Swords Precision ist eine vertrauenswürdige Marke im Bereich der Getriebefertigung und spezialisiert auf die Herstellung maßgeschneiderter, präziser Industriegetriebe aus Stahl, Messing und Kunststoff. Als führende Hersteller und Lieferanten ist Swords Precision stolz darauf, eine breite Palette an Getrieben anzubieten, darunter Stirnrad-, Klein-, Groß-, Schrägzahn- und Geradzahngetriebe, um die spezifischen Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen.
In ihrer Verpflichtung zu Qualität und Präzision stellt Swords Precision sicher, dass jedes Getriebe mit höchster Genauigkeit und Detailgenauigkeit gefertigt wird. Ihr Team erfahrener Ingenieure und Mechaniker nutzt modernste Technologien und Maschinen, um Getriebe herzustellen, die den strengsten Industriestandards entsprechen.
Egal, ob Sie Zahnräder für den Automobilbereich, die Luft- und Raumfahrt oder industrielle Anwendungen benötigen: Swords Precision verfügt über die Expertise und Kapazitäten, um maßgeschneiderte Zahnräder zu liefern, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Ihre Geradzahnräder sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit und eignen sich somit ideal für Anwendungen mit hohem Beanspruchungsgrad, bei denen Präzision entscheidend ist.
Neben Geradzahnraden bietet Swords Precision auch kleine und große Zahnräder, die dafür konzipiert sind, hohe Lasten zu bewältigen und eine gleichmäßige und effiziente Kraftübertragung zu gewährleisten. Ihre Schrägzahnräder zeichnen sich durch überlegene Stabilität und leisere Laufeigenschaften aus, wodurch sie zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen werden.
Swords Precision versteht die Bedeutung von Anpassungsfähigkeit und Flexibilität bei der Fertigung von Getrieben. Aus diesem Grund arbeiten sie eng mit ihren Kunden zusammen, um Getriebe zu entwickeln, die speziell für die jeweiligen Anforderungen konzipiert sind. Egal, ob Sie ein einzelnes Prototyp benötigen oder eine große Serienfertigung planen – Swords Precision verfügt über die Kapazitäten, um Ihren Auftrag termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.
Bei der Getriebebearbeitung setzt Swords Precision hohe Maßstäbe in Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Mit einem starken Qualitätsanspruch und dem Fokus auf Kundenzufriedenheit hat sich das Unternehmen als vertrauenswürdige Wahl für Industriegetriebe bei Herstellern und Lieferanten weltweit etabliert. Vertrauen Sie Swords Precision für all Ihre Anforderungen im Bereich Getriebebearbeitung und überzeugen Sie sich von der Präzision, die den Unterschied macht.
Materialauswahl und Optionen
Das Material des Rades spielt eine bedeutende Rolle bei seiner Haltbarkeit, Tragfähigkeit und Effizienz. Geben Sie Details zu den von Ihnen angebotenen Materialien an, wie folgt:
* Stahl: Hochfest und langlebig, häufig für Schwerlastgetriebe verwendet
* Edelstahl: Korrosionsbeständig, ideal für die Lebensmittelverarbeitung und marine Anwendungen
* Aluminium: Leichtgewichtig, korrosionsbeständig und ideal für Anwendungen mit geringer Belastung
* Messing/Bronze: Korrosionsbeständig und selbstschmierend, häufig für Präzisionsgetriebe verwendet
* Kunststoff (Nylon, Acetal): Eingesetzt für leichtere Anwendungen mit geringer bis mäßiger Belastung, bei denen Lärmreduzierung erforderlich ist
* Gusseisen: Häufig für größere Getriebe und solche mit hohem Verschleißwiderstand verwendet
Zahnrad-Spezifikationen
* Modul / Querpitch: Dies bezieht sich auf die Größe der Zähne und ist entscheidend dafür, dass Zahnradpaare richtig ineinander greifen. Geben Sie sowohl das Modul (metrisches System) als auch den Querpitch (imperiales System) an.
* Teilkreisdurchmesser (TCD): Der Durchmesser des Kreises, auf dem die Zähne der Getriebeverteilt sind.
* Zähnezahl: Dies bestimmt die Größe und das Übersetzungsverhältnis, wodurch Drehmoment und Geschwindigkeit beeinflusst werden.
* Druckwinkel: Der Winkel, unter dem die Zähne sich verbinden, typischerweise 20° oder 14,5° für Standardgetriebe.
* Gesichtsbreite: Die Breite der Zähne des Zahnrads entlang der Achse.
* Modul: Der Abstand zwischen benachbarten Zähnen entlang des Umfangs des Zahnrads.
* Bohrung und Nutenmaße: Geben Sie den Innendurchmesser und die Schlüsselweitenabmessungen an, um eine ordnungsgemäße Passung auf Wellen sicherzustellen
Oberflächenbehandlung und Veredelung
Oberflächenbehandlungen erhöhen die Festigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Leistungsfähigkeit der Zahnrad. Häufige Oberflächenbehandlungen umfassen:
* Wärmebehandlung: Um Härte und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen (z. B. Aufkohlung, induktive Härtebehandlung).
* Nitrieren: Ein Verfahren zur Steigerung der Oberflächenhärte und Reduzierung der Reibung
* Beschichtungen: Zum Beispiel Verzinkung, Vernickelung oder DLC-Beschichtungen (diamond-like carbon), um Verschleiß zu reduzieren und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern
* Schleifen/Polieren: Um präzise Oberflächenfinishs zu erreichen und die Reibung zwischen ineinander greifenden Getrieben zu minimieren
Fertigungsverfahren für Zahnräder
1. Wälzfräsen: Ein Verfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug namens Wälzfräser verwendet wird, um Zahnräder herzustellen. Dieses Verfahren wird häufig für die Herstellung von Stirn-, Schräg- und Schneckenrädern angewendet
2. Formen: Eine Methode, bei der ein Schneidwerkzeug, das das Profil der Zähne des Zahnrads hat, über das Werkstück bewegt wird. Ideal für innenverzahnte Räder und Zahnstangen
3. Schleifen: Wird zur Fertigung von hochpräzisen Zahnrädern verwendet. Schleifen verbessert die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit des Zahnrads
4. Gießen: Wird typischerweise zur Herstellung größerer Zahnräder verwendet oder wenn Materialeigenschaften wie Gewichtsreduktion Priorität haben. Häufig in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt
5. Schmieden: Ein Verfahren, bei dem Druck verwendet wird, um einen Zahnradrohling zu formen, gefolgt von spanender Bearbeitung. Geschmiedete Zahnräder sind bekannt für ihre Festigkeit und Langlebigkeit
Maßgeschneiderte Zahnradausstattungen und Design-Dienstleistungen
Geben Sie Details zu Ihrer Fähigkeit an, individuelle Zahnradfertigung anzubieten. Stellen Sie Folgendes bereit: CAD-Modellierung: CAD-Unterstützung (Computer Aided Design) für Kunden anbieten, die ihre Designs einreichen oder bei der Entwicklung ihrer Designs Unterstützung erhalten möchten
Prototyping: Schnelle Prototypenerstellung für Machbarkeitsnachweise oder kleine Produktionsauflagen anbieten
Beratung: Zahnräderdetails bereitstellen, um Ihre persönlichen Zahnräder anzupassen
Präzisionsbearbeitungsteile
20+ Jahre CNC-Fertigung
Lieferfähigkeit: 300000Stück/Monat
Maschinenachse:
3,4,5,6 Toleranz:+/-0,01~+/-0,005mm
Zertifizierung: ISO9001, ISO13485, SGS2, IATF16949, AS9100, CQC, ROHS Wir sind auf Präzisionswerkzeuge, CNC-Drehteile und CNC-Frästeile spezialisiert. Unsere Produkte werden hauptsächlich in Industriemaschinen und medizinischen Geräten eingesetzt. Wir können Produkte aus Materialien wie Edelstahl, Stahllegierung, Kupfer, Aluminium, PEEK, Bronzelegierung, Nylon, Delrin, PTFE usw. herstellen. Als Oberflächenbehandlung bieten wir Anodisieren, Schwarzoxidieren, Pulverbeschichtung, Hochglanzpolieren und Verzinken an. Um kritische Maßhaltigkeit sicherzustellen, beziehen wir unsere Maschinen aus den USA und Japan. Die geringste Toleranz, die wir herstellen können, beträgt 0,005–0,01 Millimeter. Unsere Ingenieure sind sehr erfahren und können entweder OEM-Leistungen erbringen oder bei Bedarf Ratschläge geben. Unsere Mitarbeiter sind geschult und arbeiten nach ISO-Standard. Entscheiden Sie sich für PERFECT – wir werden Ihre Erwartungen übertreffen. Falls wir Ihnen also irgendwie weiterhelfen oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Ihr exklusiver Kundenservice
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen
Wir sind ein in Shenzhen, China ansässiges Werk mit 20 Jahren reicher Erfahrung und einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Wir verfügen über vollständige Einrichtungen, einschließlich 3D-Qualitätsprüfungsausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen. Falls erforderlich, können wir Ihnen Materialzertifikate, Qualitätsprüfberichte und andere Berichte zur Verfügung stellen.
2. Wie erhalte ich ein Angebot? Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen
3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?
Kann Ihr Ingenieurteam für meine Ideen Zeichnungen anfertigen? Selbstverständlich, wir freuen uns auch, Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein präzises Angebot zu erhalten
4. Können Sie vor Serienproduktion Muster bereitstellen?
Natürlich ist die Gebühr für das Muster erforderlich. Falls möglich, wird sie während der Serienproduktion zurückerstattet
5. Was ist der Liefertermin?
In der Regel dauert das Muster 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen
6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Maße.
(2) Erstprüfung der Produktion - Sicherstellung kritischer Maße im Massenproduktionsprozess.
(3) Stichprobenprüfung - Überprüfung der Qualität vor der Lagerlieferung.
(4) Vorverschiffungsprüfung - 100%ige Prüfung durch den Qualitätskontrolleur vor der Verschiffung.
7. Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie uns innerhalb eines Monats per Telefonanruf, Videokonferenz, E-Mail usw. Rückmeldung geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen anbieten
EN
