Vian jääminen alle 0,3 %: Miten ansaitsemme pitkäaikaista luottamusta vakituisella toimitusvarmuudella

Kun johdonmukaisuus määrittää kilpailukyvyn

Voit kuulla sen heti, kun koneet käynnistyvät – synkronoitujen CNC-karhojen tasainen humina metallilohkoja soratessaan, tarkat napsahdukset kun mittauslaitteet tarkistavat jokaisen toleranssin. Tuotantoympäristössämme johdonmukaisuus ei ole vain tavoite – se on selviytymistä.

Siksi olemme rakentaneet koko valmistusjärjestelmämme yhden mitattavan tavoitteen ympärille: pitää viallisuusaste alle 0,3 %.

1. Perusta: Prosessin hallinta, jonka voit varmentaa

Olemme vuosien varrella oppineet, että ”nollavirhe” ei ole slogan, vaan järjestelmä.
Työpajamme integroi suoraviivainen tarkastus , automaattisen SPC:n (Statistical Process Control) , ja työkalun kulumisen valvonta jokaiseen koneenvalmistusvaiheeseen.

Esimerkiksi robottikäsien tarkkuusakseleiden käsittelyn aikana anturimme havaitsevat työkalun kulumisen aiheuttamat poikkeamat, jotka ovat suurempia kuin 3 μm realtiemissä. Kun poikkeama havaitaan, järjestelmä säätää korjaukset automaattisesti tai käynnistää työkalun vaihdon ennen seuraavaa sykliä.

Tulos?
? Meidän keskimääräinen viallisuusaste on 0,27 % , mikä on vahvistettu sisäisten kuukausittaisten tarkastusten ja kolmannen osapuolen laatuerioiden kautta.

2. Vakaa toimitus alkaa ennaltaehkäisevästä tarkkuudesta

Johdonmukainen toimitusketju perustuu ennakoitavuuteen .
Olemme toteuttaneet PPAP (tuotteen hyväksymismenettely) lähestymistapa, joka vastaa automobiilialan standardeja, ja jossa varmistetaan, että jokainen komponenttiserä säilyttää vakaa suorituskyvyn ajan myötä.

Jokaiseen tuotantoserään sisältyy:

• Ensimmäisen tuotteen tarkastus (FAI) täydelliset mittojen raportit

• Eräkohtainen jäljitettävyysjärjestelmä joka yhdistää materiaalit koneenasetuksiin

• 24 tunnin kestokokeet suurta kuormitusta kohdennetuille osille

Tämä rakenne tarkoittaa, että kun asiakas tilaa 5 000 mukautettua CNC-osaa , he eivät saa 4 950 toimivaa kappaletta ja 50 poikkeavaa – vaan 5 000 kokoonpanovalmista osaa, joista jokainen on vahvistettu teknisiksi vaatimuksiksi.

3. Tietoihin perustuva luottamus: Läpinäkyvyys, jonka ostajat voivat nähdä

Ostotoiminnot tänä päivänä eivät halua pelkästään nopeaa toimitusta — he haluavat todisteet luotettavuutta.
Siksi jaamme kuukausittaiset laadun hallintakaaviot tärkeimpien asiakkaidemme kanssa, joihin sisältyy tiedot:

• Tuottoprosenttien kehitys

• Prosessin kyvykkyys (Cp, Cpk)

• Korjaavien toimenpiteiden seuranta

Yhdessä äskettäisessä tarkastuksessa eurooppalaisen OEM-kumppanin kanssa meidän Cpk-pistemäärä 1,83 kaikilla kääntölinjoilla korostettiin "poikkeuksellista stabiilisuutta" toimittajaevalointiraportissa.

Tämä avoimuus luo luottamustason, joka ylittää hinnan – se on suorituskykyä, jota tukevat tiedot.

4. Teknologia, joka tukee tarkkuutta

Päivitämme jatkuvasti tuotanto- ja tarkastusvälineitämme ylläpitääksemme 0,3 %:n vertailuarvoa:

• 5-akseliset CNC-koneet (DMG MORI, Mazak) monimutkaisten muotojen tarkkuuteen

• Zeiss CMM -tarkastus jopa ±0,002 mm:iin asti

• Reaaliaikainen MES-tietojen seuranta yhdistämällä jokaisen aseman digitaaliseen kojelautaan

Siirtyminen WebP-pohjaiset visuaaliset laadunvalvontaraportit auttaa myös jakamaan tarkastustiedot nopeammin asiakkaiden kanssa, vähentäen raportointiaikaa 40%ja parantaen päätöksenteon nopeutta uudelleentilauksissa.

5. Mitä tämä tarkoittaa asiakkaillemme

Ostajan näkökulmasta lupaus "vakaa toimitus" ei ole abstrakti – se tarkoittaa suoraan vähemmän tuotantokatkoja , alempaa kokoamisen uudelleen tehtävää työmäärää , ja ennakoitavampia toimitusaikoja .

Kun hankit osia toimittajalta, joka ylläpitää virheprosenttia alle 0,3 %, et vain osta osia –
olet ostamassa toiminnallinen varmuus .

Tärkein viesti

Tietoon perustuvan prosessihallinnan, läpinäkyvän raportoinnin ja jatkuvien laitepäivitysten kautta olemme ansainneet asiakkaidemme luottamuksen ympäri maailman.

Viallisuusprosentti alle 0,3 % ei ole tavoitteemme – se on takuumme.

UKK

K1: Miten voitte pitää viallisuusprosentin niin alhaisena?
Käytämme reaaliaikaista SPC-seurantaa, automaattista työkalun kompensointia ja 100 %:n tarkastusta keskeisissä mitoissa.

K2: Voitteko jakaa tarkastustiedot ostajien kanssa?
Kyllä. Kaikki erät sisältävät digitaaliset tarkastusraportit (CMM + visuaalinen laaduntarkastus), jotka ovat saatavilla asiakkaan hallintapaneelissa.

K3: Miten varmistatte vakaa toimituskyvyn suurissa tilauksissa?
Käytämme ennakoivaa huoltoa ja automatisoitua aikataulutusta varmistaaksemme, että laitteiden käytettävyys ylittää 98 %.

PFT Precision, luotettava kumppanisi räätälöidyissä CNC-koneenpito- ja sorvauspalveluissa

Kuuluisana räätälöityjen CNC-jyrsintäosien ja -komponenttien toimittajana PFT Precision erikoistunut prototyyppien sorvaukseen ja jyrsintään käyttäen korkealaatuisia metallimateriaaleja. Toimitamme tarkasti suunniteltuja tuotteita, jotka on mukautettu vastaamaan eri teollisuudenalojen yksilöllisiä vaatimuksia. Erinomaisuuteen sitoutumisemme on vakiinnuttanut meidät markkinoiden johtavien CNC-valmistajien joukkoon.

CNC-myllyprosessointi

CNC-jyrsintäpalvelullamme voidaan valmistaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia osia useista materiaaleista, kuten metalleista, muoveista ja komposiiteista.
Koneen akseli: 3,4,5,6
Toleranssi: +/- 0.01 mm
Erikoisalueet: +/-0.005mm
Pinta-roughness: Ra 0.1~3.2
Toimituskyky: 300000Kappale/Kuukausi

CNC-kääntölaitteet

OEM&ODM
Mukautetut tarkkuusosat

1-kappaleen vähimmäistilaus

3-Tunti tarjous

Näyteaineet: 1-3Päivät

Toimitusaika: 7-14Päivät

QC-tiimi, tarkastus
Raportti Vakuutus:
Elinkaaren kuljetuspalvelu

Sertifiikaatti: Lääkäri-, ilmailu-, auto-

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Olemme ylpeitä siitä, että meillä on useita tuotanto-sertifikaatteja CNC-koneistustarjouksillemme, mikä osoittaa sitoutumisemme laatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Tiimimme noudattaa tiukkoja laadunvalvontamenettelyjä varmistaakseen, että jokainen valmistamamme osa täyttää korkeimmat laatu- ja tarkkuustandardeet.

 

1. ISO13485: LÄÄKINTEKNOLOGIAN LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

2. ISO9001: LAATUJOHTOJÄRJESTELMÄSERTIFIKAATTI

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Palvelumme

Käsittely	CNC-kierrätys, CNC-myllytys, laserleikkaus, kaariutus, pyörittäminen, säikeiden leikkaus, painaminen, sähköinen päästömoottori (EDM), runko-injektio
Materiaaleissa	Alumiini: sarjat 2000, 6000-sarja, 7075, 5052, jne
		Ruostumaton teräs: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, jne
		Teräs: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne
		Messingit: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, pronssi, kuparia
		Titaaniluokka f1-f5
		Muovi: Asetali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrýýli/ABS/PTFE/PEEK jne
Pinnan käsittely	Anodointi, Hiekkahionta, Silkkipaino, PVD-pinnoitus, Sinkkipinnoitus/Nikkelöinti/Kromautus/Titaanipinnoitus, Harjonta, Maalaus, Jauhepinnoitus, Passivointi, Sähkökiteytys, Elektropolishing, Urrospinta, Laser/Kuula/Painatuksen jne.
Toleranssi	±0,002 ~ ±0,005 mm
Pinnan karvaisuus	Min Ra 0.1~3.2

VR

Tarkkaa huippuosaamista valmistustarpeisiisi
Luota CNC-koneiden asiantuntijoihin

Tuotteiden esittely

Alumiini

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, jne.

Pinnankäsittely: O hapettuminen, sähköføreesi, hiekkapuhallus, galvanointi, kemiallinen käsittely, maalaus, kovaa anodointia, lämmönkäsittely, jne.

Rautatonta/Terassia/Titaniaurinko

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, jne.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, jne.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B jne.

Pintakäsittely: E galvanointi, sinkkauksella, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, passivoiminen, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Kupari/Putous

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 jne.

Pinnankäsittely: E galvanointi, tinan pinnoitus, suihkemaalaus, hapettuminen, kiillotus, suihkemyllytys, lämmönkäsittely, happopesu, pyyhintä, jne.

Muovi

Toleranssi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiaali: Asetaali/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryyli/ABS/PTFE/PEEK jne.

Pinnankäsittely: Pientäminen, hiekanpesu, maalaus, hapotus, emäksinen puhdistus, anodointi, ionitoteutus, lämmönsiirtopainatus, kaiverrus jne.

Pinnan käsittely

CNC-mechanoittamisen osien pinta-kuormitus.

(1) Fysikaalinen pinnankäsittely: hiekanpesu, harjattu pinta, pyörivä puhdistus, kiillotus, valssaus, kiillotus, harjattu pinta, pientäminen, maalaus, pulverimaalaus, silkkipaino, tampopaino, vedenlämmön siirtopainatus, sähkökemiallinen pinnoitus jne. (2) Kemiallinen pinnankäsittely: sinertävän mustamainen pinta, fosfatointi, hapotus, elektrolyyttinen pinnoitus, TD-käsittely, QPQ-käsittely, hiiltäminen, nitridointi, kemiallinen hapetus, passivoiminen jne. (3) Sähkökemiallinen pinnankäsittely: anodioletun hapetuksen käsittely, kovan anodointi, elektrolyyttinen kiillotus, galvanointi jne. (4) Nykyaikainen pinnankäsittely: kemiallinen höyrynpinnoitus (CVD), fysikaalinen höyrynpinnoitus (PVD), ionitoteutus, ionipinnoitus, laserpinnankäsittely jne.

Sovellusalue

Tehdasnäyttely

20+Vuodet CNC-laitteet Koneistaminen

Toimituskyky: 300,000Kappaleita/kuukausi

Koneen akseli: 3,4,5,6

Toleranssi: +/-0.01~+/-0.005mm

Todistus:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE jne.

Asiakkaiden valokuvat

UKK

1. Oletko valmistaja vai kauppakonserni

Olemme tehdas Shenzhenissä, Kiinassa, jolla on 20 vuoden kokemus ja joka kattaa 6000 neliömetriä. Meillä on täyden varustelun laitokset, mukaan lukien 3D-laaduntarkkailulaitteet, ERP-järjestelmä ja 40 konetta. Tarvittaessa voimme tarjota materialesitteet, näytelaaduntarkkailuraportit ja muita raportteja

2. Miten saan tarjouksen
Yksityiskohtaiset piirustukset (PDF/STEP/IGS/DWG...), mukaan lukien laatu, toimitusaika, materiaalit, laatu, määrä, pinnan käsittely ja muut tiedot

3. Voinko saada tarjouksen ilman piirustuksia

Voiko insinööritiimimme piirtää luonnoksiani varten? Totta kai, olemme myös iloisia vastaanottamassa näytteitäsi, kuvia tai yksityiskohtaisia mittapiirroksia tarkan tarjouksen saamiseksi

4. Voitko tarjota näytteitä ennen sarjatuotantoa

Totta kai, näytteen maksu on pakollinen. Mahdollisuuksien mukaan se palautetaan sarjatuotannon aikana

5. Mikä on toimitusaika

Yleensä näyte kestää 1-2 viikkoa ja erätuotanto 3-4 viikkoa

6. Miten varmistatte laadun

(1) Materian tarkastus - tarkista materiaalin pinnat ja noin mitat.

(2) Ensimmäinen tuotantotarkastus - varmistaa keskeiset mitat sarjatuotannossa.

(3) Otantatarkastus - tarkista laatua ennen varastoon toimitusta.

(4) Esilähetysinspekto - 100% tarkastus QC-apulaisen toimesta lähetysten ennen.

7. Tuovertauksen jälkeinen palvelutimi

Jos sinulla on ongelmia tuotteen vastaanottamisen jälkeen, voit antaa palautetta äänipuhelun, videoneuvottelun, sähköpostin jne. kautta kuukauden sisällä. Tiimimme tarjoaa sinulle ratkaisuja viikon sisällä

Lisätietoja, Ota yhteyttä