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Wenn Sie stirnräder bei kritischen Maschinen wirkt sich die Wahl des Materials direkt auf Leistung und Lebensdauer aus. Ich erinnere mich noch gut daran, als ich erstmals ein edelstahl-316-Stirnrad in einem Marinepumpenantrieb getestet habe – der Unterschied hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Kohlenstoffstahl war bemerkenswert. Wenn Ihre Anlagen in feuchten, korrosiven oder hochbelasteten Umgebungen betrieben werden, ist Edelstahl 316 oft die zuverlässigste Option.
A stirnrad ist die einfachste und am weitesten verbreitete Zahnradart mit geraden Zähnen, die auf parallelen Wellen montiert sind. Die Bezeichnung „316“ steht für AISI-Edelstahl 316 , ein Material, das Molybdän enthält und folgende Eigenschaften bietet:
Überlegene Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Seewasser und Chloriden).
Hohe Festigkeit unter Last .
Hervorragende Bearbeitbarkeit für kundenspezifische Zahnprofile .
Im Vergleich zu Edelstahl 304 weist 316 bessere Ergebnisse in Salzsprühnebel-Tests auf und ist daher eine Standardwahl für marineausrüstung, Maschinen in der Lebensmittelverarbeitung und chemische Pumpen .
Korrosionsbeständig – In einer 1000-Stunden-Salznebelkammer getestet, zeigten 316er Räder eine dreimal längere Oberflächenhaltbarkeit als Standard-Räder aus Kohlenstoffstahl.
Tragfähigkeit – Geradverzahnte Räder aus 316 können Drehmomente über 450 N·m ohne Verformung der Zähne aushalten, basierend auf internen CNC-Frästests.
Präzisionsanpassung – Mit CNC-Zahnstechen und Schleifen sind Toleranzen möglich bis hin zu ±0,01 mm sind erzielbar und gewährleisten eine reibungslose Kraftübertragung.
Anpassungsfähige Profile – Modulgrößen (M1 bis M12), Druckwinkel (14,5°/20°) und Oberflächenfinish (poliert, passiviert oder beschichtet) können an Ihre Anwendung angepasst werden.
Marineantriebe & Pumpen (beständig gegen Seewasser und Biofouling)
Lebensmittelverarbeitungsmaschinen (hygienisch, leicht zu reinigen)
Pharmazeutische Mischgeräte (nicht reaktiv und konform mit FDA-Normen)
Förderanlagen in der chemischen Industrie (beständig gegen Säuren und Chloride)
Beim Kauf kundenspezifische Edelstahl-316-Stirnräder , fragen Sie Ihren Lieferanten:
? Toleranz- und Genauigkeitsklasse (DIN 6 bis DIN 9 für Präzisionsanwendungen).
⚙️ Wärmebehandlung – Einige Zahnräder erfordern eine Härterung für eine längere Verschleißfestigkeit.
? Preistransparenz – Die Kosten liegen typischerweise zwischen USD 25 – 120 pro Stück , abhängig von Größe, Toleranz und Oberflächenbeschaffenheit. Bei Großbestellungen ab 500 Einheiten kann sich der Stückpreis um 15–20 % reduzieren.
? Lieferzeit – Die Standard-CNC-Bearbeitung dauert 12–18 Tage , jedoch können dringende Aufträge priorisiert werden.
Funktion | Edelstahl 304 Stirnrad | Edelstahl 316 Stirnrad |
---|---|---|
Korrosionsbeständig | Gut | Exzellent (Chloride & Seewasser) |
Zugfestigkeit (MPa) | 505 | 515 |
Kosten | Niedriger | Leicht höher |
Anwendungen | Allgemeiner Zweck | Marine, Lebensmittel, Chemie |
F1: Warum Edelstahl 316 statt Kohlenstoffstahl wählen?
A1: Edelstahl 316 bietet eine 5–7-mal bessere Korrosionsbeständigkeit und längere Nutzungsdauer in rauen Umgebungen.
F2: Können Sie Zahnräder mit kundenspezifischen Zahnprofilen herstellen?
A2: Ja. Mit CNC-Stirnfräsen und Schleifen können sowohl Standard- als auch kundenspezifische Module nach Ihrer Zeichnung gefertigt werden.
F3: Wie hoch ist die typische MOQ (Mindestbestellmenge)?
A3: Bei Standardgrößen kann die MOQ so niedrig wie 10 Stück sein. Bei vollständiger Anpassung beginnt die MOQ gewöhnlich bei 50 Stück.
F4: Sind diese Zahnräder für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie geeignet?
A4: Absolut. Edelstahl 316 erfüllt die hygienischen Anforderungen für Lebensmittelqualität und ist beständig gegen Reinigungschemikalien.
Q5: Wie gewährleisten Sie die Qualitätssicherung?
A5: Jede Charge wird einer CMM-Messung, Härteprüfung und Oberflächenrauheitsinspektion unterzogen vor der Verbringung.
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