Produktion af præcisionsforme til bilindustrien, medicinsk udstyr og forbrugsgoder

Har du altid oplevet problemer med forme, der går i stykker under højtryksautomotive cyklusser? Eller medicinsk udstyr, der ikke lever op til sterile krav? Hos PFT , designer vi præcisionsforme der løser disse udfordringer – støttet af 30+ års erfaring med at skabe pålidelighed til verdens største virksomheder i automobil , medicinsk udstyr , og forbrugerelektronik sektorer.

Hvorfor samarbejde med os?

1. Avanceret teknologi, nul kompromitteringer
Vores produktionslinjer anvender Siemens-styrede fem-aksede CNC-maskiner og laserstyrede EDM-systemer, som opnår tolerancer på ±0,005mm —kritiske for medicinske implantater og mikroautomotive kontakter. Uanset almindelige leverandører investerer vi i:

• Kompatibilitet mellem forskellige materialer : Overmolding til forbrugerelektronik (f.eks. silikonegreb).
• AI-drevet simulering : Forudsige slid og slitage, før værktøjsproduktionen starter

2.Kvalitet, der taler ISO og mere
Dine former gennemgår 3-trins inspektioner : råmaterialespektrometri, løbende CMM-kontroller og endelig rengøringsrumsgodkendelse. For medicinske kunder betyder dette FDA/ISO 13485-certificeret produktion med fuld sporbarhed. Et nyligt projekt: 500.000+ fejlfrie komponenter til batterihus til elbiler.

3. Skræddersyede løsninger, enhver kompleksitet
Fra 48-cavity mikroforme til dele af insulinsprøjter 5-tonnes bilagge , vores portefølje omfatter:

• Automobil : Lygtehus i tynd væg, HVAC-kanaler.
• Medicinsk : Steriliseringsforme til emballage, kirurgisk udstyr.
• Forbruger : Højglans kosmetikposer, ergonomiske værktøjshåndtag.
  Case Study: Reducerede en medicinsk kundes sprøjtestøbningstid med 22 % ved brug af konform kølingsteknologi.  

4. Eftersalg: Din livline, ikke en tilføjelse i sidste øjeblik
Brudt en fastspændingsnål? Vores supportteam 24/7 sender udskiftning på få timer – derudover gratis livslangt vedligeholdelsestræning . Som en bilistisk kunde sagde det: "De reparerede en weekendens fejl før vores mandagsskift startede."  

Præcision gør forskellen

Mens andre skærer i hjørner, er vi besatte af overfladeafslutninger (Ra < 0,1 µm for optiske linser) og værktøjsholdbarhed (kromerede kernekomponenter med levetid over 1 million cyklusser). Vores hemmelighed? Stållegeringer af tysk standard og værktøjsmagere med luftfartsbaggrund

Klar til støbningssvind, der er konstrueret som schweiziske ure? Anmod om en gratis designgennemgang i dag – og se hvorfor virksomheder inden for automotive, medicinsk og forbrugerpræcisionsstøbning stoler på os som deres stille innovationspartner.
➔ [email protected] : "Drøft dit projekt"