Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Dimanche Fermé
Axes de la machine : 3,4,5,6
Tolérance : +/- 0,01 mm
Zones spéciales : +/- 0,005 mm
Roughness de surface : Ra 0,1~3,2
Capacité d'approvisionnement : 500 000 pièces/mois
commande minimale : 1 pièce
devis en 3 heures
Échantillons : 1-3 jours
Délai de livraison : 7-14 jours
Certificat : ISO9001, AS9100D, ISO13485, ISO45001, IATF16949, ISO14001, RoHS, CE etc.
Matériaux de traitement : aluminium, laiton, cuivre, acier, acier inoxydable, fer, plastique et matériaux composites, etc.
Dans la fabrication industrielle, la fabrication de métaux plats est à la fois un processus fondamental et une technologie de base. Lorsque vous avez besoin d'un partenaire qui combine un savoir-faire précis avec une production efficace, nos solutions de fabrication métallique d'un océan à l'autre — soutenues par 20 ans d'expertise dans l'industrie — offrent une valeur complète de la conception à la livraison.
Dans notre installation moderne de 150 000 pieds carrés, 32 découpeuses laser TRUMPF d'origine allemande fonctionnent jour et nuit, travaillant en synergie avec des plieuses Bystronic suisses pour former une ligne de production intelligente capable de traiter plus de 800 tonnes de tôle par jour. Nos systèmes de numérisation laser 3D garantissent une précision des prototypes dans une tolérance de ±0,05 mm — une précision plus fine qu'un cheveu humain.
Nos ingénieurs qualité perpétuent une tradition de 15 ans : déballer aléatoirement et réinspecter 3 % de chaque livraison avant expédition. Cette approche méticuleuse découle d'un système de garantie qualité en trois étapes — revues Design for Manufacturing (DFM), Contrôle Qualité en Cours de Processus (IPQC) et Contrôles Finaux de Qualité (FQC). Lorsque vous recevez votre livraison, accompagnée de rapports d'inspection 3D et de codes de traçabilité des matériaux, vous comprendrez pourquoi les fabricants de dispositifs médicaux renouvellent leurs contrats avec nous depuis neuf années consécutives.
Un projet récent de pièces automobiles a parfaitement mis en valeur notre agilité en fabrication :
· 10h : Le client soumet une révision de conception
· Midi : L'équipe d'ingénierie adapte le processus
· 20h : Nouvelles matrices installées
· Le lendemain matin : Premier lot de prototypes mis à jour en route vers Détroit
Cette réactivité nous permet de maintenir un taux de livraison à l'heure de 98,6 % — même pour plus de 2 000 commandes de prototypes en petites séries.
Parcourez notre galerie d'échantillons, et vous verrez des plateaux de batteries pour véhicules électriques à côté d'instruments chirurgicaux, des façades architecturales à proximité de supports aéronautiques. Ce mélange éclectique reflète notre expérience dans plus de 30 secteurs spécialisés. Que ce soit des revêtements résistants à la corrosion pour les machines alimentaires ou des traitements anti-statiques pour l'équipement de semi-conducteurs, nos ingénieurs fournissent toujours des solutions qui vont "un cran au-delà du standard."
Lors de la tempête de neige de Noël l'an dernier, qui a paralysé la logistique du Midwest, notre technicien de terrain a conduit pendant 300 miles pour livrer en main propre une pièce de rechange d'urgence – une histoire désormais affectueusement appelée "le meilleur service client." Derrière notre engagement de réponse en une heure et notre support technique 24/7 se trouve un réseau de service couvrant tous les fuseaux horaires des États-Unis.
La prochaine fois que vous taperez "fabricant fiable de tôles" sur Google, essayez d'ajouter :
"À l'échelle nationale + prototypage rapide + contrôle qualité strict "
Notre page d'accueil vous attend à la Page 1, où nos ingénieurs sont prêts à répondre :
Comment une optimisation DFM peut-elle réduire de 15 % les coûts de production ?
À quoi ressemble un calendrier de conception à production de 3 semaines ?
Quels traitements de surface prolongent la durée de vie du produit ?
1. Êtes-vous un fabricant ou une société de négoce ?
Nous sommes une usine située à Shenzhen, en Chine, avec 20 ans d'expérience riche, couvrant 6000 mètres carrés. Installations complètes, y compris des équipements de contrôle qualité 3D, un système ERP et 40 machines. Si nécessaire, nous pouvons vous fournir des certificats de matériaux, des rapports d'inspection de la qualité des échantillons et autres documents.
2. Comment obtenir un devis ?
Des dessins détaillés (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluant la qualité, la date de livraison, les matériaux, la qualité, la quantité, le traitement de surface et d'autres informations.
3. Puis-je obtenir un devis sans dessins ? Votre équipe d'ingénierie peut-elle concevoir des plans pour ma créativité ?
Bien sûr, nous sommes également heureux de recevoir vos échantillons, photos ou croquis détaillés de dimensions pour un devis précis.
4. Pouvez-vous fournir des échantillons avant la production en série ?
Bien sûr, les frais d'échantillons sont nécessaires. S'il est possible, ils seront remboursés pendant la production en série.
5. Quelle est la date de livraison ?
Généralement, l'échantillon dure 1 à 2 semaines et la production en série dure 3 à 4 semaines.
6. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection des matériaux - Vérification des surfaces des matériaux et des dimensions approximatives.
(2) Première inspection de production - garantir les dimensions critiques lors de la production en série.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifier la qualité avant l'expédition vers l'entrepôt.
(4) Inspection pré-expédition - inspection à 100 % par un assistant QC avant l'expédition.
7. Équipe de service après-vente
Si vous rencontrez des problèmes après avoir reçu le produit, vous pouvez fournir un retour d'information par appel vocal, conférence vidéo, e-mail, etc., dans un délai d'un mois. Notre équipe vous fournira des solutions dans un délai d'une semaine.
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