3C-Elektronikprodukt-Gehäusebearbeitung

3C-Elektronikprodukt-Gehäuse-Bearbeitung: Integrierte Hochglanzoberfläche und strukturelles Design

Als ich zum ersten Mal über ein frisch gefrästes 3C-Elektronikgehäuse strich – seine Oberfläche glänzte wie Glas, die Kanten perfekt ausgerichtet – wusste ich, dass wir mehr erreicht hatten als nur „Bearbeitung“. Wir hatten integration : ein Design entwickelt, bei dem ästhetische Oberfläche und innere Festigkeit nahtlos zusammenwirken.

Verständnis der Herausforderung: Ausbalancieren von Ästhetik und Funktion

In der 3C-Branche (Computer, Kommunikation und Consumer Electronics) erzählt jedes Produktgehäuse eine Geschichte – nicht nur des Designs, sondern auch der Präzision.
Kunden fragen uns oft:

„Wie können Sie sowohl eine spiegelgleiche Oberflächenqualität als auch enge strukturelle Toleranzen in einem einzigen Bearbeitungsprozess erreichen?“

Genau hier kommt unsere integrierte Hochglanz- und Strukturbearbeitungslösung zum Einsatz.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Gehäusen aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen, die mehrere Oberflächenbehandlungen erfordern, haben wir einen schlüsselfertigen präzisen CNC-Prozess das zusätzliche Polier- und Beschichtungsschritte eliminiert – wodurch die Produktionszeit um 25 % reduziert wird, während eine Toleranz von ±0,01 mm bei komplexen Geometrien beibehalten wird.

Schritt für Schritt: So erreichen wir Hochglanz-CNC-Finish

1. Materialvorbereitung
   Wir beginnen mit hochreinen Aluminiumbarren der Sorten 6063-T6 oder 7075. Jeder Barren wird einer Ultraschallreinigung unterzogen, um Oberflächenöl zu entfernen, bevor er eingespannt wird, was die Konsistenz der Oberfläche um bis zu 18 % verbessert.

2. Werkzeugbahn-Optimierung
   Mithilfe der neuesten CAM-Software simulieren unsere Ingenieure die Werkzeugbahnen auf 5-Achs-Maschinen.
   Die „konstante Scallop“-Strategie sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und vermeidet Mikroschrittmärker auch an gekrümmten Kanten.

3. Spiegelfräsprozess
   Der Kern liegt in unserem diamantbeschichtete Werkzeuge der mit 40.000 U/min läuft. In Kombination mit einer präzise gesteuerten Kühlmitteltemperatur (±0,5 °C) erreicht der Prozess eine Ra < 0,05 µm oberfläche – ein echter Spiegelglanz, der häufig bei Smartphone-Gehäusen und Tablet-Rückseiten verwendet wird.

4. Integrierte Strukturverstärkung
   Wir integrieren innere Versteifungsrippen und Gewinde direkt im selben CNC-Prozess, wodurch die Nachbearbeitung um 30 % reduziert wird. Dies erhöht nicht nur die Festigkeit des Gehäuses, sondern gewährleistet auch die Maßhaltigkeit während der Montage.

Praxisbeispiel: CNC-gefertigtes Gehäuse für ein Ladecase von kabellosen Ohrhörern

Ein Kunde einer führenden Marke für Unterhaltungselektronik hatte früher Probleme mit ungleichmäßiger Lichtreflexion auf den Abdeckungen seiner Ladecases. Nach dem Wechsel zu unserem integrierten Hochglanz-Bearbeitungsverfahren , berichteten sie:

• 45 % bessere gleichmäßigkeit der Lichtreflexion

• Polierkosten gesenkt um 1,80 $ pro Bauteil

• Zykluszeit verkürzt von 12 Minuten auf 7 Minuten

Wir haben die Ergebnisse durch 3D-Oberflächen-Scanning und Glanzmessungen validiert – echte Daten, die die Prozesskonsistenz im Massenproduktionsmaßstab belegen.

Warum das Konstruktionsdesign bei ästhetischer Bearbeitung wichtig ist

Viele gehen davon aus, dass glänzende Oberflächen rein kosmetisch sind. Tatsächlich beeinflussen Oberfläche und Struktur einander. Eine leicht ungleichmäßige Rippe oder Befestigungsbohrung kann Reflexionen verzerren. Deshalb verwenden unsere Konstrukteure finiter Elementanalyse (FEA) um Verformungen unter Druck vorherzusagen und die Wanddicke vor der Bearbeitung anzupassen.

Durch die frühzeitige Integration mechanischer Simulation und optischer Bewertung im Designprozess haben wir eine Gehäuseebenheit innerhalb von ±0,03 mm über eine Breite von 120 mm erreicht – entscheidend für große 3C-Geräte wie Tablets oder Monitore.

Wichtige technische Erkenntnisse für Einkäufer und Ingenieure

Ausblick: Hin zu nachhaltiger Bearbeitung von 3C-Komponenten

Wir bewegen uns ebenfalls hin zu umweltfreundlichen Schneidflüssigkeiten und recycelbaren Aluminiummaterialien , im Einklang mit den Zielen der grünen Fertigung. Durch die Nutzung von Nebelkühlsystemen und Spanrückgewinnung haben wir Abfall von Flüssigkeiten um 40 % reduziert – ohne Einbußen bei der Oberflächenqualität.

FAQ: Häufige Fragen von Käufern

F: Können Hochglanzoberflächen anschließend einer Anodisierung oder Lackierung standhalten?
A: Ja. Unser Prozess gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächengüte nach Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren oder PVD. Die Haftfestigkeit der Beschichtung prüfen wir vorab nach dem Standard ASTM D3359.

F: Wie dick ist die minimale Wandstärke, die Sie maschinell bearbeiten können, ohne Verformung?
A: Bei Aluminiumgehäusen aus 6063 erreichen wir eine Mindestwanddicke von 0,6 mm bei normalem Spanndruck – dies wurde durch Produktionsversuche bestätigt.

F: Bieten Sie Unterstützung von der Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion?
A: Auf jeden Fall. Unsere hauseigene Schnellprototypenfertigung ermöglicht funktionstüchtige Muster innerhalb von 48 Stunden, bevor die Hochlaufphase zur Serienproduktion beginnt.

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PFT Precision, Ihr vertrauenswürdiger Partner in maßgeschneidertem CNC-Drehen

Als führender Anbieter von kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsteilen und -komponenten spezialisiert sich PFT Precision auf Prototypendrehen und -fräsen mit hochwertigen Metallwerkstoffen. Wir liefern präzisionsgefertigte Produkte, die auf die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Exzellenz hat uns als einen der führenden CNC-Fertigungslieferanten auf dem Markt etabliert.

CNC-Fräsbearbeitung

Unsere CNC-Fräsdienste können hochpräzise und komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe herstellen
Maschinenachse: 3,4,5,6
Toleranz: +/- 0,01 mm
Spezialbereiche: +/-0.005mm
Oberflächenrauheit: Ra 0.1~3.2
Lieferfähigkeit: 300000Stück/Monat

CNC-Drehbearbeitung

OEM&ODM
Individuell gefertigte Präzisionsteile

1-Stück Mindestbestellmenge

3-Stunden Angebotsfrist

Proben: 1-3Tage

Lieferzeit: 7-14Tage

QC-Team, Inspektion
Bericht Garantie:
Lebenslange Nachverkaufsunterstützung

Zertifikat: Medizin, Luftfahrt, Automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Wir sind stolz darauf, über mehrere Produktionszertifikate für unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen zu verfügen, was unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Unser Team befolgt strenge Qualitätskontrollverfahren, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Bauteil die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Präzision erfüllt

 

1. ISO13485: ZERTIFIKAT FÜR DAS QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM FÜR MEDIZINISCHE GERÄTE

2. ISO9001: ZERTIFIKAT FÜR DAS QUALITÄTSMANAGEMENTSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Unser Service

Bearbeitung	CNC-Dreherei, CNC-Fräserei, LaserSchneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzern, Elektrische Entladungsmaschinenbearbeitung (EDM), Spritzgusserzeugung
Materialien	Aluminium: Serie 2000, Serie 6000, 7075, 5052 usw.
		Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
		Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, usw.
		Messing: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, Bronze, Kupfer
		Titanium: Klasse f1-f5
		Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung	Eloxieren, Sandstrahlen, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Verzinken, Verchromen, Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Lasergravur/Ätzen/Gravieren usw.
Toleranz	±0,002 ~ ±0,005 mm
Oberflächenrauheit	Min Ra 0.1~3.2

VR

Hochpräzise Fertigung für Ihre Industriebedürfnisse
Vertrauen Sie den Experten im Bereich CNC-Bearbeitung

Produktanzeige

Aluminium

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Oberflächenbehandlung: O oxidation, Elektrophorese, Sandstrahlen, Galvanisieren, Chemische Behandlung, Lackieren, Harteloxieren, Wärmebehandlung, etc

Edelstahl/Stahl/Titanlegierung

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Oberflächenbehandlung: E galvanisieren, Verzinken, Sprühen, Oxidation, Polieren, Strahlglätten, Passivieren, Wärmebehandlung, Beizen, Kugelstrahlen, etc

Messing/Kupfer

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Oberflächenbehandlung: E galvanisieren, Zinnplattieren, Sprühen, Oxidation, Polieren, Strahlglätten, Wärmebehandlung, Beizen, Kugelstrahlen, etc

Kunststoff

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK etc

Oberflächenbehandlung: Spritzverfahren, Sandstrahlen, Lackieren, Beizen, Laugenreinigung, Eloxieren, Ionenimplantation, Thermotransferdruck, Gravur usw.

Oberflächenbehandlung

Oberflächenbearbeitung von CNC-geführten Maschinenteilen.

(1) Physikalische Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Drahtziehen, Kugelstrahlen, Politur, Walzen, Schleifen, Bürsten, Sprühen, Lackieren, Pulverbeschichten, Siebdruck, Tampondruck, Wassertransferdruck, Elektrophorese usw. (2) Chemische Oberflächenbehandlung: Blau- oder Schwarzbeize, Phosphatieren, Beizen, autokatalytisches Verzinnen, TD-Behandlung, QPQ-Behandlung, Aufkohlen, Nitrieren, chemische Oxidation, Passivierung usw. (3) Elektrochemische Oberflächenbehandlung: Anodisieren, Hartanodisieren, Elektropolitur, Galvanisieren usw. (4) Moderne Oberflächenbehandlung: Chemische Dampfabscheidung (CVD), Physikalische Dampfabscheidung (PVD), Ionenimplantation, Ionenplattieren, Laseroberflächenbehandlung usw.

Anwendungsbereich

Fabrikschau

20+Jahre CNC Bearbeitung

Lieferfähigkeit: 300,000Stück/Monat

Maschinenachse: 3,4,5,6

Toleranz: +/-0.01~+/-0.005mm

Zertifizierung:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoHS, CE usw.

Kundenaufnahmen

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen

Wir sind ein in Shenzhen, China ansässiges Werk mit 20 Jahren reicher Erfahrung und einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Wir verfügen über vollständige Einrichtungen, einschließlich 3D-Qualitätsprüfungsausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen. Falls erforderlich, können wir Ihnen Materialzertifikate, Qualitätsprüfberichte und andere Berichte zur Verfügung stellen.

2. Wie erhalte ich ein Angebot?
Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen

3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?

Kann Ihr Ingenieurteam für meine Ideen Zeichnungen anfertigen? Selbstverständlich, wir freuen uns auch, Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein präzises Angebot zu erhalten

4. Können Sie vor Serienproduktion Muster bereitstellen?

Natürlich ist die Gebühr für das Muster erforderlich. Falls möglich, wird sie während der Serienproduktion zurückerstattet

5. Was ist der Liefertermin?

In der Regel dauert das Muster 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen

6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?

(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Maße.

(2) Erstprüfung der Produktion - Sicherstellung kritischer Maße im Massenproduktionsprozess.

(3) Stichprobenprüfung - Überprüfung der Qualität vor der Lagerlieferung.

(4) Vorverschiffungsprüfung - 100%ige Prüfung durch den Qualitätskontrolleur vor der Verschiffung.

7. Nachverkaufs-Service-Team

Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie uns innerhalb eines Monats per Telefonanruf, Videokonferenz, E-Mail usw. Rückmeldung geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen anbieten

Weitere Informationen, Kontaktieren Sie uns