Projekthintergrund
Zu Beginn dieses Jahres wandte sich ein chinesischer Startup-Anbieter für Fahrzeuge mit alternativen Antrieben an uns, um Endplatten aus Aluminiumlegierung für die Batteriepacks ihrer Elektrofahrzeuge in Großserienfertigung herzustellen. Der Kunde verlangte:
- Oberflächenebenheit : Nicht mehr als 0,02 mm
- Abmessungsgrenze : ±0,05 mm
- Monatliche Belastung : 5.000 Stück
Da das neue Fahrzeugmodell des Kunden kurz vor der Markteinführung stand, war der Lieferzeitrahmen äußerst knapp.
Herausforderungen des Kunden
Der bisherige Lieferant des Kunden konnte die monatliche Nachfrage aufgrund einer unzureichenden Produktionskapazität nicht decken. Zudem war die Ausschussrate konstant hoch (ca. 5 %). Der Kunde benötigte einen zuverlässigen Lieferanten, der die Anforderungen erfüllen konnte, ohne den Produktionszeitplan für das neue Fahrzeugmodell zu beeinträchtigen.

Unsere Lösung
Wir haben unsere Produktionskapazität bewertet und bestätigt, dass unsere Fabrik mit drei CNC-Bearbeitungszentren die monatliche Nachfrage des Kunden vollständig decken kann: 5.000 Stück pro Monat Wir haben den Prozess wie folgt optimiert:
- Vorstrecken der Rohlinge : Um innere Spannungen zu beseitigen.
- Vakuumspannvorrichtungen : Um die Ebenheit während der Bearbeitung sicherzustellen.
- Spezialisierte Prüfwerkzeuge : Für schnelle Kontrollen zur Steigerung der Effizienz und Sicherstellung der Maßhaltigkeit.
Wir haben außerdem die IATF16949-Zertifizierung erworben, die die Anforderungen der Automobilindustrie an das Qualitätsmanagement bei Serienfertigung erfüllt. Jede Charge wird mit vollständigen Qualitätsdokumenten geliefert.