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Sonntag Geschlossen
Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt sind in ihrer Form im Vergleich zu anderen Zahnradtypen speziell. Sie haben nämlich spiralförmige Zähne oder Zähne, die wie ein Schraubengewinde geformt sind. Diese speziellen Formen ermöglichen es ihnen, sich sehr sanft und leise zu drehen. Geradgeschnittene Räder haben Zähne, die quer über das Rad geschnitten sind, während Schraubenräder geneigte Zähne aufweisen. In einem Winkel positioniert, interdigitieren die Zähne besser, da die Achse im Winkel bewegt wird.
Das Handle besser mit Schrägverzahnungen, ein wichtiger Grund für die Wahl von Schrägverzahnungen anstelle von Geradverzahnungen. Schrägverzahnungen sind außerdem sehr effizient; sie können Kraft viel gleichmäßiger übertragen. Die schräg angeordneten Zähne bei Schrägverzahnungen berühren sich mehr auf ihren Oberflächen, was es ihnen ermöglicht, Kraft flüssiger zu übertragen und ruckartige Bewegungen zu minimieren. Dies ist für Maschinen entscheidend, da es ihnen ermöglicht, insgesamt effektiver zu funktionieren.
Andere Arten von Zahnradtypen haben eine geringere Festigkeit und Lebensdauer als Schrägverzahnte. Das Spiraldesign verteilt die Belastung auf die Zahnräder und bietet eine bessere Gewichtsverteilung. Das bedeutet, dass sie nicht so leicht abnutzen oder brechen, was ein erheblicher Vorteil ist. Dieser Widerstand macht Schrägverzahnungen auch ideal für große und schwere Geräte, die effizient arbeiten müssen, ohne durch Ausfälle zu versagen.
Obwohl Geradeverzahnte ihre Vorteile haben und nützlich sind, bieten Schrägverzahnte einige spannende Vorteile, die sie zu Marktführern machen. Erstens sind Schrägverzahnte beim Betrieb viel leiser. Die schräg angeordneten Zähne verbinden sich vollständiger, was zu weniger Lärm während der Betätigung führt. Dies ist besonders kritisch in Bereichen, die eine große Anzahl an Maschinen einsetzen, da leisere Maschinen zu einem angenehmeren Arbeitsplatz führen können.
Aluminium-CNC-Teile haben außerdem den Vorteil, größere Lasten übertragen zu können. Die schräg stehenden Zähne erhöhen zudem die Fläche für das Zahnradengage, so dass sie mehr Gewicht tragen können. Daher werden Schrägzigel in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von Automobilen bis hin zu industriellen Geräten (Maschinen, die schwere Lasten wiederholt heben müssen).
Schrägzähne verbessern die Funktionsweise von Maschinen auf verschiedene Weisen. Schrägzigel ermöglichen es Maschinen, reibungsloser zu laufen, indem sie Reibung verringern, den Widerstand, der entsteht, wenn sich ein Objekt gegen ein anderes bewegt. Weniger Reibung ermöglicht es den Maschinen, effizienter zu arbeiten und weniger Verschleiß zu erleiden, was weniger Wartung nach sich zieht. Und da sie besser funktionieren, erzeugen sie weniger Lärm und Vibrationen, die ablenkend sein können und sogar Unbehagen verursachen können.
Schraubenräder führen auch zu einer erhöhten Sicherheit. Sie schützen die Menschen, die um die Maschinen arbeiten, vor Schaden, indem sie weniger Lärm und Vibration verursachen. Schraubenräder werden in vielen Branchen eingesetzt, von der Fertigung bis zum Transport. Unternehmen wollen sicherstellen, dass ihre Arbeiter nicht verletzt werden und ihre Maschinen nicht kaputt gehen.
Wir haben die ISO9001-Zertifizierung, Schräg Zahnräder, ISO45001, Medizin ISO13485, Luftfahrt AS9100, Automobil IATF16949, wir können mechanische Teile, Autoteile, Elektronikteile, Luft- und Raumfahrtteile, Medizingeräteteile, Telekommunikationsausrüstungsteile, Neuernergie-Teile, Bauteile und Haushaltsprodukte herstellen.
Unser professionelles Ingenieurteam ist rund um die Uhr online und bereit, Ihre Fragen zu beantworten. Sie sind hochqualifiziert und haben die Erfahrung, um Ihre Bedenken zu klären. Maßgeschneiderte Hochpräzisionsteile Schräg Zahnräder: + / - 0,01 mm, Spezialbereich: + / - 0,005 mm.
Wir bieten eine Vielzahl an Helical Gears-Anlagen an, von 3- bis 6-Achsen. Wir stellen eine breite Palette an Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, darunter Drehen, Fräsen und Bohren, Schleifen sowie EDM und 3D-Druck. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Materialien wie Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, Edelstahl, Kunststoffen und Verbundmaterialien, um Teile für jedes industrielle Anforderungsprofil herzustellen.
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