1 Forsøgsmetoder

1.1 Designramme

Evalueringen følger en kontrolleret komparativ design. Alle testdele blev CNC-frejset af 6061-T6 aluminium og 304 rustfrit stål ved brug af identiske skærehastigheder for at opretholde ensartet basisruhed. Hver del blev derefter behandlet med én afslutningsmetode under faste betingelser i overensstemmelse med industrielle standarder (MIL-A-8625 for anodisering, ASTM A380 for passivering).

1.2 Datakilder

Data blev indsamlet fra tre målekategorier:

• Overfladeruhed (Ra) målt med en kontaktprofiler.

• Oxidlagstykkelse målt ved hjælp af eddy-current-belægningstest.

• Korrosionsbestandighed vurderet i en neutral saltkammer med 5 % NaCl.

Alle rådatasæt, kalibreringslogge og miljøparametre er inkluderet i bilaget for at sikre fuld reproducerbarhed.

1.3 Eksperimentelle værktøjer og modeller

Den anvendte eksperimentelle arbejdsgang:

• 3-akset CNC-fræsning til fremstilling af prøver

• Stråleskab med 120-mesh strålemateriale

• Type II svovlsyre-anodiseringslinje

• Rustfrit stål passiveringsbad formuleret med nitratfri citronsyrekemi

• Båndslibemaskine med sekventielle 800- til 2000-korn slibemidler

Kalibrering af alle måleinstrumenter fulgte producentens anbefalinger, og hver prøve gennemgik tre gentagne målinger for at reducere tilfældige fejl.

2 Resultater og analyse

2.1 Sammenligning af overfladeruhed

Tabel 1 viser Ra-værdier efter hver afslutningsproces. Sandblæsning gav den mest ensartede matte overflade (Ra 1,2–1,4 μm). Mekanisk polering opnåede den laveste Ra (0,05–0,08 μm), egnet til reflekterende dele. Anodisering bevarede moderat ruhed, men forbedrede markant oxidlagets ensartethed.

2.2 Korrosionsbestandighed

Undersøgelse i saltmiddelte viser, at anodiserede prøver bevarede strukturel og farvestabilitet i over 500 timer uden pitting. Passiverede rustfrie stålprøver viste forbedret integritet af passivfilmen, hvilket reducerede pletkorrosion med 68 % i forhold til ukorrigerede kontroller.

2.3 Visuel og æstetisk stabilitet

Målinger af farveskift under 500-lux belysning viste, at anodiserede overflader bibeholdt den mest stabile farvetone. Sandstrålebehandlede overflader viste minimalt med refleksion på grund af diffus reflektionsegenskaber, hvilket understøtter deres anvendelse i kundeelektronikhuse.

2.4 Sammenligning med eksisterende forskning

Den målte ydelse er i overensstemmelse med tidligere fund, som beskriver anodiseret aluminiums høje korrosionstolerance og sandstrålings stabile topografi (se referencer 2 og 3). Dataene viser desuden kvantificerbare forbedringer i passiveringsresultater ved anvendelse af citronsyreformuleringer, hvilket udvider tidligere studier baseret på salpetersyre.

3 Diskussion

3.1 Fortolkning af resultater

Forskelle i ydeevne skyldes de underliggende materielle interaktioner i hver proces. Anodisering danner et struktureret porøst oxidlag, der er modstandsdygtigt over for kemisk angreb. Sandblæsning ændrer mikrotopografien gennem ensartet slibning. Passivering forstærker det kromrige passive lag på rustfrit stål og nedsætter dets reaktivitet. Mekanisk polering reducerer fysisk ujævnheder gennem progressive slibetrin.

3.3 Begrænsninger

Vurderingen fokuserer på to metalmaterialer og specifikke procesparametre. Variationer i legeringssammensætning, mediestørrelse, syrekoncentration eller poleringssekvens kan ændre resultaterne. Yderligere data om langtidsholdbarhed ville give større indsigt.

3.3 Praktiske implikationer

Producenter kan bruge disse resultater til at matche overfladebehandlingsmetoder med funktionelle krav. Komponenter udsat for marine miljøer drager fordel af anodisering; produkter til forbrugermarkedet foretrækker ofte sandblæsning; præcisionsmedicinske dele kræver typisk passivering; og optiske komponenter er afhængige af polering med ekstremt lav ruhed.

4 Konklusion

Sammenligningen demonstrerer tydelige ydelsesprofiler for fire forskellige afsluttende metoder til CNC-bearbejdning. Anodisering giver overlegen korrosionsbestandighed, sandblæsning sikrer ens matte overfladeteksturer, passivering forbedrer rustfrit ståls kemiske stabilitet, og mekanisk polering giver de laveste ruhedsværdier. Disse fund understøtter målrettet valg af overfladebehandlinger baseret på strukturelle, visuelle eller miljømæssige krav og indikerer potentiale for yderligere undersøgelse af hybridafslutning i flere trin.