Züge

Getriebebearbeitung Hersteller Lieferanten Maßanfertigung Präzision Industrie Stahl Messing Kunststoff Stirnrad Kleine Große Helikale Stirnräder

Getriebebearbeitung Hersteller Lieferanten Maßanfertigung Präzision Industrie Stahl Messing Kunststoff Stirnrad Kleine Große Helikale Stirnräder

Einführung

Einführung

Radarten

Materialauswahl und Optionen

Das Material des Rades spielt eine bedeutende Rolle bei seiner Haltbarkeit, Tragfähigkeit und Effizienz. Geben Sie Details zu den von Ihnen angebotenen Materialien an, wie folgt:

* Stahl: Hochfest und haltbar, oft für Schwerlastzahnräder verwendet.
* Edelstahl: Korrosionsbeständig, ideal für Lebensmittelverarbeitung und Seeverkehrsumgebungen.
* Aluminium: Leichtgewichtig, korrosionsbeständig und ideal für Anwendungen mit geringen Belastungen.
* Messing/Bronze: Korrosionsbeständig und selbstschmierend, oft für Präzisionsgetriebe verwendet.
* Kunststoff (Nylon, Acetal): Für leichtere Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Belastungen und dort eingesetzt, wo eine Geräuschdämpfung benötigt wird.
* Gusseisen: Häufig für größere Zähne und solche mit hohem Verschleißwiderstand verwendet.

Zahnrad-Spezifikationen

* Modul / Querpitch: Dies bezieht sich auf die Größe der Zähne und ist entscheidend dafür, dass Zahnradpaare richtig ineinander greifen. Geben Sie sowohl das Modul (metrisches System) als auch den Querpitch (imperiales System) an.

* Teilkreisdurchmesser (TCD): Der Durchmesser des Kreises, auf dem die Zähne der Getriebeverteilt sind.
* Zähnezahl: Dies bestimmt die Größe und das Übersetzungsverhältnis, wodurch Drehmoment und Geschwindigkeit beeinflusst werden.
* Druckwinkel: Der Winkel, unter dem die Zähne sich verbinden, typischerweise 20° oder 14,5° für Standardgetriebe.
* Gesichtsbreite: Die Breite der Zähne des Zahnrads entlang der Achse.
* Modul: Der Abstand zwischen benachbarten Zähnen entlang des Umfangs des Zahnrads.
* Bohrung und Nutenmaße: Geben Sie den Durchmesser des Innendurchlasses und die Maße der Nutrinne an, um eine richtige Befestigung auf Wellen sicherzustellen.

Oberflächenbehandlung und Veredelung

Oberflächenbehandlungen erhöhen die Festigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Leistungsfähigkeit der Zahnrad. Häufige Oberflächenbehandlungen umfassen:

* Wärmebehandlung: Um Härte und Verschleißfestigkeit zu erhöhen (z. B. Carburizing, Induktionshärtung).
* Nitrieren: Ein Prozess, um die Oberflächenhärte zu verbessern und Reibung zu reduzieren.
* Beschichtungen: Wie Zink-, Nickel- oder DLC-Beschichtungen (diamond-like carbon), um Verschleiß zu verringern und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
* Schleifen/Polieren: Um präzise Oberflächen zu erreichen und die Reibung zwischen sich verbindenden Zahnrädern zu minimieren.

Fertigungsverfahren für Zahnräder

1. Fräsen: Ein Verfahren, das ein Schneidwerkzeug namens Fräser verwendet, um Zähne in das Rad zu fräsen. Dies wird häufig zur Herstellung von Stirnrad-, Schräg- und Wurmrädern verwendet.

2. Formfräsen: Eine Methode, bei der ein Schneidwerkzeug mit dem Profil der Zähne des Zahnrads über das Werkstück bewegt wird, ideal für
innere Zähne und Nuten.

3.Schleifen: Wird zur Abschließenden Bearbeitung von Hochpräzisionszähnen verwendet. Das Schleifen verbessert die Oberflächenqualität und die dimensionsmäßige Genauigkeit der Zähne.

4.Giessen: Wird typischerweise für die Herstellung größere Zähne oder wenn Materialeigenschaften wie Gewichtsreduzierung priorisiert werden. Häufig in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt.

5. Schmieden: Ein Prozess, der Druck verwendet, um ein Zahnradrohling zu formen, gefolgt von Fräserbearbeitung. Geschmiedete Zahnräder sind für ihre Stärke und Haltbarkeit bekannt.

Maßgeschneiderte Zahnradausstattungen und Design-Dienstleistungen

Geben Sie Details über Ihre Fähigkeit an, den Maßfertigung von Zahnrädern durchzuführen. Bieten Sie Folgendes an:

CAD-Modellierung: CAD-Unterstützung (Computer-Aided Design) für Kunden anbieten, die ihre Designs einreichen oder bei der Entwicklung Unterstützung erhalten möchten. Prototyping: Schnellumlaufende Prototyping-Dienstleistungen für Konzeptnachweise oder kleine Produktionsläufe anbieten. Beratung: Zahnräder-Details zur Anpassung Ihrer persönlichen Zahnräder bereitstellen.

Fabrikschau

Präzisionsbearbeitungsteile

20+ Jahre CNC-Fertigung

Lieferfähigkeit: 300,000 Stück/Monat

Maschinenachse: 3,4,5,6

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Zertifizierung: ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoHS, CE usw.

Wir sind in Präzisionsformen, CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen tätig. Unsere Produkte werden hauptsächlich für Industrieausrüstungen und Medizinausrüstungen verwendet. Wir können Produkte aus Materialien wie Edelstahl, Stahllegierung, Kupfer, Aluminium, PEEK, Bronzelegierung, Nylon, Derlin, PTFE usw. herstellen. Die von uns behandelte Oberflächenbehandlung umfasst Anodieren, Schwarzes Oxid, Pulverbeschichtung, Hochglanzpolieren und Verchromen. Um kritische Maße sicherzustellen, importieren wir unsere Maschinen aus den USA und Japan. Die kleinste Toleranz, die wir erreichen können, beträgt 0,005-0,01 Millimeter. Unsere Ingenieure sind sehr erfahren und können OEM-Dienstleistungen anbieten oder bei Bedarf einige Ratschläge geben. Unsere Mitarbeiter sind geschult und arbeiten nach ISO-Standard. Wählen Sie uns PERFECT, wir werden Ihre Erwartungen übertreffen. Wenn wir also etwas helfen können oder Sie weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Kundenaufnahmen

Kundenbewertungen

Willkommen in eine Welt, in der Präzision auf Exzellenz trifft, wo unsere Fertigungsdienstleistungen eine Spur zufriedener Kunden hinterlassen haben, die nicht umhin konnten, unser Lob auszusprechen. Wir sind stolz, die überwältigend positiven Rückmeldungen vorzustellen, die viel über die außergewöhnliche Qualität, Zuverlässigkeit und Kunstfertigkeit sprechen, die unsere Arbeit definieren. Dies ist nur ein Teil des Käuferfeedbacks, wir haben noch mehr positive Rückmeldungen, Sie sind herzlich eingeladen, mehr über uns zu erfahren.

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsfirma?

Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
auf einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Vollständige Einrichtungen, einschließlich 3D-Prüfgeräte, ERP-System und 40 Maschinen. Wenn nötig, können wir Ihnen Materialzertifikate, Probenqualitätsprüfungen und andere Berichte zur Verfügung stellen.

2. Wie bekomme ich ein Angebot?
Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbearbeitung und weitere Informationen.

3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?

Kann Ihr Ingenieursteam für meine Ideen zeichnen? Natürlich, wir freuen uns auch über Ihre Proben, Bilder oder detaillierten Größentiefpläne für eine genaue Angebotsabgabe.

4. Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?

Natürlich, die Probenkosten sind notwendig. Falls möglich, werden sie während der Massenproduktion erstattet.

5. Was ist das Lieferdatum?

Im Allgemeinen dauert die Probe 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen.

6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?

(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Maße.

(2) Erstprüfung der Produktion - Sicherstellung

kritischer Maße bei der Massenproduktion.

(3) Stichprobenprüfung - Überprüfung der Qualität vor der Lagerlieferung.

(4) Vorverschiffungsprüfung - 100%ige Prüfung durch den Qualitätskontrolleur vor der Verschiffung.

7. Nachverkaufs-Service-Team

Wenn Sie nach dem Empfang des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Anruf, Videokonferenz, E-Mail usw. geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bereitstellen.