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mecanizado de carcasa para productos electrónicos 3C

Oct.27.2025

mecanizado de Carcasas para Productos Electrónicos 3C: Diseño Integrado de Superficie de Alto Brillo y Estructura

Cuando pasé la mano por primera vez sobre una carcasa electrónica 3C recién mecanizada, con su superficie brillante como el vidrio y los bordes perfectamente alineados, supe que habíamos logrado algo más que un simple "mecanizado". Habíamos diseñado integración : un diseño en el que la estética superficial y la resistencia interna funcionan juntas de forma perfecta.

Entendiendo el Desafío: Equilibrar Estética y Funcionalidad

En la industria 3C (Computación, Comunicaciones y Electrónica de Consumo), cada carcasa de producto cuenta una historia, no solo de diseño, sino también de precisión.
Los clientes a menudo nos preguntan:

“¿Cómo pueden lograr tanto una calidad superficial tipo espejo como tolerancias estructurales ajustadas en un solo proceso de mecanizado?”

Ahí es donde entra nuestra solución integrada de mecanizado de alto brillo y estructural.

A diferencia de las carcasas convencionales de aleaciones de aluminio o magnesio que requieren múltiples tratamientos superficiales, desarrollamos un proceso CNC de precisión integral en una sola etapa que elimina los pasos adicionales de pulido y recubrimiento, reduciendo el tiempo de producción en un 25 % mientras mantiene una tolerancia de ±0,01 mm en geometrías complejas.


Paso a paso: cómo logramos el acabado CNC de alto brillo

  1. Preparación de materiales
    Comenzamos con lingotes de aluminio 6063-T6 o 7075 de alta pureza. Cada lingote se somete a una limpieza ultrasónica para eliminar el aceite superficial antes del agarre, lo que mejora la consistencia del acabado hasta en un 18 %.

  2. Optimización de la Trayectoria de Corte
    Utilizando el último software CAM, nuestros ingenieros simulan las trayectorias de las herramientas en máquinas de 5 ejes.
    La estrategia de «escalonado constante» garantiza una textura superficial uniforme, evitando marcas microscópicas incluso en bordes curvados.

  3. Proceso de Fresado Espejo
    El núcleo reside en nuestro herramientas Revestidas con Diamante funcionando a 40.000 rpm. Combinado con una temperatura controlada del refrigerante (±0,5 °C), el proceso logra un Ra < 0,05 µm superficie — un acabado espejo real, frecuentemente utilizado en estructuras de teléfonos inteligentes y cubiertas traseras de tabletas.

  4. Reforzamiento Estructural Integrado
    Incorporamos nervaduras internas y roscas directamente en el mismo ciclo de CNC, reduciendo el mecanizado secundario en un 30 %. Esto no solo fortalece la carcasa, sino que garantiza la estabilidad dimensional durante el ensamblaje.


Ejemplo Real: Carcasa CNC para una Funda de Carga de Auriculares Inalámbricos

Un cliente de una marca líder en electrónica de consumo tuvo problemas anteriormente con una uniformidad deficiente en el reflejo de la luz en las tapas de sus fundas de carga. Tras cambiar a nuestro proceso integrado de mecanizado de alto brillo , informaron:

  • 45 % de mejora en la uniformidad del reflejo de la luz

  • Reducción del costo de pulido en 1,80 $ por pieza

  • Tiempo de ciclo acortado de 12 minutos a 7 minutos

Validamos los resultados mediante escaneo 3D de superficies y mediciones con medidor de brillo: datos reales que demuestran la consistencia del proceso a escala de producción masiva.


Por qué el diseño estructural es importante en el mecanizado estético

Muchos asumen que las superficies brillantes son puramente cosméticas. De hecho, la superficie y la estructura se influyen mutuamente. Una nervadura o un orificio de montaje ligeramente irregular puede distorsionar los reflejos. Por eso nuestros diseñadores utilizan análisis de elementos finitos (AEF) para predecir la deformación bajo presión y ajustar el espesor de las paredes antes del mecanizado.

Al integrar simulación mecánica y evaluación óptica desde las primeras etapas del diseño, hemos logrado una planicidad del alojamiento dentro de ±0,03 mm en un ancho de 120 mm —esencial para dispositivos 3C grandes como tabletas o monitores.


Principales conocimientos técnicos para compradores e ingenieros

Característica Beneficio del proceso Resultado medible
Fresado con herramienta de diamante en espejo Elimina el pulido Ra < 0,05 µm
Corte de nervaduras integrado Mejora la rigidez estructural +20% de rigidez
Simulación de trayectoria de herramienta CAM Evita líneas superficiales consistencia visual del 100%
Refrigerante con control de temperatura Evita la deformación térmica tolerancia de ±0.01 mm

Mirando hacia adelante: hacia un mecanizado sostenible para componentes 3C

También estamos avanzando hacia fluidos de corte ecológicos y materiales de aluminio reciclables , alineándonos con los objetivos de fabricación verde. Al utilizar sistemas de enfriamiento por niebla y reciclaje de virutas, hemos reducido el desperdicio de fluidos en un 40 %, sin comprometer la calidad del acabado.


Preguntas frecuentes: Preguntas comunes de los compradores

P: ¿Pueden las superficies de alto brillo soportar anodizado o pintura posteriormente?
Sí. Nuestro proceso mantiene la uniformidad del brillo después de tratamientos superficiales como anodizado o PVD. Preverificamos la adhesión del recubrimiento según la norma ASTM D3359.

P: ¿Cuál es el espesor de pared mínimo que pueden mecanizar sin deformación?
R: Para carcasas de aluminio 6063, mantenemos un espesor de pared mínimo de 0,6 mm bajo presión estándar de sujeción, validado mediante pruebas de producción.

P: ¿Ofrecen soporte de prototipo a producción en masa?
R: Absolutamente. Nuestra línea interna de prototipado rápido permite obtener muestras funcionales en 48 horas antes de pasar a la producción a gran escala.

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PFT Precision, su socio de confianza en mecanizado CNC personalizado

Como proveedor líder de piezas y componentes personalizados de mecanizado CNC, PFT Precision se especializa en torneado y fresado de prototipos utilizando materiales metálicos de alta calidad. Entregamos productos de ingeniería de precisión adaptados a los requisitos específicos de diversas industrias. Nuestro compromiso con la excelencia nos ha posicionado como uno de los principales proveedores de fabricación CNC en el mercado.


Mecanizado CNC
Nuestros servicios de fresado CNC pueden producir piezas altamente precisas y complejas a partir de diversos materiales, incluidos metales, plásticos y compuestos
Eje de maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mm
Áreas Especiales: +/-0.005mm
Rugosidad de la superficie: Ra 0.1~3.2
Capacidad de Suministro: 300000Pieza/Mes

Procesamiento de torneado CNC
OEM&ODM
Piezas de Precisión Personalizadas
1-Pedido mínimo por pieza
3-Hora de cotización
Muestras: 1-3Días
Tiempo de entrega: 7-14Días
Equipo de QC, inspección
Informe Garantía:
Servicio postventa de por vida
Certificado: Médico, Aeronáutico, Automotriz
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Nos enorgullece contar con varias certificaciones de producción para nuestros servicios de mecanizado CNC, lo que demuestra nuestro compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente. Nuestro equipo sigue estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar que cada pieza que producimos cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión

 

1. ISO13485: CERTIFICADO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS
2. ISO9001: CERTIFICADO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
Nuestro servicio
Procesamiento
Torneado CNC, Fresado CNC, Corte Láser, Plegado, Esparcimiento, Corte por Alambre, Estampación, Maquinado por Descarga Eléctrica (EDM), Moldeo por Inyección
Materiales
Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
El contenido de cobre en el producto se calcula en función de la cantidad de cobre que se haya utilizado en el producto.
Titanio: grado f1-f5
Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc.
Tratamiento superficial
Anodizado, Arenado, Serigrafía, Recubrimiento PVD, Galvanizado de Zinc/Níquel/Cromo/Titanio, Cepillado, Pintura, Recubrimiento en Polvo, Pasivación, Electroforesis, Pulido Electrolítico, Roscado, Grabado Láser/Ácido/Marcado etc.
Tolerancia
±0.002 ~ ±0.005 mm
Rugosidad de la superficie
Mín Ra 0.1~3.2
Realidad virtual
Precisión de Vanguardia para Sus Necesidades de Fabricación
Confíe en los Expertos en Mecanizado CNC
Exhibición de productos

Aluminio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc.
Tratamiento de Superficie: O oxidación, electroforesis, chorro de arena, galvanizado, tratamiento químico, pintura, anodizado duro, tratamiento térmico, etc.
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Acero Inoxidable/Acero/Aleación de Titanio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Material:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B, etc.
Tratamiento de superficie: E galvanizado, zincado, pulverización, oxidación, pulido, rectificado con chorro, pasivación, tratamiento térmico, decapado, granallado, etc.
Stainless Steel.jpg

Latón/Cobre

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000, etc.
Tratamiento de Superficie: E galvanizado, estañado, pulverización, oxidación, pulido, rectificado con chorro, tratamiento térmico, decapado, granallado, etc.
Brass Copper Bronze.jpg

Plástico

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm
Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
Tratamiento de Superficie: Pulverización, arenado, pintura, decapado, limpieza alcalina, anodizado, impresión por transferencia térmica, grabado, etc.
Plastic.jpg
Tratamiento superficial

Tratamiento de superficie de piezas mecanizadas CNC.

(1) Tratamiento superficial físico: arenado, cepillado, granallado, pulido, laminado, bruñido, cepillado, pulverización, pintura, pulverización de polvo, impresión serigráfica, tampografía, transferencia hidrográfica, electroforesis, etc. (2) Tratamiento superficial químico: oxidación azul, fosfatado, decapado, chapado sin electrólisis, tratamiento TD, tratamiento QPQ, cementación, nitruración, oxidación química, pasivación, etc. (3) Tratamiento superficial electroquímico: oxidación anódica, oxidación anódica dura, pulido electrolítico, galvanizado, etc. (4) Tratamiento superficial moderno: deposición química de vapor CVD, deposición física de vapor PVD, implantación iónica, chapado iónico, tratamiento láser de superficie, etc.
Campo de aplicación
Exhibición de la Fábrica
snesor  factory.jpg

20+Años Control numérico Mecanizado

Capacidad de Suministro: 300,000Piezas/Mes

Eje de maquinaria: 3,4,5,6

Tolerancia: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificación:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE etc.
Factory  CNC.jpg
Fotos de clientes
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Preguntas frecuentes
1. ¿Son ustedes un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica ubicada en Shenzhen, China, con 20 años de experiencia rica, que ocupa 6000 metros cuadrados. Contamos con instalaciones completas, incluyendo equipos de inspección de calidad 3D, sistema ERP y 40 máquinas. Si es necesario, podemos proporcionar certificados de materiales, inspección de calidad de muestras y otros informes

2. Cómo obtener una cotización
Dibujos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluyendo calidad, fecha de entrega, materiales, cantidad, tratamiento superficial y otra información

3. ¿Puedo obtener una cotización sin dibujos?
¿Puede nuestro equipo de ingeniería realizar los dibujos basados en mi idea? Por supuesto, también estamos encantados de recibir sus muestras, fotos o bosquejos detallados para una cotización precisa

4. ¿Pueden proporcionar muestras antes de la producción en masa
Por supuesto, es necesario pagar la tarifa de la muestra. Si es posible, se devolverá durante la producción en masa
5. ¿Cuál es el plazo de entrega
Generalmente, la muestra tarda 1-2 semanas y la producción en lote tarda 3-4 semanas

6. ¿Cómo controlan la calidad?
(1) Inspección de materiales - Verificar las superficies de los materiales y las dimensiones aproximadas.
(2) Primera inspección de producción - asegurar dimensiones críticas en la producción en masa.
(3) Inspección por muestreo - verificar la calidad antes de la entrega al almacén.
(4) Inspección previa al envío - inspección del 100% por el asistente de control de calidad antes del envío.

7. Equipo de servicio posventa
Si tiene algún problema después de recibir el producto, puede proporcionar sus comentarios mediante llamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc., dentro del plazo de un mes. Nuestro equipo le proporcionará soluciones en un plazo de una semana

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