret kølevands temperatur (±0,5 °C) opnås en Ra < 0,05 µm overflade – et ægte spejlkvalitetsfinish, ofte anvendt i smartphone rammer og tablet bagsider. -
Integreret strukturel forstærkning
Vi integrerer indvendige ribber og gevind direkte i samme CNC-cyklus, hvilket reducerer sekundær bearbejdning med 30 %. Dette styrker ikke kun huset, men sikrer også dimensionel stabilitet under samling.
Reelt casestudie: CNC-hus til opladningskabinet for trådløse ørepropper
En kunde fra et førende forbrugerelektronikmærke havde tidligere problemer med dårlig ensartethed af refleksion på dækslerne til deres opladningskabinetter. Efter skift til vores integrerede højglansbearbejdningsprocesser , rapporterede de:
-
45 % forbedring af lysrefleksionens ensartethed
-
Reduceret poleringsomkostning med 1,80 USD pr. del
-
Cyklustid forkortet fra 12 minutter til 7 minutter
Vi validerede resultaterne ved hjælp af 3D-overfladeundersøgelse og glansmåler reelle data, der beviser procesens sammenhæng i masseproduktion.
Hvorfor strukturel konstruktion er vigtig i æstetisk bearbejdning
Mange antager at glansende overflader er rent kosmetiske. Faktisk påvirker overflade og struktur hinanden. Et lidt ujævnt ribben eller et monteringshul kan fordreje refleksionerne. Derfor bruger vores designere finite element analyse (FEA) at forudsige deformation under tryk og justere vægtykkelsen inden bearbejdning.
Ved at integrere mekanisk simulering og optisk evaluering tidligt i designet har vi opnået husets fladhed inden for ±0,03 mm over 120 mm bredde — afgørende for store 3C-produkter som tablets eller skærme.
Nøgle tekniske indsigter for købere og ingeniører
| Funktion | Procesmæssig fordel | Måleligt resultat |
|---|---|---|
| Diamantværktøj spejlmilling | Eliminerer polering | Ra < 0,05 µm |
| Integreret ribbeskæring | Forbedrer strukturel stivhed | +20 % stivhed |
| CAM-værktøjsbane-simulation | Forhindrede overfladelinjer | 100 % visuel konsistens |
| Temperaturreguleret kølemiddel | Undgår termisk deformation | ±0,01 mm tolerance |
Kigger fremad: Mod bæredygtig bearbejdning af 3C-komponenter
Vi arbejder også hen imod miljøvenlige skærevæsker og genanvendelige aluminiumsmaterialer , i overensstemmelse med grønne produktionsmål. Ved at bruge tågekøling og spån-genanvendelsessystemer har vi reduceret væskeaffald med 40 % – uden at kompromittere overfladekvaliteten.
Ofte stillede spørgsmål: Almindelige køber-spørgsmål
S: Kan højglansoverflader tåle anodisering eller maling bagefter?
A: Ja. Vores proces sikrer ensartet glans efter overfladebehandlinger såsom anodisering eller PVD. Vi tester først belægningshæftning i henhold til ASTM D3359-standard.
Q: Hvad er den mindste vægtykkelse, du kan bearbejde uden deformation?
A: For aluminium 6063-husninger opretholder vi en minimumsvægtykkelse på 0,6 mm under standard spændingstryk – bekræftet gennem produktionstests.
Q: Tilbyder I support fra prototype til masseproduktion?
A: Absolut. Vores interne hurtigprototyperække giver funktionelle eksemplarer inden for 48 timer, før vi går over til fuldskala produktion.
.
PFT Precision, din pålidelige partner inden for brugerdefineret CNC-bearbejdning
Som en førende leverandør af skræddersyede CNC-drejede og freste dele og komponenter specialiserer PFT Precision sig i prototype-drejning og -fræsning ved hjælp af materialer af høj kvalitet. Vi leverer præcisionsfremstillede produkter, der er tilpasset de unikke krav fra forskellige industrier. Vores forpligtelse på udmærkelse har gjort os til én af de førende leverandører inden for CNC-fremstilling på markedet.
Tilpassede Nøjagtighedsdele
Rapport Garanti:
Livstids efterforsyningstjeneste
Vi er stolte af at have flere produktionscertifikater for vores CNC-bearbejdningstjenester, hvilket demonstrerer vores engagement i kvalitet og kundetilfredshed. Vores team følger strenge kvalitetskontrolprocedurer for at sikre, at hver eneste del, vi producerer, lever op til de højeste standarder for kvalitet og nøjagtighed
|
Bearbejdning
|
CNC Skrueringsning, CNC Fræsering, Laserudskæring, Bøjning, Spining, Trådudskæring, Pressestempeling, Elektrisk erosionsbearbejdning (EDM), Injektionsformering
|
|||||||
|
Materialer
|
Aluminium: 2000-serie, 6000-serie, 7075, 5052, osv.
|
|||||||
|
Rustfrit stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, osv.
|
||||||||
|
Stål: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv
|
||||||||
|
Messing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronze, kobber
|
||||||||
|
Titan: klasse f1-f5
|
||||||||
|
Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv.
|
||||||||
|
Overfladebehandling
|
Anodiseret, Bead Blasted, Silkeprint, PVD-belægning, Zink/Nikkel/Krom/Titan-belægning, Børstning, Maling, Pulverlak, Passivering, Elektroforese, Elektropolering, Profilering, Laser/Ætsning/Gravering osv.
|
|||||||
|
Tolerance
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
|||||||
|
Overflade rudehed
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||
Stol på eksperterne i CNC-bearbejdning
Aluminium

Rostfri stål/Stål/Titangrupper
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Brass/Copper

Plast

Overfladebehandling af CNC-maskinerede dele.
Detaljerede tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inklusive kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mængde, overfladebehandling og anden information














