Schnelles Spritzgieß-Service - Schnelle Lieferung von Produktionsbauteilen

In der heutigen dynamischen Fertigungslandschaft kann das Warten von Wochen auf Produktionskomponenten Produktstart und Innovationszyklen gefährden. Bei PFT , lösen wir dieses Problem mit branchenführenden Rapid Injection Molding Dienstleistungen die präzise Teile in Tagen – nicht Wochen – liefern, ohne auf Qualität zu verzichten. Für Ingenieure, Startups und OEMs, die schnelle, zuverlässige Produktion , sichert unser Mix aus innovativer Technologie und strenger Qualitätskontrolle zu, dass Ihre Projekte im Zeitplan bleiben.

Warum unsere Rapid Injection Molding Services?

1. Blitzschnelle Umsetzung: 5–7 Tage für erste Artikel

Unsere fortschrittliche Aluminium-Werkzeugfertigung und automatisierte Arbeitsabläufe ermöglichen serienreife Teile in Rekordzeit :

• 5-Tage Schnell-Umsetzungsoption : Ideal für Prototypen und dringende Änderungen.
• 1–2 Wochen für komplexe Serien : Serienproduktion mit Materialien, die den Endnutzungsspezifikationen entsprechen (z. B. PA66, PC, ABS).
  Keine Kompromisse mehr zwischen Geschwindigkeit und Funktionalität.

2. Modernste Ausrüstung für makellose Ergebnisse

Wir investieren in Präzisionsmaschinen, um Engpässe zu beseitigen:

• Hochleistungs-Maschinen : UNIGASS 895/2000 Serie mit ±0,15mm Toleranzkontrolle.
• Echtzeit-Prozessüberwachung : Sensoren überwachen Schmelztemperatur (±5°C) und Druck (50–80% Einspritzmaximum), um Fehler wie Verbiegungen oder Hohlräume zu verhindern.
• Energieeffizienz : Servoangetriebene Systeme (BS1800-III) reduzieren den Energieverbrauch um 30% im Vergleich zu konventionellen Pressen.

3. Qualitätskontrolle ohne Kompromisse

Jeder Teil unterzieht sich einem mehrstufigen Inspektionsprozess:

• Rohstoffprüfung : ISO 9001-zertifizierte Prüfungen für Zugfestigkeit und chemische Zusammensetzung .
• Laufende Kontrollen : Automatisierte Visionssysteme erkennen Mikrodefekte (Frisen, Senkspuren) während der Formgebung .
• Finale Validierung : Koordinatenmessmaschinen (CMMs) überprüfen die dimensionsmäßige Genauigkeit auf ±0,05mm .

4. Materialvielseitigkeit für anspruchsvolle Anwendungen

Von der Luftfahrt bis zu medizinischen Geräten unterstützen wir spezialisierte Bedürfnisse:

• Ingenieurgrade : PEEK, Ultem® und glasfaserverstärktes Nylon für hohe Wärme- und Chemikalienbeständigkeit.
• FDA-konforme Optionen : Medizingrade PP, PE und TPU .

5. Vollständige Unterstützung: Von der Konzeption bis zur Lieferung

Wir arbeiten mit Kunden zusammen, um die Produktion zu optimieren:

• Design for Manufacturability (DFM) kostenlose Mould-Flow-Analyse zur Optimierung der Teilegeometrie und Kostenreduzierung.
• 180-Tage-Garantie für Werkzeugbau kostenlose Reparaturen oder Ersatzteile bei Formproblemen.
• Eigene Account Manager 24/7-Unterstützung für dringende Anfragen.

Fallstudie: Beschleunigung der Automobilinnovation

Ein führender EV-Hersteller benötigte 500 Batter Gehäuse in 10 Tagen für eine Prototypenpräsentation. Mit unserer Nutzung von:

• Schnell-Umstellsblechformen : In 72 Stunden fertiggestellt.
• Inline-Roboter : Automatisiertes Entkernen und Inspektion.
  Ergebnis: Teile in 7 Tagen geliefert mit 99,8 %iger dimensionsgetreuer Übereinstimmung. Eure Fristen, unsere Mission.

VR

Aluminium

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, usw.

Oberflächenbehandlung: O oxidation, Elektrophorese, Schleifstrahlbearbeitung, Galvanisierung, Chemische Behandlung, Lackieren, Hartanodieren, Wärmebehandlung, usw.

20+ Jahre CNC-Fertigung

 

Lieferfähigkeit: 300,000 Stück/Monat

 

Maschinenachse: 3,4,5,6

 

Toleranz: +/- 0.01~+/-0.005 mm

 

Zertifizierung:

ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoHS, CE usw.

Wir sind in Präzisionsformen, CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen tätig. Unsere Produkte werden hauptsächlich für Industrieausrüstungen und Medizinausrüstungen verwendet. Wir können Produkte aus Materialien wie Edelstahl, Stahllegierung, Kupfer, Aluminium, PEEK, Bronzelegierung, Nylon, Derlin, PTFE usw. herstellen. Die von uns behandelte Oberflächenbehandlung umfasst Anodieren, Schwarzes Oxid, Pulverbeschichtung, Hochglanzpolieren und Verchromen. Um kritische Maße sicherzustellen, importieren wir unsere Maschinen aus den USA und Japan. Die kleinste Toleranz, die wir erreichen können, beträgt 0,005-0,01 Millimeter. Unsere Ingenieure sind sehr erfahren und können OEM-Dienstleistungen anbieten oder bei Bedarf einige Ratschläge geben. Unsere Mitarbeiter sind geschult und arbeiten nach ISO-Standard. Wählen Sie uns PERFECT, wir werden Ihre Erwartungen übertreffen. Wenn wir also etwas helfen können oder Sie weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Zertifikat