Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

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Expertise industrielle en fabrication de tôles métalliques, formage, roulement, finition, délais rapides
Expertise industrielle en fabrication de tôles métalliques, formage, roulement, finition, délais rapides

Expertise industrielle en fabrication de tôles métalliques, formage, roulement, finition, délais rapides

Axes de la machine : 3,4,5,6

Tolérance : +/- 0,01 mm

Zones spéciales : +/- 0,005 mm

Roughness de surface : Ra 0,1~3,2

Capacité d'approvisionnement : 500 000 pièces/mois

commande minimale : 1 pièce

devis en 3 heures

Échantillons : 1-3 jours

Délai de livraison : 7-14 jours

Certificat : ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE etc.

Matériaux de traitement : aluminium, laiton, cuivre, acier, acier inoxydable, fer, plastique et matériaux composites, etc.

  • Introduction
  • Application
  • Exposition d'usine
  • Retours positifs
  • Traitement des matériaux
  • FAQ

Introduction

En tant que partenaire de confiance dans l'industrie de la mécanique depuis des décennies, nous comprenons vos besoins critiques lorsque vous cherchez des services de fabrication de tôlerie : un savoir-faire précis, une qualité inébranlable et des délais de production flexibles et rapides. C'est précisément pour cela que nous avons construit notre système de fabrication de tôlerie industrielle autour de la philosophie de " Production pilotée par la technologie ."

Machines Avancées pour une Précision et une Efficacité Optimales

Dans notre atelier intelligent de XX mètres carrés, vous trouverez des systèmes de découpe laser TRUMPF allemands travaillant en parfaite harmonie avec des machines de perçage CNC AMADA japonaises. Ces machines ultramodernes atteignent une précision de ±0,1 mm, gérant sans effort des matériaux tels que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et l'acier galvanisé. Intégrées à un système de gestion de production MES, chaque étape - de l'entrée des matières premières à la livraison du produit fini - est suivie numériquement, garantissant une cohérence irréprochable pour les commandes complexes.

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200+ Solutions Sur Mesure pour Répondre aux Défis Spécifiques à Chaque Secteur

Notre équipe d'ingénierie se spécialise dans la prise en charge des exigences uniques de l'industrie :

Caisses de batteries pour véhicules électriques : Revêtements anti-corrosion + conception de nervures renforcées

Housses pour équipements médicaux : Traitements de passivation de surface de qualité médicale

Rangement Intelligent : Solutions d'assemblage modulaire par emboîtement

En nous appuyant sur notre base de données de 200+ solutions techniques personnalisées, nous avons servi des clients dans plus de 30 pays. Par exemple, notre récent projet XX a réduit le poids des composants de 18 % grâce à l'optimisation topologique, sans compromettre l'intégrité structurelle.

 

Assurance Qualité Triple Couche : Aucun Défaut Garanti

Pour fournir des produits irréprochables, nous appliquons un protocole strict de contrôle qualité :

Inspection des matériaux : Test du spectromètre pour vérifier la composition, rejet des matériaux non conformes

Suivi du processus : Contrôles qualité dédiés à chaque étape, avec une réinspection à 100 % des dimensions critiques

Vérification finale : scanners de mesure 3D + test de projection de sel

Cette approche intransigeante nous a valu 5 années consécutives de certification ISO 9001, avec un taux de retour client consistently inférieur à 0,3 %.

 

Production Flexible : Service d'Urgence Disponible 7 Jours sur 7

Contrairement aux usines traditionnelles avec des plannings fixes, notre système de répartition dynamique de la capacité garantit de l'agilité :

Commandes Standard : 10-15 jours ouvrables

Commandes Express : En seulement 7 jours (avec pré-stockage des matériaux)

Séries en Grand Volume : opérations en 3 équipes, augmentant la production quotidienne à XX tonnes

Pendant la pandémie, nous avons livré des composants critiques de ventilateurs pour un client médical en 36 heures — fixant une référence industrielle pour la réponse d'urgence.

 

Soutien de A à Z : De la Conception à l'Installation

Collaborer avec nous signifie accéder à un soutien technique complet :

▶ Pré-production : Conseils gratuits pour la sélection des matériaux et l'optimisation des coûts

▶ Mises à jour de production : Rapports d'avancement bihebdomadaires + inspections vidéo en direct de l'usine

▶ Après-livraison : garantie de qualité de 12 mois avec résolution des problèmes en 48 heures

Services supplémentaires tels que l'entreposage, l'emballage sur mesure et la documentation d'exportation transforment les projets en véritables solutions clés en main .

 

Agissez maintenant – Transformez la fabrication de précision en votre avantage compétitif

Application

Exposition d'usine

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Traitement des matériaux

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Retours positifs

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FAQ

1. Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ?

Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche, couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris des équipements de contrôle qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, des rapports d'inspection de la qualité des échantillons et autres documents.

2. Comment obtenir un devis ?

Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluant la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.

3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ? Votre équipe d'ingénierie peut-elle concevoir des plans pour ma créativité ?

Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou croquis détaillés de dimensions pour un devis précis.

4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série ?

Bien sûr, les frais d'échantillons sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés pendant la production en série.

5. Quelle est la date de livraison ?

Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.

6. Comment contrôlez-vous la qualité ?

(1) Inspection des matériaux - Vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.

(2) Première inspection de production - garantir les dimensions critiques lors de la production en série.

(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant l'expédition vers l'entrepôt.

(4) Inspection pré-expédition - inspection à 100 % par un assistant QC avant l'expédition.

7. Équipe de service après-vente

Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir un retour d'information par appel vocal, conférence vidéo, e-mail, etc., dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.

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