Mustat anodoidut 6061-T6-koteloitukset: neljä ohutta seinämää, poraussovitusten tarkka säätö

Quentin Marchand valmistaa kannettavia analyysilaitteita Lyonissa. Hänen uuden kotelonsa piti sopia neljä sylinterimäistä osaa rinnakkain yhden mustan anodoidun 6061-T6-lohkon sisään, jonka mitat ovat 108 × 64 × 45 mm — neljä toisiinsa yhdistettyä kaarevaa lokeroa, joiden aukot ulottuvat yläreunan läpi, kaksi syvää sivukanaavaa johtojen asennusta varten, porrastettu reunus neljällä M3-kierreporauksella kantta varten sekä tasausleikkaukset alapinnassa. Kuusisataa kappaletta, jotka on hiottu helmihiomalla ja anodoidut tyypin II mustaksi. Jokaisessa kolmesta työstövaiheesta oli yksi luku, joka ratkaisi, toimiiko kota.

Koneistus: 1,4 mm on koko työ

Neljän Ø18 mm lokeron väliset verkkosuutimet jäävät lopulliseen paksuuteen 1,4 mm, ja ohuet alumiiniverkkosuutimet ovat paikkoja, joissa tärinä esiintyy.

· Karkeakäsittelessä jätettiin jokaisen lokeron seinämälle 0,4 mm niin, että lopputyöstö poisti jännityksen tasaisesti eikä irrottanut seinämää kerrallaan.

· Lopputyöstössä käytettiin Ø6 mm kolmateräistä porakärkeä 0,08 mm:n säteellä, yksi jatkuva kierreliike kuhunkin lokeroon — ei uudelleenpääsyjälkiä, ei työkalun vaihtoa seinämän keskellä.

·Sivukanavat, joiden syvyys oli 32 mm (5,3 × halkaisija, sama työkalu), leikattiin 4 mm:n askelin estääkseen työkalun värinän pohjassa.

·Verkot mitattiin 1,38–1,44 mm:ksi tavoitearvon 1,4 ± 0,05 mm ja Cpk-arvon 1,4 ollessa voimassa.

Hiekka-istutus: yhtenäinen mattapintainen pinta tai ei lainkaan

Musta anodointi ei piilota mitään. Epätasainen hiekka-istutus näkyy epätasaisena pinnoitteena värjäyksen jälkeen, ja pelkkä paine voi siirtää 1,4 mm:n verkon.

·Lasipalloja käytettiin 150-sieppuisessa koonnossa, paineella 0,35 MPa, suuttimen etäisyydellä 150 mm ja päällekkäisillä käsittelykierroksilla bändien välttämiseksi.

·Taskujen poraukset suojattiin; H8-tarkkuusvaatimuksen mukaisen pinnan tuli pysyä koskemattomana.

·Joka viides kotelo vertailtiin mestarinäytteeseen samassa valaistuksessa ennen erän siirtämistä anodointilinjalle.

Anodointi: pinnoite, joka kutistaa porausläpimitan

Tyypin II musta anodointi kasvaa 10–12 µm:llä kullekin pinnalle. Ø18 H8 -porauksessa tämä on noin puolet saatavilla olevasta varauksesta – riittävästi muuttaakseen liukupasun puristuspasuksi.

·Kaikki neljä taskua suljettiin silikoni-suojauksella, jotta ulkopinnat saivat täyden pinnoitteen ja poraukset eivät saaneet lainkaan pinnoitetta.

·M3-kannen kierreosat peitettiin myös, ja tarkistettiin 6H-tulppamittarilla.

·Pintakäsittelyn paksuus mitattiin 10,4–11,7 µm 20 kappaleelta erässä.

Mitä toimitimme

Tulos

Kaikki 600 koteloa läpäisivät saapuvan tarkastuksen, ja kokoonpanotiimi asensi neljä elementtiä käsin ilman voimakasta painamista tai porausta. Quentinin lopetustiedote: "Tasot ovat puhtaita, pinnanlaatu on tasainen kaikilla pinnoilla, eikä mitään tarvinnut korjata ennen kokoonpanoa. Tämä on ensimmäinen erä, jossa musta pinnoite ei näyttänyt käsittelyjälkiä." Toisen tilauksen 2 000 koteloa, joissa oli lisätty viides tasopinta, tehtiin joulukuussa 2025.

Kolme huomiota mustaa anodisoitua koteloa määrittelevälle henkilölle

· Päätä varhaisessa vaiheessa, mitkä pinnat saavat pinnoitteen ja mitkä eivät. Sovitusreiät ja kierrokset peitetään ennen anodointia, ei korjata sen jälkeen.

· Pyydä suihkutusparametrit kirjallisesti – yhtenäinen värjäys alkaa yhtenäisestä suihkutuksesta.

·Jos seinämien paksuus on alle 2 mm, odota, että karjausvaiheessa jää materiaalia jäljelle ja että viimeistely tehdään yhdellä jatkuvalla kierroksella. Tämä on hitaampaa, mutta se on ainoa tapa, jolla verkkorakenteet pysyvät paikoillaan.