Sådan vælger du en probe eller laser til værktøjsoptimering og inspektion under cyklussen

Den lave summen fra CNC-maskinen fylder dit værksted – et stabilt lydtegn på, at produktionen kører, indtil den pludselig stopper.
Det pludselige hold, når et værktøj går i stykker, et snit bliver for dybt, eller en komponent kasseres. Spildt materiale. Udsatte ordrer. Vi har alle oplevet den frustration.
Men hvad hvis du kunne forhindre disse fejl, før de opstår?

Det er her, værktøjsmåling og inspektion under cyklus systemer træder i aktion. Disse enheder – enten skanner eller lasere – monteres direkte inde i din maskine og måler automatisk værktøjer og komponenter, mens CNC’en kører.
Det egentlige spørgsmål er:
Hvilken passer bedst til dit værksted?

Probe vs. Laser: Hvad er Forskellen?

Lad os sammenligne de to.

A kontakt-tændingsprobe fungerer som en ekstremt præcis knap – når værktippen rører den, udløser den et signal. Det er ideel til delens justering, fiksturverifikation og kontrol af værktøjslængde.

? Eksempel: Efter indlæsning af et nyt emne kontrollerer målepræcisen, om det er korrekt placeret – og undgår derved forkert maskinbearbejdning.

A laserværktøjsindstillingssystem , bruger derimod en ikke-kontakt laserstråle til at scanne værktøjer, mens de roterer. Den registrerer værktøjslængde, ændringer i diameter og endda små skader.

⚙️ Eksempel: En laser opdager, at en endemilling har slidt ned med 0,005 mm og justerer automatisk afvigelsen – så delkvaliteten forbliver konstant.

Hvad har du brug for – kontaktmåling eller ikke-kontakt scanning?

Nøglebeslutningsfaktorer

Dit valg afhænger af tre hovedfaktorer: hvad du måler, din produktionsmiljø og din budget.

Søgekredse er robuste, kostnadseffektive og gode til komponentopsætning og grundlæggende værktøjskontrol. Men de kan ikke måle roterende værktøjer, og spåner eller kølevæske kan forstyrre.

Lasere leverer høj præcision på roterende værktøjer og fungerer godt i snavsede miljøer – men de har højere omkostninger og mere kompleks opsætning.

Vi lærte denne lektie på den hårde måde:
Engang installerede vi et lasersystem i en værksted, hvor temperaturudsvingene var betydelige fra dag til dag. Den termiske udvidelse bragte kalibreringen ud af balance igen og igen.
Vi fik det til sidst stabiliseret med miljøkontrol – men ikke før nogle kostbare fejl var begået.

Lektionen? Høj teknologi virker kun i et kompatibelt miljø.

Hvad bør du gøre herefter?

Køb ikke bare den nyeste gadget. Start med dine behov.

Gå gennem dit værksted. Notér gentagne problemer:

• Brækker værktøjer ofte?

• Er færdige dele uden for specifikation?

• Dræber nedetid din effektivitet?

Vælg den rette teknologi til dine udfordringer.
En probe kan være alt, hvad du har brug for til grundlæggende kontrol.
For produktion med høj variation og tætte tolerancer kan en laser være en god investering.