3C-elektroniikkatuotteen kotelon koneenpito

3C-elektroniikkatuotteen kotelon koneenpito: Yhdistetty korkean kiillon pinta ja rakennemuotoilu

Kun ensimmäisen kerran siveltelin juuri sorvitettua 3C-elektroniikkakoteloa — sen pinta loisti kuin lasi, reunojen ollessa täydellisesti tasattuja — tiesin, että olimme saavuttaneet enemmän kuin vain ”koneenpidon”. Olimme suunnitelleet yhteensopivuus : muotoilun, jossa pintalaatukku ja sisäinen lujuus toimivat saumattomasti yhdessä.

Haasteen ymmärtäminen: Esteettisyyden ja toiminnallisuuden tasapainottaminen

3C-teollisuudessa (tietokone-, viestintä- ja kuluttajaelektroniikka), jokainen tuotekotelo kertoo tarinan — ei ainoastaan muotoilusta, vaan myös tarkkuudesta.
Asiakkaat kysyvät usein meiltä:

“Miten voitte saavuttaa sekä peilimaisen pintalaadun että tiukat rakennetoleranssit samassa koneenpito-ohjelmassa?”

Tässä tilanteessa tulee kyseeseen yhdistetty korkean kiillon ja rakenteen koneenpito-ratkaisumme.

Toisin kuin perinteiset alumiini- tai magnesiumvalukotelot, jotka vaativat useita pinnoituskäsittelyjä, kehitimme yhden pysäytteen tarkan CNC-koneenpito-prosessin joka eliminointi ylimääräiset hionta- ja pinnoitusvaiheet – vähentäen tuotantoaikaa 25 % samalla kun säilytetään ±0,01 mm tarkkuus monimutkaisilla geometrioilla.

Vaihe vaiheelta: Miten saavutamme korkean kiillon CNC-jalostuksessa

1. Materiaalin valmistus
   Aloitamme korkean puhtausasteen 6063-T6 tai 7075 alumiinijuotteiden kanssa. Jokainen juote käy läpi ultraäänipuhdistuksen poistaakseen pinnan öljyt ennen kiinnitystä, mikä parantaa pinnan yhdenmukaisuutta jopa 18 %.

2. Työkaluradan optimointi
   Käyttäen viimeisintä CAM-ohjelmistoa, insinöörimme simuloidaan työkalureittejä 5-akselisissa koneissa.
   „Vakio-skaloppistrategia“ varmistaa yhtenäisen pintatekstuuriin, välttäen mikroskooppisia askelmerkkejä myös kaarevilla reunoilla.

3. Peilihiominta-prosessi
   Ydin on meidän timanttipinnoitteiset työkalut joka toimii 40 000 kierrosta minuutissa. Yhdistettynä ohjattuun jäähdytteen lämpötilaan (±0,5 °C), prosessi saavuttaa Ra < 0,05 µm pinnan – todellisen peilikillon, jota käytetään usein älypuhelinten kehyksissä ja tablet-takapeleissä.

4. Integroitu rakenteellinen vahvistus
   Upotamme sisäosat ja kierteet suoraan samassa CNC-kierroksessa, mikä vähentää jälkikoneointia 30 %. Tämä ei ainoastaan vahvista koteloa, vaan takaa myös mittojen stabiilisuuden asennuksen aikana.

Esimerkki käytännön tapauksesta: CNC-kotelointi langattomien kuulokkeiden latauslaatikolle

Asiakas johtavasta kuluttajaelektroniikkamerkistä kamppaili aiemmin heikon heijastusyhtenäisyyden kanssa latauslaatikoiden peitteillä. Siirryttyään meidän integroituihin korkean kiillon koneointiprosessiin , he ilmoittivat:

• 45 %:n parannus valonheijastuksen yhtenäisyydessä

• Hiomiskustannusten aleneminen 1,80 dollaria kohdetta kohti

• Kierräaika lyhennetty 12 minuutista 7 minuuttiin

Vahvistimme tulokset 3D-pintaskannauksella ja heijastusmittauksilla – todelliset tiedot, jotka osoittavat prosessin johdonmukaisuuden massatuotannon mittakaavassa.

Miksi rakennesuunnittelu on tärkeää esteettisessä koneenpurussa

Monet olettavat, että kiiltävät pinnat ovat pelkästään esteettisiä. Itse asiassa pinta ja rakenne vaikuttavat toisiinsa. Hieman epätasainen jäykkyyssuora tai kiinnitysreikä voi vääristää heijastuksia. Siksi suunnittelijamme käyttävät äärellisen elementtianalyysiä (FEA) ennustamaan muodonmuutoksia paineen alaisuudessa ja säätämään seinämän paksuutta ennen koneenpursua.

Yhdistämällä mekaanisen simuloinnin ja optisen arvioinnin suunnittelun varhaisvaiheessa olemme saavuttaneet kotelon tasomaisuuden ±0,03 mm 120 mm leveydellä – olennainen tekijä suurille 3C-laitteille, kuten tableteille tai näytöille.

Ostajille ja insinööreille tärkeitä teknisiä tietoja

Katse tulevaisuuteen: Kohti kestävää koneistusta 3C-komponenteissa

Siirrymme myös kohti ympäristöystävällisiä leikkuunesteitä ja kierrätettäviä alumiinimateriaaleja , mukautuen vihreän valmistuksen tavoitteisiin. Sumujäähdytys- ja puristinkierrätysjärjestelmien avulla olemme vähentäneet nesteiden hukkaa 40 %:lla – ilman, että pintalaatu kärsii.

UKK: Yleisiä kysymyksiä ostajilta

K: Voivatko korkean kiillon pinnat kestää anodisointia tai maalausta jälkeenpäin?
V: Kyllä. Prosessimme säilyttää pintakäsittelyn, kuten anodoinnin tai PVD:n, jälkeen yhtenäisen kiillon. Testaamme pinnoitteen adheesiota etukäteen ASTM D3359 -standardin mukaan.

K: Mikä on vähimmäisseinämän paksuus, jolla voitte koneistaa ilman muodonmuutosta?
V: Alumiini 6063 -koteloille säilytämme 0,6 mm:n vähimmäisseinämän paksuuden normaalilla kiinnityspaineella – tämä on vahvistettu tuotantokokeissa.

K: Tarjoaatteko tukia prototyypistä massatuotantoon siirtymiseen?
V: Ehdottomasti. Sisäinen nopean prototyypin tuotantolinjamme mahdollistaa toiminnallisten näytteiden valmistuksen 48 tunnissa ennen kuin siirrytään laajakaaluisiin tuotantovolyymeihin.

.

PFT Precision, luotettava kumppanisi räätälöidyissä CNC-koneenpito- ja sorvauspalveluissa

Kuuluisana räätälöityjen CNC-jyrsintäosien ja -komponenttien toimittajana PFT Precision erikoistunut prototyyppien sorvaukseen ja jyrsintään käyttäen korkealaatuisia metallimateriaaleja. Toimitamme tarkasti suunniteltuja tuotteita, jotka on mukautettu vastaamaan eri teollisuudenalojen yksilöllisiä vaatimuksia. Erinomaisuuteen sitoutumisemme on vakiinnuttanut meidät markkinoiden johtavien CNC-valmistajien joukkoon.

CNC-myllyprosessointi

CNC-jyrsintäpalvelullamme voidaan valmistaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia osia useista materiaaleista, kuten metalleista, muoveista ja komposiiteista.
Koneen akseli: 3,4,5,6
Toleranssi: +/- 0.01 mm
Erikoisalueet: +/-0.005mm
Pinta-roughness: Ra 0.1~3.2
Toimituskyky: 300000Kappale/Kuukausi

CNC-kääntölaitteet

OEM&ODM
Mukautetut tarkkuusosat

1-kappaleen vähimmäistilaus

3-Tunti tarjous

Näyteaineet: 1-3Päivät

Toimitusaika: 7-14Päivät

QC-tiimi, tarkastus
Raportti Vakuutus:
Elinkaaren kuljetuspalvelu

Sertifiikaatti: Lääkäri-, ilmailu-, auto-

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Olemme ylpeitä siitä, että meillä on useita tuotanto-sertifikaatteja CNC-koneistustarjouksillemme, mikä osoittaa sitoutumisemme laatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Tiimimme noudattaa tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä varmistaakseen, että jokainen valmistamamme osa täyttää korkeimmat laatu- ja tarkkuustandardeet.

 

1. ISO13485: LÄÄKINTEKNOLOGIAN LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

2. ISO9001: LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Palvelumme

Käsittely	CNC-kierrätys, CNC-myllytys, laserleikkaus, kaariutus, pyörittäminen, säikeiden leikkaus, painaminen, sähköinen päästömoottori (EDM), runko-injektio
Materiaaleissa	Alumiini: sarjat 2000, 6000-sarja, 7075, 5052, jne
		Ruostumaton teräs: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, jne
		Teräs: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne
		Messingit: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, pronssi, kuparia
		Titaaniluokka f1-f5
		Muovi: Asetali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrýýli/ABS/PTFE/PEEK jne
Pinnan käsittely	Anodointi, Hiekkahionta, Silkkipaino, PVD-pinnoitus, Sinkkipinnoitus/Nikkelöinti/Kromautus/Titaanipinnoitus, Harjonta, Maalaus, Jauhepinnoitus, Passivointi, Sähkökiteytys, Elektropolishing, Urrospinta, Laser/Kuula/Painatuksen jne.
Toleranssi	±0,002 ~ ±0,005 mm
Pinnan karvaisuus	Min Ra 0.1~3.2

VR

Tarkkaa huippuosaamista valmistustarpeisiisi
Luota CNC-koneiden asiantuntijoihin

Tuotteiden esittely

Alumiini

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, jne.

Pinnankäsittely: O hapettuminen, sähköføreesi, hiekkapuhallus, galvanointi, kemiallinen käsittely, maalaus, kovaa anodointia, lämmönkäsittely, jne.

Rautatonta/Terassia/Titaniaurinko

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, jne.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B jne.

Pintakäsittely: E galvanointi, sinkkauksella, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, passivoiminen, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Kupari/Putous

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 jne.

Pinnankäsittely: E galvanointi, tinan pinnoitus, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Muovi

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: Asetaali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryyli/ABS/PTFE/PEEK jne.

Pinnankäsittely: Pientäminen, hiekanpesu, maalaus, hapotus, emäksinen puhdistus, anodointi, ionitoteutus, lämmönsiirtopainatus, kaiverrus jne.

Pinnan käsittely

CNC-mechanoittamisen osien pinta-kuormitus.

(1) Fysikaalinen pinnankäsittely: hiekanpesu, harjattu pinta, pyörivä puhdistus, kiillotus, valssaus, kiillotus, harjattu pinta, pientäminen, maalaus, pulverimaalaus, silkkipaino, tampopaino, vedenlämmön siirtopainatus, sähkökemiallinen pinnoitus jne. (2) Kemiallinen pinnankäsittely: sinertävän mustamainen pinta, fosfatointi, hapotus, elektrolyyttinen pinnoitus, TD-käsittely, QPQ-käsittely, hiiltäminen, nitridointi, kemiallinen hapetus, passivoiminen jne. (3) Sähkökemiallinen pinnankäsittely: anodioletun hapetuksen käsittely, kovan anodointi, elektrolyyttinen kiillotus, galvanointi jne. (4) Nykyaikainen pinnankäsittely: kemiallinen höyrynpinnoitus (CVD), fysikaalinen höyrynpinnoitus (PVD), ionitoteutus, ionipinnoitus, laserpinnankäsittely jne.

Sovellusalue

Tehdasnäyttely

20+Vuodet CNC-laitteet Koneistaminen

Toimituskyky: 300,000Kappaleita/kuukausi

Koneen akseli: 3,4,5,6

Toleranssi: +/-0.01~+/-0.005mm

Todistus:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE jne.

Asiakkaiden valokuvat

UKK

1. Oletko valmistaja vai kauppakonserni

Olemme tehdas Shenzhenissä, Kiinassa, jolla on 20 vuoden kokemus ja joka kattaa 6000 neliömetriä. Meillä on täyden varustelun laitokset, mukaan lukien 3D-laaduntarkkailulaitteet, ERP-järjestelmä ja 40 konetta. Tarvittaessa voimme tarjota materialesitteet, näytelaaduntarkkailuraportit ja muita raportteja

2. Miten saan tarjouksen
Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...), mukaan lukien laatu, toimitusaika, materiaalit, laatu, määrä, pinnan käsittely ja muut tiedot

3. Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia

Voiko insinööritiimimme piirtää luonnoksiani varten? Totta kai, olemme myös iloisia vastaanottamassa näytteitäsi, kuvia tai yksityiskohtaisia mittapiirroksia tarkan tarjouksen saamiseksi

4. Voitko tarjota näytteitä ennen sarjatuotantoa

Totta kai, näytteen maksu on pakollinen. Mahdollisuuksien mukaan se palautetaan sarjatuotannon aikana

5. Mikä on toimitusaika

Yleensä näyte kestää 1-2 viikkoa ja erätuotanto 3-4 viikkoa

6. Miten varmistatte laadun

(1) Materian tarkastus - tarkista materiaalin pinnat ja noin mitat.

(2) Ensimmäinen tuotantotarkastus - varmistaa keskeiset mitat sarjatuotannossa.

(3) Otantatarkastus - tarkista laatua ennen varastoon toimitusta.

(4) Esilähetysinspekto - 100% tarkastus QC-apulaisen toimesta lähetysten ennen.

7. Tuovertauksen jälkeinen palvelutimi

Jos sinulla on ongelmia tuotteen vastaanottamisen jälkeen, voit antaa palautetta äänipuhelun, videoneuvottelun, sähköpostin jne. kautta kuukauden sisällä. Tiimimme tarjoaa sinulle ratkaisuja viikon sisällä

Lisätietoja, Ota yhteyttä